一种油杯管铡切机制造技术

技术编号:41371695 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-20 10:17
本技术公开了一种油杯管铡切机,包括底座,底座内部设置有往复驱动机构,底座顶部设置有固定架,固定架上滑动设置有切刀,往复驱动机构用于驱动切刀上下运动,固定架在切刀的下方可拆卸连接有限位件,限位件竖直方向上设置有用于切刀伸入的切割槽,限位件水平方向上设置有用于油杯管穿过的限位孔,限位孔的内壁与油杯管的外壁贴合。本技术通过采用铡切的方式切割油杯管,切割过程更加稳定和连续,能够有效改善油杯管的切割质量,可以适用于对不同截面的油杯管的切割;同时,可拆卸连接的限位件可以根据油杯管的截面形状和尺寸选用不同的限位件,使得该机器适用于不同截面形状的油杯管,提高了其适用范围和灵活性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油杯生产,更具体地说,是涉及一种油杯管铡切机


技术介绍

1、油杯是电子烟的一个零件,主要由塑料等材料制成,通常位于电子烟设备的底部或顶部,内部用于放置储油棉,可以储存电子烟油。油杯中的电子烟油可以通过电热丝加热,从而生成烟雾。

2、生产时先将母粒融化挤出形成油杯管,再将油杯管切段形成油杯。现有的油杯管一般采用环切的方式进行切割,切割时切刀沿着油杯管的外侧逐渐深入到油杯管的内侧,切刀和油杯管相对转动,但是现有的一些油杯管的截面不是圆形,异形截面的油杯管在环切的过程中,切刀与油杯管的接触不稳定,切割过程不连续,油杯管受力不均匀,切割端面容易出现毛刺、裂口等切割不良,需要进一步处理,影响生产效率。

3、以上不足,有待改进。


技术实现思路

1、为了解决异形截面的油杯管在环切的过程中,切刀与油杯管的接触不稳定,切割过程不连续,油杯管受力不均匀,切割断面容易出现毛刺、裂口等切割不良的问题,本技术提供一种油杯管铡切机。

2、本技术技术方案如下所述:

3、一种油杯管铡切机,包括底座,所述底座内部设置有往复驱动机构,所述底座顶部设置有固定架,所述固定架上滑动设置有切刀,所述往复驱动机构用于驱动所述切刀上下运动,所述固定架在所述切刀的下方可拆卸连接有限位件,所述限位件竖直方向上设置有用于切刀伸入的切割槽,所述限位件水平方向上设置有用于油杯管穿过的限位孔,所述限位孔的内壁与所述油杯管的外壁贴合。

4、进一步,所述驱动机构包括电机、减速器、曲轴和连杆,所述电机的输出轴连接所述减速器的输入轴,所述减速器的输出轴与所述曲轴连接,所述连杆第一端套设在所述曲轴上,所述连杆的第二端与所述切刀连接。

5、进一步,所述切刀与所述固定架之间设置有刀架,所述刀架包括连接板,所述连接板第一侧设置有一对连接杆,所述连接杆伸入到所述底座内部,所述连接杆之间设置有转轴,所述连杆的第二端套设在所述转轴上。

6、进一步,所述连接板的第二侧设置有载板,所述载板上设置有压块,所述切刀夹紧在所述压块和所述载板之间。

7、进一步,所述刀架和所述固定架之间设置有第一滑动机构,所述第一滑动机构包括与所述固定架连接的滑轨,所述滑轨上滑动连接有与所述连接板连接的滑块。

8、进一步,所述刀架的两端分别设置有第一滑动机构。

9、进一步,所述刀架和所述限位件之间设置有第二滑动机构,所述第二滑动机构包括与所述连接板连接的限位套,所述限位套中滑动连接有滑杆,所述滑杆的底部与所述限位件连接。

10、进一步,所述刀架的两侧分别设置第二滑动机构。

11、进一步,所述限位套和所述滑杆之间设置有直线轴承。

12、进一步,所述固定架在所述切刀外侧设置有屏蔽罩,所述屏蔽罩在下料一侧设置有滑道,所述滑道上滑动连接有屏蔽门。

13、根据上述方案的本技术,其有益效果在于,本技术通过采用铡切的方式切割油杯管,切割过程更加稳定和连续,能够有效改善油杯管的切割质量,可以适用于对不同截面的油杯管的切割;同时,可拆卸连接的限位件可以根据油杯管的截面形状和尺寸选用不同的限位件,使得该机器适用于不同截面形状的油杯管,提高了其适用范围和灵活性。

