【技术实现步骤摘要】
本申请涉及注塑机，具体设计一种注塑机的自动取料装置。
技术介绍
1、注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机能加热塑料，对熔融的塑料施加高压，使熔融的塑料射出而充满模具型腔。目前的注塑机进行加工时通常会与自动取料装置配合使用，自动取料装置设置在注塑机的进料口上，自动取料装置通过负压装置将原材料塑料颗粒吸入到注塑机的料斗中，以实现注塑机的自动取料。
2、但是，现有的自动取料装置不具备除尘功能，原材料塑料颗粒中的灰尘和其他杂质会随着塑料颗粒一起被自动取料装置吸入到注塑机的料斗中，进而一起被注塑机熔化、注塑、成型，导致注塑机成型得到的产品上存在黑点、杂质和斑点或者使得成型得到的产品的颜色不纯净。
技术实现思路
1、本申请的一个目的在于提供一种注塑机的自动取料装置，以使得自动取料装置能够在自动取料的过程中去除原材料塑料颗粒中的灰尘和杂质，以避免注塑成型得到的产品上存在有黑点、杂质和斑点。
2、为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种注塑机的自动取料装置，包括底座和用于储存物料颗粒的料斗体，所述料斗体通过所述底座支撑，所述料斗体的底部设置有放料管，所述放料管位于所述底座中空的内腔内，所述料斗体的侧壁上设置有吸料接口管和用于与外部空气泵连接的真空接口管，所述吸料接口管设置在所述料斗体的侧壁上，所述真空接口管设置在与所述吸料接口管相对的侧壁上，所述真空接口管内设置有用于阻挡物料颗粒的第一过滤
3、作为一种优选，所述料斗体的侧壁上设置有连接座，所述连接座设置有内螺纹，所述真空接口管的外侧壁上设置有与所述内螺纹配合的外螺纹，进而所述真空接口管通过螺纹配合可拆卸地设置在所述料斗体上，所述真空接口管包括靠近所述料斗体一侧的第一端部和远离所述料斗体一侧的第二端部，所述第一过滤网设置在所述第一端部上，所述第二过滤网设置在所述第二端部上。
4、作为另一种优选，所述第一端部上开设有安装槽，所述第一过滤网设置在所述安装槽内，进而当所述真空接口管通过螺纹安装在所述料斗体上时，所述第一过滤网被夹紧在所述真空接口管与所述料斗体之间。
5、进一步优选，所述第二端部的圆形内侧壁上均匀地设置有两个或两个以上的第一卡榫，所述第二过滤网的圆形外侧壁上均匀地设置有两个或两个以上的第二卡榫，相邻的两个所述第一卡榫之间沿圆形内侧壁弧线方向的间隔大于或等于所述第二卡榫沿圆形外侧壁弧线方向的长度，相邻两个所述第二卡榫之间沿圆形外侧壁弧线方向的间隔大于或等于所述第一卡榫沿圆形内侧壁弧线方向的长度，进而所述第二过滤网可通过所述第一卡榫与所述第二卡榫配合旋转卡接在所述第二端部上。
6、进一步优选，所述第一过滤网的滤网孔径小于物料颗粒的粒径。
7、进一步优选，所述料斗体的顶部设置有上盖，所述料斗体的顶部外周设置有法兰边，进而所述上盖通过紧固件与所述法兰边紧固连接，所述上盖与所述料斗体的法兰边之间还夹装有密封垫圈。
8、进一步优选，所述紧固件包括螺母、垫圈和紧固螺钉。
9、进一步优选，所述放料管的底部设置有放料口以及与所述放料口配合的活动板，所述活动板的形状与所述放料口的形状相匹配，所述活动板通过弹性扭簧可转动地设置在所述放料管上，所述活动板可相对所述放料管底部的放料口进行转动，以开启或闭合所述放料口。
10、进一步优选，所述放料口为斜切面。
11、与现有技术相比，本申请的有益效果在于：
12、本申请提供的自动取料装置在料斗体两个侧壁上分别设置了用于与外部吸料头连接的吸料接口管和用于与外部空气泵连接的真空接口管，进而通过空气泵可在料斗体内形成负压，将物料颗粒吸入料斗体内，实现自动取料，真空接口管内设置有用于阻挡物料颗粒的第一过滤网和阻挡灰尘的第二过滤网，进而一起被吸入料斗体内的灰尘等质量较小的杂质可被吸入且阻挡在真空接口管处，去除了原材料中灰尘等质量较小的杂质，也能防止灰尘进入空气泵内；料斗体内还设置有阀板，阀板上开设有供物料颗粒穿过的筛孔，筛孔的孔径尺寸与物料颗粒的粒径尺寸相适配，进而物料颗粒能够通过阀板上的筛孔进入注塑机内，而原材料中常见的金属颗粒等体积较大的杂质则无法穿过筛孔进去注塑机内，避免了注塑机注塑成型得到的产品含有杂质。
