【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及大豆蛋白加工，具体为一种大豆蛋白加工用干燥装置及方法。
技术介绍
1、大豆蛋白是从大豆中提取出的蛋白质，通常以粉末的形式存在，它是一种优质的植物蛋白来源，含有丰富的氨基酸，对于素食者和一些对动物蛋白过敏的人来说，是重要的蛋白质来源，大豆蛋白常被用于各类食品制造，包括素肉替代品、豆浆、豆腐、营养补充品等，还被广泛用于食品工业中，作为增加蛋白质含量或改善质地的成分，大豆蛋白在从大豆中提取出来后为液态，需要对其经过多道工序的处理最终成型为粉末状，目前对其干燥工序的方法主要有喷雾干燥、旋转干燥、流化床干燥器、微波干燥等。
2、但是这些干燥方式都较为单一以及存在着干燥效果一般的情况，如旋转干燥方式是大豆蛋白在滚筒中被螺旋拨片所翻动，翻动时大豆蛋白堆积在一起的厚度较厚，导致热量进入不到位于内部的大豆蛋白中，进而导致大豆蛋白不能够被彻底干燥，致使干燥出的大豆蛋白粉质较沉。
3、而喷雾干燥在干燥过程中则会出现部分干燥至粘稠状的大豆蛋白会积聚在一起进而再结成硬块状的情况，却不能够及时的对部分结成块的大豆蛋白打碎掉，导致结块的大豆蛋白堆积在加热设备中，降低对大豆蛋白的干燥性能，并且由于整个烘干过程大豆蛋白全程位于封闭的容器中，这就会出现部分完全干燥后的大豆蛋白无法及时筛出，进而与后续喷出湿润状态的大豆蛋白混合在一起，重复干燥中的大豆蛋白会延长干燥时长，拖慢干燥速度。
技术实现思路
1、本专利技术提供了一种大豆蛋白加工用干燥装置及方法，解决了传统的大豆蛋白翻动干燥时
2、本专利技术提供的一种大豆蛋白加工用干燥装置，包括加工座，所述加工座上端面前部通过支架安装有用于对大豆蛋白干燥过程中出现结块进行粉碎的自碾碎干燥机构，所述加工座上端面后部通过连接架安装有用于将干燥过程中的大豆蛋白摊平的旋转式干燥机构，所述自碾碎干燥机构与旋转式干燥机构共同安装有连通部，所述旋转式干燥机构包括：固定连接在连接架上的一号加工筒，所述一号加工筒内腔通过驱动环转动连接有呈下凹状的铺料盘，所述铺料盘上通过转轴圆周等距转动连接有若干个组弧形分料条，每组弧形分料条沿径向布置，所述铺料盘下部周向等距安装有若干个与每组弧形分料条相对应的并用于调整弧形分料条位置的调转组件，由内之外的弧形分料条高度逐渐增高并呈阶梯状布置，所述一号加工筒圆周内壁且位于铺料盘正上方等距固定连接有若干个匀料杆，所述一号加工筒内腔且位于铺料盘正下方固定连接有环形加热盘，所述铺料盘中部开设有通孔，所述通孔与一号加工筒腔底共同安装有控出料组件。
3、在一种可能的实现方式中，所述自碾碎干燥机构包括固定连接在支架上且下部开口的二号加工筒，所述二号加工筒上部设置有进料件，二号加工筒内腔固定连接有环形盘，所述环形盘内壁转动连接有环筒，所述环筒圆周外壁等距转动连接有若干个轴杆，每个轴杆外部沿轴向均等距固定连接有若干个碾碎盘片，环筒圆周外壁等距固定连接有若干个刮板，环筒内通过竖柱固定连接有一号扇叶，所述竖柱上端固定连接有锥状分流块，所述锥状分流块上端面固定连接有尖头型盖，所述环形盘内周向等距开设有若干个l形槽道，所述环形盘上部沿其径向等距开设有若干组竖孔，且竖孔沿环形盘周向等距设置有与l形槽道对应的若干排，每组与l形槽道对应的所述竖孔均与l形槽道横向段相连通，所述二号加工筒中周向等距嵌接有若干个通气管，所述自碾碎干燥机构上部左右对称开设有出料口，每个所述出料口上均安装有将干燥后的大豆蛋白排出的推料部件。
4、在一种可能的实现方式中，所述进料件包括贯穿在二号加工筒上部的进料总管，所述进料总管下部周向等距连通有若干个支管，每个所述支管下端均连通有喷头，所述支管外部共同固定连接有锥形罩。
