【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烟叶检测设备领域，更具体地，涉及一种基于激光对射的烟叶数据采集输送机。
技术介绍
1、烟叶在经过采集和预处理后，工人们会将其堆放并捆扎在一起，当工人们需要对烟叶中所含物质的含量进行检测并定级时，需要将捆扎好的烟叶放置在烟叶数据采集输送机中，通过烟叶数据采集输送机的传送，将烟叶输送到图像识别装置和近红外扫描装置分别进行图像识别和近红外扫描，以得出烟叶的高清图和分析出烟叶中的物质含量及其所占的比例，以便于烟叶的定级。
2、但是，目前的烟叶数据采集输送机，只能通过工人的经验对烟叶的置放区域和堆放的高度是否合适进行评估，当烟叶置放的区域超出测量区域时，图像识别装置和近红外扫描装置将不能对超出区域的烟叶进行拍摄和近红外扫描检测，而当烟叶的堆放高度过高时，图像识别装置和近红外扫描装置由于与烟叶的距离过近，会导致拍摄出现不清晰和不全的情况，并且在近红外扫描时，会出现较大的误差。
3、因此，提出一种解决上述问题的基于激光对射的烟叶数据采集输送机实为必要。
技术实现思路
1、本技术为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷(不足)，提供一种基于激光对射的烟叶数据采集输送机。
2、为解决上述技术问题，本技术的技术方案如下：一种基于激光对射的烟叶数据采集输送机，包括显示屏、用于输送烟叶的输送机本体和设置在输送机本体上的烟叶置放区；
3、所述输送机本体的两端分别设有用于对烟叶堆叠高度进行限位检测的第一激光对射装置；
4、所述输送机本体上设有安
5、所述烟叶置放区上均布有用于接收第二激光对射装置信号的信号接收器；
6、所述第一激光对射装置和第二激光对射装置分别与显示屏相连接，由于第一激光对射装置设置在输送机本体的两端，因此，通过第一激光对射装置的对射，当烟叶堆叠过高时，烟叶会阻隔了第一激光对射装置对射时的信号传输，从而烟叶数据采集输送机就会发出警报信号，而通过第二激光对射装置和信号接收器，可以对烟叶堆放的位置及其堆放的长度和宽度进行检测，便于对烟叶的堆放高度进行限位，由于利用了智能化的设备，从而能快速的对烟叶的置放位置及其堆叠高度进行检测，以便于对烟叶的数据进行采集，提高了效率，也便于对后续的烟叶定级作出了指标性的参考。
7、进一步的，所述第一激光对射装置包括激光对射安装第一支架、激光对射安装第二支架、激光发射头和激光接收头；
8、所述激光对射安装第一支架和激光对射安装第二支架分别设置在输送机本体的两端；
9、所述激光发射头和激光接收头间隔设置在激光对射安装第一支架和激光对射安装第二支架上，所述激光对射安装第一支架上的激光发射头的位置与激光对射安装第二支架上的激光接收头的位置相匹配，所述激光对射安装第一支架上的激光接收头的位置与激光对射安装第二支架上的激光发射头的位置相匹配，通过激光对射安装第一支架和激光对射安装第二支架上的激光发射头和激光接收头的激光对射和接收，可以根据激光对射的阻隔高度，从而快速对烟叶的堆叠高度进行测量，以便于确定烟叶的堆叠高度是否超限。
10、更进一步的，所述输送机本体的两侧分别设有凹槽，所述凹槽的底部设有限位凸块；
11、所述激光对射安装第一支架和激光对射安装第二支架上分别设有与限位凸块相匹配的内凹位，所述激光对射安装第一支架和激光对射安装第二支架分别通过凹槽设置在输送机本体的两侧，通过在输送机本体上设置的凹槽，激光对射安装第一支架和激光对射安装第二支架在安装后，可以与输送机本体处于同一平面上，可以对激光对射安装第一支架和激光对射安装第二支架起到保护的作用，而内凹位的设置，可以确保激光对射安装第一支架和激光对射安装第二支架安装到位，便于对烟叶进行激光的对射，从而判断出烟叶的堆叠高度是否超限。
12、进一步的，所述第二激光对射装置包括激光对射安装支架和激光发射传输头；
13、所述激光发射传输头均匀设置在激光对射安装支架的两侧；
14、相邻所述激光对射安装支架上的激光发射传输头之间相互平齐，通过在激光对射安装支架上安装激光发射传输头，烟叶在输送机本体的带动下，会经过激光发射传输头所处的位置，在实际应用中，需要将激光发射传输头检测覆盖的宽度大于烟叶的宽度，这样才能准确的测出烟叶的宽度，而由于烟叶在输送机本体的输送下，烟叶整体会经过激光发射传输头，激光发射传输头会通过烟叶置放区上的信号接收器接收信号的情况，从而判断出烟叶的长度和宽度，并确定烟叶是否置于烟叶置放区中。
15、更进一步的，所述激光对射安装支架的中部设有内凹槽，所述激光对射安装支架通过内凹槽设置在安装架上，通过内凹槽的设置，便于激光对射安装支架能更好的安装在安装架上。
16、进一步的，所述烟叶置放区的边缘设有标识带，通过标识带的设置，便于人们在烟叶置放时，可以准确的将烟叶置放在烟叶置放区上。
17、更进一步的，所述输送机本体包括烟叶输送支撑架、烟叶输送驱动电机、烟叶输送主动滚轴和烟叶输送从动滚轴；
