本技术公开了一种热风干燥装置，包括：架体，架体顶部设有驱动组件、干燥机和加热组件，驱动组件和加热分别设于干燥机两侧，干燥机包括机体、设于机体内的两根桨叶轴、设于桨叶轴外周设有桨叶环，桨叶轴两端分别连接于驱动组件和加热组件，桨叶环一端倾斜设有桨叶片，桨叶轴、桨叶环和桨叶片内部均设有相互连通的第一通孔，加热组件与桨叶轴连通，桨叶片外部设有多个第二通孔，第一通孔与第二通孔连通，此装置结构简单，能耗降低，提高干燥效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及生物质燃料的前期预处理设备，更具体的说是一种热风干燥装置。
技术介绍
1、随着社会的发展，人们物尽其用环保观的提高，农作物秸秆等生物质原料由于来源丰富、年产量稳定的特点，得到了各界的广泛关注。开发生物质燃料来替代化石燃料，可大幅降低大气污染物含量，减少温室气体的排放，目前生物质电厂可将生物质能转化为高品位电能，这一举动将农作物秸秆变废为宝，带动了农业发展，同时节能环保。生物质发电落实我国可持续发展的战略，服务社会、保护自然；生物质燃料包括生活垃圾、农业废弃物、林业废弃物、木材加工残余物、水生植物和能源植物。我国生物质资源非常丰富，但不能有效利用，每年都有大批秸秆以烧荒形式被焚烧掉，不仅浪费资源，而且破坏生态环境，大面积烧荒将造成雾霾。生活垃圾随着我国国民经济的发展及城市规模的不断扩大而迅速增加，当前，我国处理生活垃圾主要采用填埋法和焚烧法，填埋法处理生活垃圾不但需占用大量的土地、浪费资源，而且容易污染土地及地下水；采用焚烧法来处理城市生活垃圾，把生活垃圾作为燃料来利用，可以做到减量化、资源化处理生活垃圾，但垃圾焚烧必需排放烟气，造成污染环境，其烟气中含有致癌剧毒物二噁英将会积累在环境中，威胁人们身体健康。
2、现有的垃圾焚烧发电厂对垃圾燃料的前置处理是将垃圾在贮坑内贮存一定时间，通过自然压缩及发酵作用，以降低垃圾的含水量，经这样处理的垃圾燃料还不能作为气化炉的原料利用，现有生物质干燥装置存在的问题是，大功率部件多、能耗较高，且农作物干燥效果不佳。
技术实现思路
>1、针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种热风干燥装置，以解决
技术介绍
中提到的问题。2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种热风干燥装置，包括：架体，所述架体顶部设有驱动组件、干燥机和加热组件，所述驱动组件和所述加热组件分别设于所述干燥机两侧，所述干燥机包括机体、设于所述机体内的两根桨叶轴、设于所述桨叶轴外周设有桨叶环，所述桨叶轴两端分别连接于所述驱动组件和所述加热组件，所述桨叶环一端倾斜设有桨叶片，所述桨叶轴、桨叶环和桨叶片内部均设有相互连通的第一通孔，所述加热组件与所述桨叶轴连通，所述桨叶片外部设有多个第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔连通。
4、进一步的，所述桨叶片为t形，所述第二通孔设于所述桨叶片底端和侧端上部。
5、进一步的，所述桨叶片底面相对于桨叶环一端顶面的倾斜角度为5°-10°
6、进一步的，所述机体底部一侧设有出料组件，所述出料组件的出料口处设有螺栓连接的挡板。
7、进一步的，所述桨叶轴靠近出料组件的一侧设有阻挡片，所述阻挡片垂直设置于所述桨叶轴顶部。
8、进一步的，所述干燥机顶部还设有顶盖，所述顶盖可拆卸连接于所述机体，所述顶盖顶端背离出料组件的一侧设有送料组件。
9、进一步的，所述驱动组件包括驱动电机、第一齿轮和第二齿轮，所述驱动电机驱动第一齿轮转动，所述第一齿轮齿接于所述第二齿轮，所述第一齿轮连接于一根所述桨叶轴一端，所述第二齿轮连接于另一根所述桨叶轴一端。
10、进一步的，所述加热组件包括设于所述桨叶轴一端的加热管道、设于加热管道一端的鼓风机，所述鼓风机内设有加热单元。
11、综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
12、1：通过设置将加热组件内的热气通过第二通孔传出，且通过驱动组件将桨叶轴进行转动，即可保证在带动生物质燃料向出料组件运动的同时，可通过热气进行干燥处理，此装置结构简单，能耗降低。
13、2：通过采用t形桨叶片使得第二通孔的数量可大大增大，既能适应不同种类的生物质燃料进行传动，也能大大增大干燥效率，提高干燥效果。