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【技术保护点】

1.一种油杯管铡切机,其特征在于,包括底座,所述底座内部设置有往复驱动机构,所述底座顶部设置有固定架,所述固定架上滑动设置有切刀,所述往复驱动机构用于驱动所述切刀上下运动,所述固定架在所述切刀的下方可拆卸连接有限位件,所述限位件竖直方向上设置有用于切刀伸入的切割槽,所述限位件水平方向上设置有用于油杯管穿过的限位孔,所述限位孔的内壁与所述油杯管的外壁贴合。

2.根据权利要求1中所述的一种油杯管铡切机,其特征在于,所述驱动机构包括电机、减速器、曲轴和连杆,所述电机的输出轴连接所述减速器的输入轴,所述减速器的输出轴与所述曲轴连接,所述连杆第一端套设在所述曲轴上,所述连杆的第二端与所述切刀连接。

3.根据权利要求2中所述的一种油杯管铡切机,其特征在于,所述切刀与所述固定架之间设置有刀架,所述刀架包括连接板,所述连接板第一侧设置有一对连接杆,所述连接杆伸入到所述底座内部,所述连接杆之间设置有转轴,所述连杆的第二端套设在所述转轴上。

4.根据权利要求3中所述的一种油杯管铡切机,其特征在于,所述连接板的第二侧设置有载板,所述载板上设置有压块,所述切刀夹紧在所述压块和所述载板之间。

5.根据权利要求3中所述的一种油杯管铡切机,其特征在于,所述刀架和所述固定架之间设置有第一滑动机构,所述第一滑动机构包括与所述固定架连接的滑轨,所述滑轨上滑动连接有与所述连接板连接的滑块。

6.根据权利要求5中所述的一种油杯管铡切机,其特征在于,所述刀架的两端分别设置有第一滑动机构。

7.根据权利要求3中所述的一种油杯管铡切机,其特征在于,所述刀架和所述限位件之间设置有第二滑动机构,所述第二滑动机构包括与所述连接板连接的限位套,所述限位套中滑动连接有滑杆,所述滑杆的底部与所述限位件连接。

8.根据权利要求7中所述的一种油杯管铡切机,其特征在于,所述刀架的两侧分别设置第二滑动机构。

9.根据权利要求7中所述的一种油杯管铡切机,其特征在于,所述限位套和所述滑杆之间设置有直线轴承。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的一种油杯管铡切机,其特征在于,所述固定架在所述切刀外侧设置有屏蔽罩,所述屏蔽罩在下料一侧设置有滑道,所述滑道上滑动连接有屏蔽门。

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【技术特征摘要】

1.一种油杯管铡切机,其特征在于,包括底座,所述底座内部设置有往复驱动机构,所述底座顶部设置有固定架,所述固定架上滑动设置有切刀,所述往复驱动机构用于驱动所述切刀上下运动,所述固定架在所述切刀的下方可拆卸连接有限位件,所述限位件竖直方向上设置有用于切刀伸入的切割槽,所述限位件水平方向上设置有用于油杯管穿过的限位孔,所述限位孔的内壁与所述油杯管的外壁贴合。

2.根据权利要求1中所述的一种油杯管铡切机,其特征在于,所述驱动机构包括电机、减速器、曲轴和连杆,所述电机的输出轴连接所述减速器的输入轴,所述减速器的输出轴与所述曲轴连接,所述连杆第一端套设在所述曲轴上,所述连杆的第二端与所述切刀连接。

3.根据权利要求2中所述的一种油杯管铡切机,其特征在于,所述切刀与所述固定架之间设置有刀架,所述刀架包括连接板,所述连接板第一侧设置有一对连接杆,所述连接杆伸入到所述底座内部,所述连接杆之间设置有转轴,所述连杆的第二端套设在所述转轴上。

4.根据权利要求3中所述的一种油杯管铡切机,其特征在于,所述连接板的第二侧设置有载板,所述载板上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:王钟锋陈言海韦远灿
申请(专利权)人:东莞市银科智芯科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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