18、所述烟叶输送主动滚轴和烟叶输送从动滚轴分别设置在烟叶输送支撑架的两侧，所述烟叶输送主动滚轴和烟叶输送从动滚轴之间通过烟叶输送带相连接；
19、所述烟叶置放区设置在烟叶输送带上，所述第一激光对射装置设置在烟叶输送支撑架上；
20、所述烟叶输送驱动电机与烟叶输送主动滚轴相连接，通过烟叶输送驱动电机驱动烟叶输送主动滚轴，从而使得烟叶输送主动滚轴上的烟叶输送带能带动烟叶往前移动，便于第一激光对射装置和第二激光对射装置对烟叶输送带上的烟叶进行堆叠高度、长度和宽度进行限位检测。
21、进一步的，所述烟叶输送支撑架上设有可调节高度的张紧调节滚轴，所述张紧调节滚轴压合在烟叶输送带的内侧或外侧，通过张紧调节滚轴的设置，可以便于对烟叶输送带的松紧进行调节，便于烟叶输送带的安装和拆卸。
22、更进一步的，还包括设置在烟叶输送支撑架底部的控制机箱，所述控制机箱的一端连接有报警器，另一端分别与显示屏、第一激光对射装置、第二激光对射装置和烟叶输送驱动电机相连接，通过控制机箱，可以分别对显示屏、第一激光对射装置、第二激光对射装置和烟叶输送驱动电机进行快速控制，便于对各个部件进行紧急制动，而报警器可以对烟叶在超限时作出警示的作用。
23、进一步的，所述烟叶输送支撑架的底部设有滑轮，通过滑轮的设置，便于烟叶输送支撑架的搬运和移动。
24、与现有技术相比，本技术技术方案的有益效果是：
25、本技术公开的基于激光对射的烟叶数据采集输送机，由于第一激光对射装置设置在输送机本体的两端，因此，通过第一激光对射装置的对射，当烟叶堆叠过高时，烟叶会阻隔了第一激光对射装置对射时的信号传输，从而烟叶数据采集输送机就会发出警报信号，而通过第二激光对射装置和信号接收器，可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种基于激光对射的烟叶数据采集输送机，包括显示屏、用于输送烟叶的输送机本体和设置在输送机本体上的烟叶置放区，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的基于激光对射的烟叶数据采集输送机，其特征在于：所述第一激光对射装置包括激光对射安装第一支架、激光对射安装第二支架、激光发射头和激光接收头；
3.根据权利要求2所述的基于激光对射的烟叶数据采集输送机，其特征在于：所述输送机本体的两侧分别设有凹槽，所述凹槽的底部设有限位凸块；
4.根据权利要求1所述的基于激光对射的烟叶数据采集输送机，其特征在于：所述第二激光对射装置包括激光对射安装支架和激光发射传输头；
5.根据权利要求4所述的基于激光对射的烟叶数据采集输送机，其特征在于：所述激光对射安装支架的中部设有内凹槽，所述激光对射安装支架通过内凹槽设置在安装架上。
6.根据权利要求1所述的基于激光对射的烟叶数据采集输送机，其特征在于：所述烟叶置放区的边缘设有标识带。
7.根据权利要求1所述的基于激光对射的烟叶数据采集输送机，其特征在于：所述输送机本体包括烟叶输送支撑架、烟叶
8.根据权利要求7所述的基于激光对射的烟叶数据采集输送机，其特征在于：所述烟叶输送支撑架上设有可调节高度的张紧调节滚轴，所述张紧调节滚轴压合在烟叶输送带的内侧或外侧。
9.根据权利要求7所述的基于激光对射的烟叶数据采集输送机，其特征在于：还包括设置在烟叶输送支撑架底部的控制机箱，所述控制机箱的一端连接有报警器，另一端分别与显示屏、第一激光对射装置、第二激光对射装置和烟叶输送驱动电机相连接。
10.根据权利要求7所述的基于激光对射的烟叶数据采集输送机，其特征在于：所述烟叶输送支撑架的底部设有滑轮。
...【技术特征摘要】
1.一种基于激光对射的烟叶数据采集输送机，包括显示屏、用于输送烟叶的输送机本体和设置在输送机本体上的烟叶置放区，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的基于激光对射的烟叶数据采集输送机，其特征在于：所述第一激光对射装置包括激光对射安装第一支架、激光对射安装第二支架、激光发射头和激光接收头；
3.根据权利要求2所述的基于激光对射的烟叶数据采集输送机，其特征在于：所述输送机本体的两侧分别设有凹槽，所述凹槽的底部设有限位凸块；
4.根据权利要求1所述的基于激光对射的烟叶数据采集输送机，其特征在于：所述第二激光对射装置包括激光对射安装支架和激光发射传输头；
5.根据权利要求4所述的基于激光对射的烟叶数据采集输送机，其特征在于：所述激光对射安装支架的中部设有内凹槽，所述激光对射安装支架通过内凹槽设置在安装架上。
6.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李长昱，许孟操，李明，刘维涓，倪润，杨勇，
申请(专利权)人：云南瑞升烟草技术集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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