14、为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显和易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。
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【技术保护点】
1.一种热风干燥装置，其特征在于，包括：架体(4)，所述架体(4)顶部设有驱动组件(1)、干燥机(2)和加热组件(3)，所述驱动组件(1)和所述加热组件(3)分别设于所述干燥机(2)两侧，所述干燥机(2)包括机体(21)、设于所述机体(21)内的两根桨叶轴(22)、设于所述桨叶轴(22)外周设有桨叶环(23)，所述桨叶轴(22)两端分别连接于所述驱动组件(1)和所述加热组件(3)，所述桨叶环(23)一端倾斜设有桨叶片(24)，所述桨叶轴(22)、桨叶环(23)和桨叶片(24)内部均设有相互连通的第一通孔，所述加热组件(3)与所述桨叶轴(22)连通，所述桨叶片(24)外部设有多个第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔连通。
2.根据权利要求1所述的一种热风干燥装置，其特征在于：所述桨叶片(24)为T形，所述第二通孔设于所述桨叶片(24)底端和侧端上部。
3.根据权利要求2所述的一种热风干燥装置，其特征在于：所述桨叶片(24)底面相对于桨叶环(23)一端顶面的倾斜角度为5°-10°。
4.根据权利要求1所述的一种热风干燥装置，其特征在于：所述机体(21)底部一侧设有出料组件(25)，所述出料组件(25)的出料口处设有螺栓连接的挡板(251)。
5.根据权利要求4所述的一种热风干燥装置，其特征在于：所述桨叶轴(22)靠近出料组件(25)的一侧设有阻挡片，所述阻挡片垂直设置于所述桨叶轴(22)顶部。
6.根据权利要求1所述的一种热风干燥装置，其特征在于：所述干燥机(2)顶部还设有顶盖(26)，所述顶盖(26)可拆卸连接于所述机体(21)，所述顶盖(26)顶端背离出料组件(25)的一侧设有送料组件(261)。
7.根据权利要求1所述的一种热风干燥装置，其特征在于：所述驱动组件(1)包括驱动电机(11)、第一齿轮(12)和第二齿轮(13)，所述驱动电机(11)驱动第一齿轮(12)转动，所述第一齿轮(12)齿接于所述第二齿轮(13)，所述第一齿轮(12)连接于一根所述桨叶轴(22)一端，所述第二齿轮(13)连接于另一根所述桨叶轴(22)一端。
8.根据权利要求1所述的一种热风干燥装置，其特征在于：所述加热组件(3)包括设于所述桨叶轴(22)一端的加热管道(31)、设于加热管道(31)一端的鼓风机(32)，所述鼓风机(32)内设有加热单元。
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【技术特征摘要】
1.一种热风干燥装置，其特征在于，包括：架体(4)，所述架体(4)顶部设有驱动组件(1)、干燥机(2)和加热组件(3)，所述驱动组件(1)和所述加热组件(3)分别设于所述干燥机(2)两侧，所述干燥机(2)包括机体(21)、设于所述机体(21)内的两根桨叶轴(22)、设于所述桨叶轴(22)外周设有桨叶环(23)，所述桨叶轴(22)两端分别连接于所述驱动组件(1)和所述加热组件(3)，所述桨叶环(23)一端倾斜设有桨叶片(24)，所述桨叶轴(22)、桨叶环(23)和桨叶片(24)内部均设有相互连通的第一通孔，所述加热组件(3)与所述桨叶轴(22)连通，所述桨叶片(24)外部设有多个第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔连通。
2.根据权利要求1所述的一种热风干燥装置，其特征在于：所述桨叶片(24)为t形，所述第二通孔设于所述桨叶片(24)底端和侧端上部。
3.根据权利要求2所述的一种热风干燥装置，其特征在于：所述桨叶片(24)底面相对于桨叶环(23)一端顶面的倾斜角度为5°-10°。
4.根据权利要求1所述的一种热风干燥装置，其特征在于：所述机体(21)底部一侧设有出料组件(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李张周，郑明月，鹿勇，赵光钱，蔚德贵，
申请(专利权)人：安徽欧伯特热源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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