新型环保阻燃耐过载电气装备用软电缆制造技术

技术编号:41368355 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-20 10:15
本技术公开了新型环保阻燃耐过载电气装备用软电缆,涉及电缆技术领域,包括电缆本体,所述电缆本体包括外护套层、包带隔离层和导体,所述包带隔离层为云母带,以绕包的方式包覆在导体外,所述外护套层为陶瓷化聚烯烃制成,所述外护套层的内部设置有防老化层,所述外护套层以挤包的方式包覆在防老化层外,所述防老化层的内部设置有阻燃层,所述阻燃层的内部设置有绝缘层,所述绝缘层的内部设置有金属加强层。本技术不会对电缆的电性能产生影响,以满足极高的耐过载能力要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电缆,尤其涉及新型环保阻燃耐过载电气装备用软电缆


技术介绍

1、电缆作为电力传输和信号控制的连接动脉,在电气装备的正常运行中,起着无可取代的作用。一旦电缆发生故障,轻则造成设备停机,重则会产生火灾而危及到人们的财产和人身安全,总是会造成不同程度的经济损失。

2、机械设备或建筑物,在实际使用时,经常会超设计负荷运转,电路总是或多或少的存在过载情况,普通电缆因电缆材料限制,当电缆过载发热到一定程度后,会引起绝缘层的塑化或燃烧,从而造成电缆短路。一旦电缆故障,在维修更换时,受限于机械设备或建筑物的复杂布线环境,更是极度难以更换。

3、目前电气装备用电缆,基本都是使用常规电缆,没有考虑耐过载的情况。如中国专利公开号为cn211742700u,公开了一种智能楼宇用电缆,包括电缆内芯结构和电缆外套结构,所述的电缆内芯结构包括铜导体a、聚烯烃绝缘层、对绞线组、铜丝编织屏蔽层a、无卤低烟阻燃聚烯烃内护层a、铜导体b、双层合成云母耐火层、无卤低烟阻燃聚烯烃内护层b、光纤、低烟无卤聚乙烯内护层,因此亟需新型环保阻燃耐过载电气装备用软电缆来改变这一现状。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的新型环保阻燃耐过载电气装备用软电缆。其优点在于不会对电缆的电性能产生影响,以满足极高的耐过载能力要求。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、新型环保阻燃耐过载电气装备用软电缆,包括电缆本体,所述电缆本体包括外护套层、包带隔离层和导体,所述包带隔离层为云母带,以绕包的方式包覆在导体外,所述外护套层为陶瓷化聚烯烃制成,所述外护套层的内部设置有防老化层,所述外护套层以挤包的方式包覆在防老化层外,所述防老化层的内部设置有阻燃层,所述阻燃层的内部设置有绝缘层,所述绝缘层的内部设置有金属加强层,所述绝缘层为陶瓷化聚烯烃制成,所述绝缘层以挤包的方式包覆在金属加强层外,所述包带隔离层和导体均位于金属加强层的内部。

4、通过以上技术方案:云母由于耐高温性能极其优越,即使温度达到1000℃以上,也能保证良好的绝缘性能,同时还能有效束紧导体,防止导体毛刺刺破绝缘层和保证导体圆整度,在环境温度达到400℃左右,绝缘层会陶瓷化,不会融化和掉落,和云母带结合,能够极好的保证极高温度情况下电缆的基本电性能,采用云母带绕包,采用陶瓷化聚烯烃材质绝缘层和外护套层,使电缆的安全性能和阻燃性能得到极大提高。

5、本技术进一步设置为,所述导体为裸铜或镀锡铜丝组成,且导体横截面积为0.5-16mm2。

6、通过以上技术方案:设计最优化的束铜节径以及束绞工艺,使之具有良好的抗拉强度及柔韧性。

7、本技术进一步设置为,所述金属加强层的内部设置有支撑架,所述支撑架呈米字型结构,所述支撑架的外壁与金属加强层的内壁相接触。

8、通过以上技术方案:支撑架的设置,可从金属加强层的内部对其进行支撑,避免电缆受压造成变形的情况发生。

9、本技术进一步设置为,所述金属加强层的内部填充有连接网,所述连接网分布于包带隔离层的四周。

10、通过以上技术方案:连接网的设置,可对包带隔离层的位置进行限位,避免包带隔离层内的导体出现晃动的情况发生。

11、本技术进一步设置为,所述支撑架的端部呈圆弧型结构。

12、通过以上技术方案:端部呈圆弧型结构的设计,可使得支撑架的端部比较光滑,避免支撑架对金属加强层造成磨损。

13、本技术进一步设置为,所述电缆本体的外部设置有保护套管,所述保护套管的一端设置有连接筒,所述保护套管的另一端设置有连接头,所述连接头与连接筒通过卡接部件进行卡接。

14、通过以上技术方案:电缆本体露天使用时,保护套管能够从其外部进行防护,避免电缆本体受到压力出现断裂的情况,同时保护套管可通过连接头与连接筒卡接进行拼接,方便不同长度的电缆本体使用。

