一种铜合金表面无铬处理装置制造方法及图纸

技术编号:41371087 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-20 10:16
本技术公开了一种铜合金表面无铬处理装置,涉及铜合金表面处理技术领域,现提出如下方案,包括平台和设置在平台顶端的往复机构,往复机构包括往复组件和工作组件,往复组件包括支撑台、转盘、拨柱、滑槽杆、转柱、半齿块、滑齿杆和限位块,平台的顶端固定连接有支撑台,支撑台的顶端转动连接有转盘,通过设置转盘,内置转机带动转盘转动,然后拨柱通过转盘带动滑槽杆进滑动,然后滑槽杆再通过转柱与半齿块进行摆动,之后半齿块再与滑齿杆进行啮合连接并带动滑齿杆进行往复运动,并带动连接在滑齿杆上的喷射器进行往复运动,这样可以让喷射器喷出无铬化学物质对铜合金表面进行处理,并且喷射器会对铜合金表面进行反复喷涂,增加喷涂的均匀度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铜合金表面处理,尤其涉及一种铜合金表面无铬处理装置


技术介绍

1、铜合金表面无铬处理装置是一种用于处理铜合金表面的设备,以替代传统的铬镀处理方法。该装置的作用是在不使用含有铬元素的化学物质的情况下,在铜合金表面形成一层保护性的膜。这种无铬处理方法旨在降低对环境的负面影响,并提供与传统铬镀相似的防腐蚀和耐磨性能。

2、但是,现有技术中的铜合金表面无铬处理装置在使用时,由于喷涂的范围可能不够全面,也不够均匀导致喷涂的无铬化学物质厚度不一并且在喷涂的时候不方便进行自动上料,为此需要一种铜合金表面无铬处理装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种铜合金表面无铬处理装置,解决了现有技术中存在的喷涂无铬化学物质不够均匀、全面和不方便自动上料的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铜合金表面无铬处理装置,包括平台和设置在平台顶端的往复机构,所述往复机构包括往复组件和工作组件;

3、所述往复组件包括支撑台、转盘、拨柱、滑槽杆、转柱、半齿块、滑齿杆和限位块,所述平台的顶端固定连接有支撑台,所述支撑台的顶端转动连接有转盘,所述转盘的顶端固定连接有拨柱,所述拨柱的外壁滑动连接有滑槽杆,所述滑槽杆远离拨柱的一端转动连接有转柱,所述滑槽杆远离转柱的一端固定连接有半齿块,所述半齿块远离滑槽杆的一端啮合连接有滑齿杆,所述滑齿杆的外壁滑动连接有限位块;

4、所述工作组件包括支架和喷射器,所述滑齿杆的外壁固定连接有支架,所述支架的底端固定连接有喷射器。

5、所述平台的底端固定连接有托盘,所述托盘的内壁固定设置有电机,所述电机的外壁贯穿有托盘,所述电机的输出端固定连接有小臂杆,所述小臂杆远离电机的一端转动连接有长臂杆,所述长臂杆远离小臂杆的一端转动连接有中臂杆,所述长臂杆远离中臂杆的一端固定连接有推送盘,所述平台的内壁转动连接有滚筒,所述平台的底端固定连接有支撑脚。

6、优选的,所述拨柱通过转盘与滑槽杆构成滑动结构,所述滑槽杆通过转柱与半齿块构成往复结构,所述半齿块通过滑槽杆和转柱与滑齿杆构成往复结构。

7、优选的,所述喷射器设置有三组,三组所述喷射器的位置关于支架的中点呈平行分布。

8、优选的,所述限位块的内壁开设有与滑齿杆相吻合的滑动槽。

9、优选的,所述小臂杆通过电机与长臂杆构成转动结构,所述长臂杆通过小臂杆和中臂杆与推送盘构成推送结构。

10、优选的,所述推送盘的外壁与平台相互平行。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

12、1、通过设置转盘,内置转机带动转盘转动,然后拨柱通过带动转盘带动滑槽杆进滑动,然后滑槽杆再通过转柱与半齿块进行摆动,之后半齿块再与滑齿杆进行啮合连接并带动滑齿杆进行往复运动,并带动连接在滑齿杆上的喷射器进行往复运动,这样可以让喷射器喷出无铬化学物质对铜合金表面进行处理,并且喷射器会对铜合金表面进行反复喷涂,增加喷涂的均匀度;