5、在一种可能的实现方式中，所述推料部件包括固定连接在二号加工筒上部且与出料口连通的矩形框，所述矩形框中固定连接有滤膜，矩形框前部开设有条形槽，所述条形槽中滑动连接有位于滤膜下方的滑条，所述条形槽上下槽壁均固定连接有弹性密封条，所述滑条左右侧固定连接有与滤膜相贴合的刮片，所述矩形框前端面通过固定板左右对称转动连接有转柱，两个所述转柱外部传动连接有移动带，所述滑条前端面固定连接矩形伸缩柱，所述矩形伸缩柱通过铰接柱与移动带互相铰接，所述矩形框上端面通过l形杆转动连接有二号扇叶，所述二号扇叶通过传动带与其中一个转柱互相传动连接，所述矩形框左右壁板均开设有出料槽，所述出料槽槽道通过铰接杆配合扭簧铰接有挡板，所述滑条左右侧均固定连接有与挡板配合的顶柱。
6、在一种可能的实现方式中，所述连通部包括两个分别套设在矩形框外部的c形管，且c形管互相平行的两个支段与出料槽相连通，所述c形管后部连通有斜置管，所述一号加工筒上部对称开设有与斜置管对应的进料孔，所述斜置管后端与进料孔相连通。
7、在一种可能的实现方式中，所述调转组件包括固定连接在转轴外部的条形框，所述条形框中滑动连接有滑柱，所述滑柱下端共同固定连接有拨杆，所述二号加工筒圆周内壁开设有环形槽，所述环形槽中滑动连接有滑块，所述滑块与拨杆端部固定连接，所述铺料盘下表面沿其径向通过固定柱等距固定连接有若干个套设在转轴外部用于与条形框配合的缺口环。
8、在一种可能的实现方式中，所述控出料组件包括若干个周向等距固定连接在通孔孔壁上的l形板，所述l形板竖向段转动连接有转动轴，所述转动轴外部通过连接块固定连接有扇形板，所述转动轴远离通孔圆心的一端固定连接有齿轮，所述一号加工筒腔底开设有圆孔，所述圆孔中开设有环状槽，所述环状槽中滑动连接有l状杆，l状杆上部固定连接有环形座，所述环形座上周向等距开设有若干个与l形板对应且被l形板横向段贯穿的弧形通槽，所述环形座上部周向等距固定连接有若干个与齿轮对应并与齿轮啮合的齿条，所述齿条上端面对称固定连接有限位条。
9、一种大豆蛋白加工用干燥方法，采用一种大豆蛋白加工用干燥装置配合完成，包括以下步骤：
10、s1：准备待干燥的大豆蛋白悬浮液，确保其质量合格，并根据生产需求进行配比和调解。
11、s2：将s1准备的大豆蛋白悬浮液倒入自碾碎干燥机构中进行雾化及防结块破碎干燥处理。
12、s3：接着再通过连通部将由s2处理后的大豆蛋白粉通入到旋转式干燥机构中进一步干燥处理。
13、s4：待干燥完成后，对大豆蛋白进行冷却，随后进行包装。
14、从以上技术方案可以看出，本专利技术具有以下优点：
15、本专利技术中，通过拼接成环形的弧形分料条、匀料杆及旋转中的铺料盘互相组合使大豆蛋白在离心力作用下由内至外均匀铺摊开，保证大豆蛋白能够均匀受热，干燥的更加彻底，提高干燥效果。
16、本专利技术中，利用向上喷出的热气吹动一号扇叶旋转作为动力来带动碾碎盘片转动，便于及时的对结块的大豆蛋白进行碾碎处理，避免了大豆蛋白出现堆积的情况，加快了干燥速度。
17、本专利技术中，通过滤膜将干燥后的大豆蛋白筛选下来并由刮片横向往复运动将其推出去，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种大豆蛋白加工用干燥装置，包括加工座(1)，其特征在于：所述加工座(1)上端面前部通过支架安装有用于对大豆蛋白干燥过程中出现结块进行粉碎的自碾碎干燥机构(2)，所述加工座(1)上端面后部通过连接架安装有用于将干燥过程中的大豆蛋白摊平的旋转式干燥机构(3)，所述自碾碎干燥机构(2)与旋转式干燥机构(3)共同安装有连通部(4)；
