【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊接，具体为一种可检测薄板焊接缺陷的焊接装置。
技术介绍
1、焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。
2、现有技术中，公开号：cn218396763u的中国
技术实现思路
，公开了一种焊接装置，包括底座，所述底座上固定连接有两个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端固定连接有支撑架，所述支撑架上通过横向移动机构连接有焊接机构；所述底座上位于焊接机构两侧均固定连接有固定板，所述固定板上转动连接有转动架，所述转动架上设置有调节机构，所述调节机构上连接有两组夹持组件。该技术通过设置支撑架以及夹持组件等结构，在需要焊接的过程中，能够方便的对于物体进行焊接，并且通过带动支撑架即可实现对于物体进行方便的环状进行焊接。
3、上述技术方案中电动伸缩杆和驱动电机可带动焊接机构进度多方位的移动，对焊接料进行焊接，无法检测焊接是否存在缺陷，即焊接处内部是否存在空腔或者焊缝，需要将焊接料取下利用检测设备进行检测，若是存在问题再进行返工处理，导致焊料的完整焊接花费大量时间，降低焊接效率，增加工作量。
技术实现思路
1、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可检测薄板焊接缺陷的焊接装置，包括底座，所述底座顶部的背面固定有固定架，所述固定架的内腔活动连接有活动板，所述固定架的内腔设置有可对活动板进行升降的升降组件，所述活动板的底部固定有支撑板，所述支撑板之间活动设置有活动框，所述活动板的底部设置有移动组件，所述活动框的底部固定有
2、优选的，所述升降组件包括固定于固定架顶部的第一电机，所述第一电机的输出轴固定有第一螺杆，所述第一螺杆的底部通过轴承转动于底座的顶部，所述第一螺杆的表面通过螺纹套螺纹连接有连接块，所述连接块固定于活动板的背面。
3、优选的，所述移动组件包括通过轴承转动于支撑板之间的第二螺杆，所述第二螺杆的一端贯穿支撑板并固定有固定于支撑板表面的第二电机，所述第二螺杆通过螺纹套与活动框螺纹连接。
4、优选的，所述底座顶部的正面固定有固定板，所述固定板与固定架相向的两侧均螺纹连接有丝杆，所述丝杆相向的一侧通过轴承转动连接有挤压板。
5、优选的，所述固定板的顶部固定有竖板，所述竖板的顶部固定于固定架的内腔，所述竖板的背面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，所述第一滑块贯穿第一滑槽并固定于活动板的表面。
6、优选的，所述固定箱的正面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块，所述第二滑块贯穿第二滑槽并固定于安装座的表面。
7、优选的，所述底座的顶部喷涂有标记线，所述标记线位于焊枪的正下方。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、1、本技术通过不仅电机带动旋转轴转动，然后旋转轴带动安装座偏转，对焊枪和探伤仪探头进行切换，先使用焊枪对薄板进行焊接处理，随后不仅电机带动安装座转动切换探伤仪探头对薄板焊接处进行检测，若是发生焊接缺陷，直接就可进行补救，无需对薄板进行拆除在进行返工处理，减少单独检测花费的时间，缩短薄板完美焊接的时间，有效的提升薄板焊接的效率。
10、2、本技术通过标记线的设置，方便将两块薄板对齐，然后置于焊枪的下方，使焊枪与薄板拼接处对齐，以免焊枪无法对拼接处进行焊接处理，便于快速的对薄板进行夹持固定，缩减薄板校准位置花费的时间，通过竖板可对活动板进行限位，防止活动板随着第一螺杆发生转动，同时第一滑块在第一滑槽的内腔滑动，可辅助活动板进行平稳的上下移动。