13、2、通过设置小臂杆,然后小臂杆通过电机的转动进而带动长臂杆进行转动,然后长臂杆再通过小臂杆和中臂杆与推送盘进行推送运动,这样可以配合滚筒,让铜合金被推送盘给推到滚筒上,然后被后续的铜合金给继续推到喷射器的位置进行自动化喷涂。

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【技术保护点】

1.一种铜合金表面无铬处理装置,包括平台(1)和设置在平台(1)顶端的往复机构,其特征在于:所述往复机构包括往复组件和工作组件;

2.根据权利要求1所述的一种铜合金表面无铬处理装置,其特征在于:所述平台(1)的底端固定连接有托盘(12),所述托盘(12)的内壁固定设置有电机(13),所述电机(13)的外壁贯穿有托盘(12),所述电机(13)的输出端固定连接有小臂杆(14),所述小臂杆(14)远离电机(13)的一端转动连接有长臂杆(15),所述长臂杆(15)远离小臂杆(14)的一端转动连接有中臂杆(16),所述长臂杆(15)远离中臂杆(16)的一端固定连接有推送盘(17),所述平台(1)的内壁转动连接有滚筒(18),所述平台(1)的底端固定连接有支撑脚(19)。

3.根据权利要求1所述的一种铜合金表面无铬处理装置,其特征在于:所述拨柱(4)通过转盘(3)与滑槽杆(5)构成滑动结构,所述滑槽杆(5)通过转柱(6)与半齿块(7)构成往复结构,所述半齿块(7)通过滑槽杆(5)和转柱(6)与滑齿杆(8)构成往复结构。

4.根据权利要求1所述的一种铜合金表面无铬处理装置,其特征在于:所述喷射器(11)设置有三组,三组所述喷射器(11)的位置关于支架(10)的中点呈平行分布。

5.根据权利要求1所述的一种铜合金表面无铬处理装置,其特征在于:所述限位块(9)的内壁开设有与滑齿杆(8)相吻合的滑动槽。

6.根据权利要求2所述的一种铜合金表面无铬处理装置,其特征在于:所述小臂杆(14)通过电机(13)与长臂杆(15)构成转动结构,所述长臂杆(15)通过小臂杆(14)和中臂杆(16)与推送盘(17)构成推送结构。

7.根据权利要求2所述的一种铜合金表面无铬处理装置,其特征在于:所述推送盘(17)的外壁与平台(1)相互平行。

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【技术特征摘要】

1.一种铜合金表面无铬处理装置,包括平台(1)和设置在平台(1)顶端的往复机构,其特征在于:所述往复机构包括往复组件和工作组件;

2.根据权利要求1所述的一种铜合金表面无铬处理装置,其特征在于:所述平台(1)的底端固定连接有托盘(12),所述托盘(12)的内壁固定设置有电机(13),所述电机(13)的外壁贯穿有托盘(12),所述电机(13)的输出端固定连接有小臂杆(14),所述小臂杆(14)远离电机(13)的一端转动连接有长臂杆(15),所述长臂杆(15)远离小臂杆(14)的一端转动连接有中臂杆(16),所述长臂杆(15)远离中臂杆(16)的一端固定连接有推送盘(17),所述平台(1)的内壁转动连接有滚筒(18),所述平台(1)的底端固定连接有支撑脚(19)。

3.根据权利要求1所述的一种铜合金表面无铬处理装置,其特征在于:所述拨柱(4)通过转盘(3)与滑槽杆(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱长伟梁照勇朱长江
申请(专利权)人:惠州市湾厦表面处理技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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