翻转变距装置制造方法及图纸

技术编号:41371434 阅读:12 留言:0更新日期:2024-05-20 10:17
本技术涉及一种翻转变距装置,包括:至少两个翻转机构,翻转机构沿第一方向依次布设;每个翻转机构包括相互连接的翻转驱动组件及用于承载产品的翻转组件,翻转驱动组件能够驱动翻转组件带动产品翻转;变距机构,每个翻转机构通过翻转驱动组件与变距机构相连,变距机构能够通过翻转驱动组件驱动翻转机构沿第一方向运动,以改变每相邻两个翻转机构在第一方向上的间距。相对于现有技术中翻转设备与变距设备相互独立设置的情况,不再需要机械手实现电池在翻转设备与变距设备之间的流转,需要的设备较少,占地空间较小且成本较低,同时,电池翻转和变距可以同步进行,不再需要时间间隔以将翻转后的电池转移至变距设备上,提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池生产,特别是涉及一种翻转变距装置


技术介绍

1、软包电池来料时一般处于竖直状态,从托盘中下料后需要将电池由竖直状态调整为水平状态,并且来料托盘中的电池间距与下料后续设备的电池间距并非一致,需要进行电池的变距。

2、为了实现电池状态的调整及变距,常规做法是分两步进行,首先通过翻转设备实现电池状态的调整,而后再由机械手将状态调整后的电池搬运至变距设备上进行变距。这种方式,翻转设备与变距设备相对独立,电池在翻转设备与变距设备之间的流转必须借助机械手,需要的设备较多,导致占地空间大、成本高,同时,电池翻转完成后再通过机械手搬运至变距设备上变距,使得整个生产效率较低。


技术实现思路

1、基于此,有必要针对上述问题,提供一种能够减少占地空间、降低成本以及提高生产效率的翻转变距装置。

2、一种翻转变距装置,包括:

3、至少两个翻转机构,所述翻转机构沿第一方向依次布设;每个所述翻转机构包括相互连接的翻转驱动组件及用于承载产品的翻转组件,所述翻转驱动组件能够驱动所述翻转组件带动产品翻转;

4、变距机构,每个所述翻转机构通过所述翻转驱动组件与所述变距机构相连,所述变距机构能够通过所述翻转驱动组件驱动所述翻转机构沿所述第一方向运动,以改变每相邻两个所述翻转机构在所述第一方向上的间距,以改变每相邻两个产品在所述第一方向上的间距。

5、上述翻转变距装置,包括相互连接的翻转机构及变距机构,即为,翻转机构与变距机构集成在一起,翻转机构能够实现电池的翻转,变距机构通过改变翻转机构在第一方向上的间距能够实现电池的变距,电池的翻转和变距可以同时进行也可以独立进行。相对于现有技术中翻转设备与变距设备相互独立设置的情况,不再需要机械手实现电池在翻转设备与变距设备之间的流转,需要的设备较少,使得占地空间较小且成本较低,同时,电池翻转和变距可以同步进行,不再需要时间间隔以将翻转后的电池转移至变距设备上,提高了生产效率。

6、在其中一个实施例中,所述翻转机构还包括支撑架及放置架,所述翻转驱动组件及所述放置架均安装于所述支撑架上,所述放置架用于放置产品,以使得产品承载于所述翻转组件上;

7、所述翻转驱动组件能够驱动所述翻转组件带动产品相对于所述放置架翻转。

8、在其中一个实施例中,所述放置架具有容纳腔且顶部开设有与所述容纳腔连通的容纳口,所述容纳口被构造为供产品经过以容纳至所述容纳腔内;

9、所述放置架靠近所述翻转组件的一侧设有吸附口,所述翻转组件能够经所述吸附口吸附放置于所述放置架上的产品。

10、在其中一个实施例中,所述翻转驱动组件能够驱动所述翻转组件在竖直状态与水平状态之间翻转;

11、当所述翻转驱动组件驱动所述翻转组件翻转至所述水平状态时,所述翻转组件在竖直方向上位于所述翻转驱动组件的上方;所述竖直方向与所述第一方向相交;

12、所述翻转机构还包括支撑架及放置架,所述翻转驱动组件及所述放置架均安装于所述支撑架上,所述放置架设于所述支撑架的侧面且用于放置产品;当所述翻转组件处于所述竖直状态时,所述翻转组件能够吸附放置于所述放置架上的产品。

13、在其中一个实施例中,所述翻转驱动组件包括翻转驱动件、主动轮、输送带及从动轮,所述主动轮与所述翻转驱动件相连,所述输送带套设于所述主动轮与所述从动轮外,所述翻转组件与所述从动轮相连;所述翻转驱动件驱动所述主动轮转动,以通过所述输送带使得所述从动轮联动,从而带动所述翻转组件翻转。

14、在其中一个实施例中,所述翻转组件包括翻转架及吸附板,所述翻转架安装于所述翻转驱动组件上,所述吸附板与所述翻转架相连,所述吸附板用于吸附产品;所述翻转驱动组件通过所述翻转架带动所述吸附板翻转。

15、在其中一个实施例中,所述翻转变距装置包括至少一组翻转机构组,每组所述翻转机构组包括相邻的两个所述翻转机构;