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1.一种可检测薄板焊接缺陷的焊接装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的背面固定有固定架(2)，所述固定架(2)的内腔活动连接有活动板(3)，所述固定架(2)的内腔设置有可对活动板(3)进行升降的升降组件(4)，所述活动板(3)的底部固定有支撑板(5)，所述支撑板(5)之间活动设置有活动框(6)，所述活动板(3)的底部设置有移动组件(7)，所述活动框(6)的底部固定有固定箱(8)，所述固定箱(8)的内腔固定有步进电机(9)，所述步进电机(9)的输出轴固定有旋转轴(10)，所述旋转轴(10)的另一端贯穿固定箱(8)并固定有安装座(11)，所述安装座(11)的表面分别安装有焊枪(12)和探伤仪探头(13)。
2.根据权利要求1所述的一种可检测薄板焊接缺陷的焊接装置，其特征在于：所述升降组件(4)包括固定于固定架(2)顶部的第一电机(41)，所述第一电机(41)的输出轴固定有第一螺杆(42)，所述第一螺杆(42)的底部通过轴承转动于底座(1)的顶部，所述第一螺杆(42)的表面通过螺纹套螺纹连接有连接块(43)，所述连接块(43)固定于活动板(3)的背面。>
3.根据权利要求1所述的一种可检测薄板焊接缺陷的焊接装置，其特征在于：所述移动组件(7)包括通过轴承转动于支撑板(5)之间的第二螺杆(71)，所述第二螺杆(71)的一端贯穿支撑板(5)并固定有固定于支撑板(5)表面的第二电机(72)，所述第二螺杆(71)通过螺纹套与活动框(6)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种可检测薄板焊接缺陷的焊接装置，其特征在于：所述底座(1)顶部的正面固定有固定板(14)，所述固定板(14)与固定架(2)相向的两侧均螺纹连接有丝杆(15)，所述丝杆(15)相向的一侧通过轴承转动连接有挤压板(16)。
5.根据权利要求4所述的一种可检测薄板焊接缺陷的焊接装置，其特征在于：所述固定板(14)的顶部固定有竖板(17)，所述竖板(17)的顶部固定于固定架(2)的内腔，所述竖板(17)的背面开设有第一滑槽(18)，所述第一滑槽(18)的内腔滑动连接有第一滑块(19)，所述第一滑块(19)贯穿第一滑槽(18)并固定于活动板(3)的表面。
6.根据权利要求1所述的一种可检测薄板焊接缺陷的焊接装置，其特征在于：所述固定箱(8)的正面开设有第二滑槽(20)，所述第二滑槽(20)的内腔滑动连接有第二滑块(21)，所述第二滑块(21)贯穿第二滑槽(20)并固定于安装座(11)的表面。
7.根据权利要求1所述的一种可检测薄板焊接缺陷的焊接装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部喷涂有标记线(22)，所述标记线(22)位于焊枪(12)的正下方。
...【技术特征摘要】
1.一种可检测薄板焊接缺陷的焊接装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的背面固定有固定架(2)，所述固定架(2)的内腔活动连接有活动板(3)，所述固定架(2)的内腔设置有可对活动板(3)进行升降的升降组件(4)，所述活动板(3)的底部固定有支撑板(5)，所述支撑板(5)之间活动设置有活动框(6)，所述活动板(3)的底部设置有移动组件(7)，所述活动框(6)的底部固定有固定箱(8)，所述固定箱(8)的内腔固定有步进电机(9)，所述步进电机(9)的输出轴固定有旋转轴(10)，所述旋转轴(10)的另一端贯穿固定箱(8)并固定有安装座(11)，所述安装座(11)的表面分别安装有焊枪(12)和探伤仪探头(13)。
2.根据权利要求1所述的一种可检测薄板焊接缺陷的焊接装置，其特征在于：所述升降组件(4)包括固定于固定架(2)顶部的第一电机(41)，所述第一电机(41)的输出轴固定有第一螺杆(42)，所述第一螺杆(42)的底部通过轴承转动于底座(1)的顶部，所述第一螺杆(42)的表面通过螺纹套螺纹连接有连接块(43)，所述连接块(43)固定于活动板(3)的背面。
3.根据权利要求1所述的一种可检测薄板焊接缺陷的焊接装置，其特征在于：所述移动组件(7)包括通过轴承转动于支撑板(5)之间的第二螺杆(71)，所述第二螺杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：武长河，安雁秋，
申请(专利权)人：浙江工贸职业技术学院，
类型：新型
国别省市：
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