一种PE管生产用牵引装置制造方法及图纸

技术编号:41369607 阅读:6 留言:0更新日期:2024-05-20 10:15
本技术公开了一种PE管生产用牵引装置,包括牵引箱、升降架和活动架,所述牵引箱内腔顶面一侧对称安装有液压杆,且液压杆输出端连接安装在升降架顶面,所述升降架内侧对称设置有活动架,且活动架顶面安装有第一伺服电机,并且第一伺服电机输出端连接有驱动轴,所述驱动轴上固定安装有牵引辊,所述升降架内一侧安装有双向螺纹杆轴,且双向螺纹杆轴一端连接有第二伺服电机输出端,两个所述活动架一侧内对称固定安装有螺母,且螺母内螺纹套接有双向螺纹杆轴。有益效果:本技术设置有升降架、活动架和牵引辊,使一种PE管生产用牵引装置可适用于一定范围内不同管径大小的PE管牵引作业,适用范围更高,实用性更强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及pe管生产,具体来说,涉及一种pe管生产用牵引装置。


技术介绍

1、pe管即聚乙烯管,是一种常见的管材,使用领域广泛,其中给水管和燃气管是其两个最大的应用市场,具有良好的卫生性能、耐腐蚀性能、使用寿命长、耐冲击性能高、可靠的连接性能等优点,在pe管生产加工过程中,需要对刚挤压成型的管材物料进行牵引出料,以保障成品质量,为此需要使用一种pe管生产用牵引装置。

2、现有技术公开了公告号为:cn214188342u一种pe管生产用牵引装置,包括箱体,所述箱体后端左右侧壁上固定安装有电机,所述电机输出端固定连接有第一锥形齿轮,所述箱体左右侧壁内壁上开设有对称的滑槽,所述箱体内通过轴承转动连接有对称的螺杆,所述螺杆后端固定连接有第二锥形齿轮,所述螺杆上螺纹连接有滑块,所述滑块活动连接在滑槽内,所述滑块通过液压杆连接有夹块,所述箱体底壁内壁上固定安装有传送装置,所述传送装置包括安装架、转动辊和皮带,所述转动辊通过轴承转动连接在安装架上,所述皮带环绕一圈连接在转动辊上。该技术通过电机、螺杆、滑块、液压杆和夹块等相互配合,使得牵引过程中,牵引平稳,避免了因牵引抖动造成影响pe管生产质量的问题。

3、该技术利用设置的液压杆和夹块等部件相互配合以完成pe管的牵引作业,但是由于转动辊、液压杆和夹块的安装高度固定,为保持牵引过程中的稳定性,所以只能够对一定管径大小的pe管进行牵引,从而降低了其适用范围,实用性一般。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种pe管生产用牵引装置,具备可适用于一定范围内不同管径大小的pe管牵引作业,适用范围更高,实用性更强的优点,进而解决上述
技术介绍
中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述可适用于一定范围内不同管径大小的pe管牵引作业,适用范围更高,实用性更强的优点,本技术采用的具体技术方案如下:一种pe管生产用牵引装置,包括牵引箱、升降架和活动架,所述牵引箱内腔顶面一侧对称安装有液压杆,且液压杆输出端连接安装在升降架顶面,所述升降架内侧对称设置有活动架,且活动架顶面安装有第一伺服电机,并且第一伺服电机输出端连接有驱动轴,所述驱动轴上固定安装有牵引辊,所述升降架内一侧安装有双向螺纹杆轴,且双向螺纹杆轴一端连接有第二伺服电机输出端,两个所述活动架一侧内对称固定安装有螺母,且螺母内螺纹套接有双向螺纹杆轴,所述升降架内另一侧固定安装有导向滑杆,两个所述活动架另一侧内固定安装有导向滑套,且导向滑套内套接有导向滑杆。

5、进一步的,所述牵引箱一侧侧壁固定安装有进水箱,且进水箱一侧连通安装有进水管,并且进水箱内腔一侧均匀设有若干个安装在牵引箱侧壁的第一防水轴承,所述第一防水轴承内安装有输水空心轴,所述牵引箱另一侧侧壁固定安装有出水箱,且出水箱一侧连通安装有出水管,并且出水箱内腔一侧均匀设有若干个安装在牵引箱侧壁的第二防水轴承,所述第二防水轴承内安装有出水空心轴,所述输水空心轴与出水空心轴之间固定连通安装有转动辊,且转动辊内腔开设有换热腔。

6、进一步的,所述牵引箱上安装有控制面板,且控制面板与液压杆、第一伺服电机和第二伺服电机电性连接。

7、进一步的,所述升降架横截面形状为回字型。

8、进一步的,所述输水空心轴、出水空心轴和转动辊的中轴线处于同一直线上。

9、(三)有益效果

10、与现有技术相比,本技术提供了一种pe管生产用牵引装置,具备以下有益效果:

11、(1)、本技术设置有升降架、活动架和牵引辊,使用时,将牵引箱安装在pe管生产线一侧,使生产出的pe管移动至若干个转动辊上,此时工人根据管径大小,通过控制面启动液压杆带动升降架进行升降移动,设置的升降架内侧对称安装有活动板,且活动板上安装有第一伺服电机,并且第一伺服电机输出端连接安装有驱动轴,同时驱动轴上固定安装有牵引辊,通过升降架的升降来调节两个牵引辊的使用高度,使两个牵引管的中部高度与pe管的中部高度对齐,然后工人再通过控制面板启动第二伺服电机带动双向螺纹杆轴转动,因两个活动架一侧对称固定安装有螺母,且螺母内螺纹套接有双向螺纹杆轴,并且两个活动架另一侧对称固定安装的导向滑套内套接有导向滑杆,所以随着双向螺纹杆轴的转动可带动两个活动架沿导向滑杆方向相对移动,直至两个牵引辊相对一侧将pe管两侧紧紧夹持,然后工人再启动第一伺服电机带动驱动轴连同牵引辊转动,即可推动pe管沿转动辊方向稳定向前牵引,即可实现对生产的pe管的牵引作业,由于两个牵引辊之间的间距可调,所以可适用于不同管径的pe管使用,从而使一种pe管生产用牵引装置可适用于一定范围内不同管径大小的pe管牵引作业,适用范围更高,实用性更强。

12、(2)、本技术设置有转动辊、进水箱和出水箱,如上所述,刚生产出的pe管可在牵引辊的牵引下沿若干个转动辊向前移动,设置的转动辊内腔开设有换热腔,且换热腔一端连通连接安装在第一防水轴承内的输水空心轴,换热腔的另一端连通连接安装在第二防水轴承内的出水空心轴,设置的若干个输水空心轴另一端连通连接安装在牵引箱侧壁的进水箱内腔,且进水箱内腔一侧连通安装有进水管,设置的若干个出水空心轴另一端连通连接安装在牵引箱侧壁的出水箱内腔,且出水箱内腔一侧连通安装有出水管,使用时将冷却水通过进水管导入进水箱内,并沿输水空心轴导入换热腔内,利用冷却水吸收pe管的热量,以快速降低pe管温度,以便于工人进行后续操作,吸热后的冷却水通过出水空心轴导入出水箱内汇集,并最终通过出水管导出进行回收利用,从而使一种pe管生产用牵引装置在对pe管进行牵引时可同时对其进行降温作业,为pe管的后续生产操作带来便利。

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【技术保护点】

1.一种PE管生产用牵引装置,包括牵引箱(1)、升降架(6)和活动架(17),其特征在于,所述牵引箱(1)内腔顶面一侧对称安装有液压杆(2),且液压杆(2)输出端连接安装在升降架(6)顶面,所述升降架(6)内侧对称设置有活动架(17),且活动架(17)顶面安装有第一伺服电机(4),并且第一伺服电机(4)输出端连接有驱动轴(21),所述驱动轴(21)上固定安装有牵引辊(11),所述升降架(6)内一侧安装有双向螺纹杆轴(3),且双向螺纹杆轴(3)一端连接有第二伺服电机(16)输出端,两个所述活动架(17)一侧内对称固定安装有螺母(18),且螺母(18)内螺纹套接有双向螺纹杆轴(3),所述升降架(6)内另一侧固定安装有导向滑杆(19),两个所述活动架(17)另一侧内固定安装有导向滑套(20),且导向滑套(20)内套接有导向滑杆(19)。

2.根据权利要求1所述的一种PE管生产用牵引装置,其特征在于,所述牵引箱(1)一侧侧壁固定安装有进水箱(8),且进水箱(8)一侧连通安装有进水管(7),并且进水箱(8)内腔一侧均匀设有若干个安装在牵引箱(1)侧壁的第一防水轴承(9),所述第一防水轴承(9)内安装有输水空心轴(10),所述牵引箱(1)另一侧侧壁固定安装有出水箱(14),且出水箱(14)一侧连通安装有出水管(15),并且出水箱(14)内腔一侧均匀设有若干个安装在牵引箱(1)侧壁的第二防水轴承(13),所述第二防水轴承(13)内安装有出水空心轴(12),所述输水空心轴(10)与出水空心轴(12)之间固定连通安装有转动辊(22),且转动辊(22)内腔开设有换热腔(23)。

3.根据权利要求1所述的一种PE管生产用牵引装置,其特征在于,所述牵引箱(1)上安装有控制面板(5),且控制面板(5)与液压杆(2)、第一伺服电机(4)和第二伺服电机(16)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种PE管生产用牵引装置,其特征在于,所述升降架(6)横截面形状为回字型。

5.根据权利要求2所述的一种PE管生产用牵引装置,其特征在于,所述输水空心轴(10)、出水空心轴(12)和转动辊(22)的中轴线处于同一直线上。

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【技术特征摘要】

1.一种pe管生产用牵引装置,包括牵引箱(1)、升降架(6)和活动架(17),其特征在于,所述牵引箱(1)内腔顶面一侧对称安装有液压杆(2),且液压杆(2)输出端连接安装在升降架(6)顶面,所述升降架(6)内侧对称设置有活动架(17),且活动架(17)顶面安装有第一伺服电机(4),并且第一伺服电机(4)输出端连接有驱动轴(21),所述驱动轴(21)上固定安装有牵引辊(11),所述升降架(6)内一侧安装有双向螺纹杆轴(3),且双向螺纹杆轴(3)一端连接有第二伺服电机(16)输出端,两个所述活动架(17)一侧内对称固定安装有螺母(18),且螺母(18)内螺纹套接有双向螺纹杆轴(3),所述升降架(6)内另一侧固定安装有导向滑杆(19),两个所述活动架(17)另一侧内固定安装有导向滑套(20),且导向滑套(20)内套接有导向滑杆(19)。

2.根据权利要求1所述的一种pe管生产用牵引装置,其特征在于,所述牵引箱(1)一侧侧壁固定安装有进水箱(8),且进水箱(8)一侧连通安装有进水管(7),并且进水箱(8)内腔一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔林枫王旭航
申请(专利权)人:云南华诺工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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