2.根据权利要求1所述的一种大豆蛋白加工用干燥装置，其特征在于：所述自碾碎干燥机构(2)包括固定连接在支架上且下部开口的二号加工筒(21)，所述二号加工筒(21)上部设置有进料件(22)，二号加工筒(21)内腔固定连接有环形盘(23)，所述环形盘(23)内壁转动连接有环筒(24)，所述环筒(24)圆周外壁等距转动连接有若干个轴杆，每个轴杆外部沿轴向均等距固定连接有若干个碾碎盘片(25)，环筒(24)圆周外壁等距固定连接有若干个刮板(26)，环筒(24)内通过竖柱固定连接有一号扇叶(27)，所述竖柱上端固定连接有锥状分流块(28)，所述锥状分流块(28)上端面固定连接有尖头型盖，所述环形盘(23)内周向等距开设有若干个L形槽道(29)，所述环
3.根据权利要求2所述的一种大豆蛋白加工用干燥装置，其特征在于：所述进料件(22)包括贯穿在二号加工筒(21)上部的进料总管(221)，所述进料总管(221)下部周向等距连通有若干个支管(222)，每个所述支管(222)下端均连通有喷头(223)，所述支管(222)外部共同固定连接有锥形罩(224)。
4.根据权利要求2所述的一种大豆蛋白加工用干燥装置，其特征在于：所述推料部件(2a)包括固定连接在二号加工筒(21)上部且与出料口(212)连通的矩形框(2a1)，所述矩形框(2a1)中固定连接有滤膜(2a2)，矩形框(2a1)前部开设有条形槽(2a3)，所述条形槽(2a3)中滑动连接有位于滤膜(2a2)下方的滑条(2a4)，所述条形槽(2a3)上下槽壁均固定连接有弹性密封条(2a5)，所述滑条(2a4)左右侧固定连接有与滤膜(2a2)相贴合的刮片(2a6)，所述矩形框(2a1)前端面通过固定板左右对称转动连接有转柱，两个所述转柱外部传动连接有移动带(2a7)，所述滑条(2a4)前端面固定连接矩形伸缩柱，所述矩形伸缩柱通过铰接柱(2a8)与移动带(2a7)互相铰接，所述矩形框(2a1)上端面通过L形杆转动连接有二号扇叶(2a9)，所述二号扇叶(2a9)通过传动带(2a10)与其中一个转柱互相传动连接，所述矩形框(2a1)左右壁板均开设有出料槽(2a11)，所述出料槽(2a11)槽道通过铰接杆配合扭簧铰接有挡板(2a12)，所述滑条(2a4)左右侧均固定连接有与挡板(2a12)配合的顶柱(2a13)。
5.根据权利要求1所述的一种大豆蛋白加工用干燥装置，其特征在于：所述连通部(4)包括两个分别套设在矩形框(2a1)外部的C形管(41)，且C形管(41)互相平行的两个支段与出料槽(2a11)相连通，所述C形管(41)后部连通有斜置管(42)，所述一号加工筒(31)上部对称开设有与斜置管(42)对应的进料孔(5)，所述斜置管(42)后端与进料孔(5)相连通。
6.根据权利要求2所述的一种大豆蛋白加工用干燥装置，其特征在于：所述调转组件(36)包括固定连接在转轴(34)外部的条形框(361)，所述条形框(361)中滑动连接有滑柱(362)，所述滑柱(362)下端共同固定连接有拨杆(363)，所述二号加工筒(21)圆周内壁开设有环形槽(364)，所述环形槽(364)中滑动连接有滑块(365)，所述滑块(365)与拨杆(363)端部固定连接，所述铺料盘(33)下表面沿其径向通过固定柱等距固定连接有若干个套设在转轴(34)外部用于与条形框(361)配合的缺口环(366)。
7.根据权利要求1所述的一种大豆蛋白加工用干燥装置，其特征在于：所述控出料组件(39)包括若干个周向等距固定连接在通孔(310)孔壁上的L形板(391)，所述L形板(391)竖向段转动连接有转动轴(392)，所述转动轴(392)外部通过连接块固定连接有扇形板(393)，所述转动轴(392)远离通孔(310)圆心的一端固定连接有齿...