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1.一种注塑机的自动取料装置，其特征在于，包括底座和用于储存物料颗粒的料斗体，所述料斗体通过所述底座支撑，所述料斗体的底部设置有放料管，所述放料管位于所述底座中空的内腔内，所述料斗体的侧壁上设置有吸料接口管和用于与外部空气泵连接的真空接口管，所述吸料接口管设置在所述料斗体的侧壁上，所述真空接口管设置在与所述吸料接口管相对的侧壁上，所述真空接口管内设置有用于阻挡物料颗粒的第一过滤网和用于阻挡灰尘的第二过滤网，所述第一过滤网的滤网孔径大于所述第二过滤网的滤网孔径，所述料斗体内还可拆卸地安装有阀板，所述阀板上设置有供物料颗粒穿过的筛孔。
2.如权利要求1所述的自动取料装置，其特征在于，所述料斗体的侧壁上设置有连接座，所述连接座设置有内螺纹，所述真空接口管的外侧壁上设置有与所述内螺纹配合的外螺纹，进而所述真空接口管通过螺纹配合可拆卸地设置在所述料斗体上，所述真空接口管包括靠近所述料斗体一侧的第一端部和远离所述料斗体一侧的第二端部，所述第一过滤网设置在所述第一端部上，所述第二过滤网设置在所述第二端部上。
3.如权利要求2所述的自动取料装置，其特征在于，所述第一端部上
4.如权利要求2所述的自动取料装置，其特征在于，所述第二端部的圆形内侧壁上均匀地设置有两个或两个以上的第一卡榫，所述第二过滤网的圆形外侧壁上均匀地设置有两个或两个以上的第二卡榫，相邻的两个所述第一卡榫之间沿圆形内侧壁弧线方向的间隔大于或等于所述第二卡榫沿圆形外侧壁弧线方向的长度，相邻两个所述第二卡榫之间沿圆形外侧壁弧线方向的间隔大于或等于所述第一卡榫沿圆形内侧壁弧线方向的长度，进而所述第二过滤网可通过所述第一卡榫与所述第二卡榫配合旋转卡接在所述第二端部上。
5.如权利要求1所述的自动取料装置，其特征在于，所述第一过滤网的滤网孔径小于物料颗粒的粒径。
6.如权利要求1所述的自动取料装置，其特征在于，所述料斗体的顶部设置有上盖，所述料斗体的顶部外周设置有法兰边，进而所述上盖通过紧固件与所述法兰边紧固连接，所述上盖与所述料斗体的法兰边之间还夹装有密封垫圈。
7.如权利要求6所述的自动取料装置，其特征在于，所述紧固件包括螺母、垫圈和紧固螺钉。
8.如权利要求1所述的自动取料装置，其特征在于，所述放料管的底部设置有放料口以及与所述放料口配合的活动板，所述活动板的形状与所述放料口的形状相匹配，所述活动板通过弹性扭簧可转动地设置在所述放料管上，所述活动板可相对所述放料管底部的放料口进行转动，以开启或闭合所述放料口。
9.如权利要求8所述的自动取料装置，其特征在于，所述放料口为斜切面。
...【技术特征摘要】
1.一种注塑机的自动取料装置，其特征在于，包括底座和用于储存物料颗粒的料斗体，所述料斗体通过所述底座支撑，所述料斗体的底部设置有放料管，所述放料管位于所述底座中空的内腔内，所述料斗体的侧壁上设置有吸料接口管和用于与外部空气泵连接的真空接口管，所述吸料接口管设置在所述料斗体的侧壁上，所述真空接口管设置在与所述吸料接口管相对的侧壁上，所述真空接口管内设置有用于阻挡物料颗粒的第一过滤网和用于阻挡灰尘的第二过滤网，所述第一过滤网的滤网孔径大于所述第二过滤网的滤网孔径，所述料斗体内还可拆卸地安装有阀板，所述阀板上设置有供物料颗粒穿过的筛孔。
2.如权利要求1所述的自动取料装置，其特征在于，所述料斗体的侧壁上设置有连接座，所述连接座设置有内螺纹，所述真空接口管的外侧壁上设置有与所述内螺纹配合的外螺纹，进而所述真空接口管通过螺纹配合可拆卸地设置在所述料斗体上，所述真空接口管包括靠近所述料斗体一侧的第一端部和远离所述料斗体一侧的第二端部，所述第一过滤网设置在所述第一端部上，所述第二过滤网设置在所述第二端部上。
3.如权利要求2所述的自动取料装置，其特征在于，所述第一端部上开设有安装槽，所述第一过滤网设置在所述安装槽内，进而当所述真空接口管通过螺纹安装在所述料斗体上时，所述第一过滤网被夹紧在所述真空接口管与所述料斗体之间。
4.如权利要求2所述的自动取料装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：周莉斌，
申请(专利权)人：宁波欧泰塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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