16、所述变距机构包括与所述翻转机构组数量相等且一一对应的变距组件,每个所述变距组件包括变距驱动件及变距定位套,所述变距驱动件与每组所述翻转机构组中一个所述翻转机构相连,所述变距定位套沿所述第一方向延伸并连接所述翻转机构组中两个所述翻转机构;

17、所述变距驱动件能够驱动与其相连的所述翻转机构运动,所述变距定位套能够带动所述翻转机构组中另一所述翻转机构运动,以改变每相邻两个所述翻转机构在所述第一方向上的间距。

18、在其中一个实施例中,所述变距驱动件为气缸。

19、在其中一个实施例中,所述翻转变距装置还包括导向机构,所述导向机构与所述翻转机构配合,以在所述第一方向上导向所述翻转机构。

20、在其中一个实施例中,所述导向机构包括轨道及滑块,所述轨道沿所述第一方向延伸,所述翻转驱动组件上均连设有所述滑块,所述滑块与所述轨道滑动配合以在所述第一方向上导向所述翻转机构。

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【技术保护点】

1.一种翻转变距装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的翻转变距装置,其特征在于,所述翻转机构(10)还包括支撑架(13)及放置架(14),所述翻转驱动组件(11)及所述放置架(14)均安装于所述支撑架(13)上,所述放置架(14)用于放置产品,以使得产品承载于所述翻转组件(12)上;

3.根据权利要求2所述的翻转变距装置,其特征在于,所述放置架(14)具有容纳腔(141)且顶部开设有与所述容纳腔(141)连通的容纳口(142),所述容纳口(142)被构造为供产品经过以容纳至所述容纳腔(141)内;

4.根据权利要求1所述的翻转变距装置,其特征在于,所述翻转驱动组件(11)能够驱动所述翻转组件(12)在竖直状态与水平状态之间翻转;

5.根据权利要求1所述的翻转变距装置,其特征在于,所述翻转驱动组件(11)包括翻转驱动件(111)、主动轮(112)、输送带(113)及从动轮(114),所述主动轮(112)与所述翻转驱动件(111)相连,所述输送带(113)套设于所述主动轮(112)与所述从动轮(114)外,所述翻转组件(12)与所述从动轮(114)相连;所述翻转驱动件(111)驱动所述主动轮(112)转动,以通过所述输送带(113)使得所述从动轮(114)联动,从而带动所述翻转组件(12)翻转。

6.根据权利要求1所述的翻转变距装置,其特征在于,所述翻转组件(12)包括翻转架(121)及吸附板(122),所述翻转架(121)安装于所述翻转驱动组件(11)上,所述吸附板(122)与所述翻转架(121)相连,所述吸附板(122)用于吸附产品;所述翻转驱动组件(11)通过所述翻转架(121)带动所述吸附板(122)翻转。

7.根据权利要求1所述的翻转变距装置,其特征在于,所述翻转变距装置包括至少一组翻转机构组(40),每组所述翻转机构组(40)包括相邻的两个所述翻转机构(10);

8.根据权利要求7所述的翻转变距装置,其特征在于,所述变距驱动件(211)为气缸。

9.根据权利要求1所述的翻转变距装置,其特征在于,所述翻转变距装置还包括导向机构(30),所述导向机构(30)与所述翻转机构(10)配合,以在所述第一方向上导向所述翻转机构(10)。

10.根据权利要求9所述的翻转变距装置,其特征在于,所述导向机构(30)包括轨道(31)及滑块(32),所述轨道(31)沿所述第一方向延伸,所述翻转驱动组件(11)上均连设有所述滑块(32),所述滑块(32)与所述轨道(31)滑动配合以在所述第一方向上导向所述翻转机构(10)。

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【技术特征摘要】

1.一种翻转变距装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的翻转变距装置,其特征在于,所述翻转机构(10)还包括支撑架(13)及放置架(14),所述翻转驱动组件(11)及所述放置架(14)均安装于所述支撑架(13)上,所述放置架(14)用于放置产品,以使得产品承载于所述翻转组件(12)上;

3.根据权利要求2所述的翻转变距装置,其特征在于,所述放置架(14)具有容纳腔(141)且顶部开设有与所述容纳腔(141)连通的容纳口(142),所述容纳口(142)被构造为供产品经过以容纳至所述容纳腔(141)内;

4.根据权利要求1所述的翻转变距装置,其特征在于,所述翻转驱动组件(11)能够驱动所述翻转组件(12)在竖直状态与水平状态之间翻转;

5.根据权利要求1所述的翻转变距装置,其特征在于,所述翻转驱动组件(11)包括翻转驱动件(111)、主动轮(112)、输送带(113)及从动轮(114),所述主动轮(112)与所述翻转驱动件(111)相连,所述输送带(113)套设于所述主动轮(112)与所述从动轮(114)外,所述翻转组件(12)与所述从动轮(114)相连;所述翻转驱动件(111)驱动所述主动轮(112)转动,以通过所述输送带(113)使得所述从动轮(114)联动...

【专利技术属性】
技术研发人员:请求不公布姓名请求不公布姓名
申请(专利权)人:广东贝导智能科技有限公司
类型:新型
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