【技术特征摘要】
1.一种大豆蛋白加工用干燥装置，包括加工座(1)，其特征在于：所述加工座(1)上端面前部通过支架安装有用于对大豆蛋白干燥过程中出现结块进行粉碎的自碾碎干燥机构(2)，所述加工座(1)上端面后部通过连接架安装有用于将干燥过程中的大豆蛋白摊平的旋转式干燥机构(3)，所述自碾碎干燥机构(2)与旋转式干燥机构(3)共同安装有连通部(4)；
2.根据权利要求1所述的一种大豆蛋白加工用干燥装置，其特征在于：所述自碾碎干燥机构(2)包括固定连接在支架上且下部开口的二号加工筒(21)，所述二号加工筒(21)上部设置有进料件(22)，二号加工筒(21)内腔固定连接有环形盘(23)，所述环形盘(23)内壁转动连接有环筒(24)，所述环筒(24)圆周外壁等距转动连接有若干个轴杆，每个轴杆外部沿轴向均等距固定连接有若干个碾碎盘片(25)，环筒(24)圆周外壁等距固定连接有若干个刮板(26)，环筒(24)内通过竖柱固定连接有一号扇叶(27)，所述竖柱上端固定连接有锥状分流块(28)，所述锥状分流块(28)上端面固定连接有尖头型盖，所述环形盘(23)内周向等距开设有若干个l形槽道(29)，所述环形盘(23)上部沿其径向等距开设有若干组竖孔(210)，且竖孔(210)沿环形盘(23)周向等距设置有与l形槽道(29)对应的若干排，每组与l形槽道(29)对应的所述竖孔(210)均与l形槽道(29)横向段相连通，所述二号加工筒(21)中周向等距嵌接有若干个通气管(211)，所述自碾碎干燥机构(2)上部左右对称开设有出料口(212)，每个所述出料口(212)上均安装有将干燥后的大豆蛋白排出的推料部件(2a)。
3.根据权利要求2所述的一种大豆蛋白加工用干燥装置，其特征在于：所述进料件(22)包括贯穿在二号加工筒(21)上部的进料总管(221)，所述进料总管(221)下部周向等距连通有若干个支管(222)，每个所述支管(222)下端均连通有喷头(223)，所述支管(222)外部共同固定连接有锥形罩(224)。
4.根据权利要求2所述的一种大豆蛋白加工用干燥装置，其特征在于：所述推料部件(2a)包括固定连接在二号加工筒(21)上部且与出料口(212)连通的矩形框(2a1)，所述矩形框(2a1)中固定连接有滤膜(2a2)，矩形框(2a1)前部开设有条形槽(2a3)，所述条形槽(2a3)中滑动连接有位于滤膜(2a2)下方的滑条(2a4)，所述条形槽(2a3)上下槽壁均固定连接有弹性密封条(2a5)，所述滑条(2a4)左右侧固定连接有与滤膜(2a2)相贴合的刮片(2a6)，所述矩形框(2a1)前端面通过固定板左右对称转动连接有转柱，两个所述转柱外部传动连接有移动带(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李世超，魏涛，张方，李素玲，邢吉云，
申请(专利权)人：德州谷神蛋白科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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