15、本技术进一步设置为,所述卡接部件包括开设于连接头外壁的凹槽和开设于连接筒内部的嵌入槽,所述凹槽的内壁设置有复位弹簧,所述复位弹簧远离凹槽的一端设置有嵌入块,所述嵌入块与嵌入槽相适配,所述嵌入块远离凹槽的一端呈弧面设计。

16、通过以上技术方案:拼接时,将连接头插入至连接筒内,嵌入块能够在复位弹簧的作用下卡接至嵌入槽内,进而即可完成拼接。

17、本技术进一步设置为,所述连接筒的外壁开设有按动槽,所述按动槽与嵌入槽相连通。

18、通过以上技术方案:当需要拆卸保护套管时,可以用手指从按动槽内伸入按动嵌入块,当嵌入块与嵌入槽分离后,即可将连接头从连接筒内抽出,提高了拆卸的便捷性。

19、本技术进一步设置为,所述保护套管的内壁设置有若干等距离分布的限位环,所述限位环与电缆本体相适配。

20、通过以上技术方案:限位环的设置,可将电缆本体牢牢固定在保护套管内,避免电缆本体出现晃动的情况发生。

21、本技术进一步设置为,所述保护套管的外壁设置有缓冲层,所述缓冲层为橡胶材质。

22、通过以上技术方案:缓冲层的设置,可提高了保护套管的抗压能力,避免保护套管受压出现变形的情况发生。

23、本技术的有益效果为:

24、1、该新型环保阻燃耐过载电气装备用软电缆,在导体外层绕包云母带,使导体更加圆整、紧凑,能有效的避免导体松散或椭圆导致绝缘或者护套最薄点偏薄,影响电缆耐高压效果,同时因云母极其出色的耐高温能力;保证电缆在高温中的绝缘性能;同时本专利技术采用陶瓷化聚烯烃材料作为绝缘层和外护套层,利用此材料在高温中迅速陶瓷化而不融化及滴落的性能,达到极好的耐高温性能,使电缆过载发热时,不会对电缆的电性能产生影响,以满足极高的耐过载能力要求。

25、2、该新型环保阻燃耐过载电气装备用软电缆,支撑架可从金属加强层的内部对其进行支撑,避免电缆受压造成变形的情况发生;连接网可对包带隔离层的位置进行限位,避免包带隔离层内的导体出现晃动的情况发生;端部呈圆弧型结构的设计,可使得支撑架的端部比较光滑,避免支撑架对金属加强层造成磨损。

26、3、该新型环保阻燃耐过载电气装备用软电缆,电缆本体露天使用时,保护套管能够从其外部进行防护,避免电缆本体受到压力出现断裂的情况,同时保护套管可通过连接头与连接筒卡接进行拼接,方便不同长度的电缆本体使用;拼接时,将连接头插入至连接筒内,嵌入块能够在复位弹簧的作用下卡接至嵌入槽内,进而即可完成拼接;当需要拆卸保护套管时,可以用手指从按动槽内伸入按动嵌入块,当嵌入块与嵌入槽分离后,即可将连接头从连接筒内抽出,提高了拆卸的便捷性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.新型环保阻燃耐过载电气装备用软电缆,包括电缆本体(1),所述电缆本体(1)包括外护套层(5)、包带隔离层(11)和导体(12),其特征在于,所述包带隔离层(11)为云母带,以绕包的方式包覆在导体(12)外,所述外护套层(5)为陶瓷化聚烯烃制成,所述外护套层(5)的内部设置有防老化层(6),所述外护套层(5)以挤包的方式包覆在防老化层(6)外,所述防老化层(6)的内部设置有阻燃层(7),所述阻燃层(7)的内部设置有绝缘层(8),所述绝缘层(8)的内部设置有金属加强层(9),所述绝缘层(8)为陶瓷化聚烯烃制成,所述绝缘层(8)以挤包的方式包覆在金属加强层(9)外,所述包带隔离层(11)和导体(12)均位于金属加强层(9)的内部。

2.根据权利要求1所述的新型环保阻燃耐过载电气装备用软电缆,其特征在于,所述导体(12)为裸铜或镀锡铜丝组成,且导体(12)横截面积为0.5-16mm2。

3.根据权利要求1所述的新型环保阻燃耐过载电气装备用软电缆,其特征在于,所述金属加强层(9)的内部设置有支撑架(10),所述支撑架(10)呈米字型结构,所述支撑架(10)的外壁与金属加强层(9)的内壁相接触。

4.根据权利要求3所述的新型环保阻燃耐过载电气装备用软电缆,其特征在于,所述金属加强层(9)的内部填充有连接网(13),所述连接网(13)分布于包带隔离层(11)的四周。

5.根据权利要求3所述的新型环保阻燃耐过载电气装备用软电缆,其特征在于,所述支撑架(10)的端部呈圆弧型结构。

6.根据权利要求1所述的新型环保阻燃耐过载电气装备用软电缆,其特征在于,所述电缆本体(1)的外部设置有保护套管(14),所述保护套管(14)的一端设置有连接筒(4),所述保护套管(14)的另一端设置有连接头(16),所述连接头(16)与连接筒(4)通过卡接部件进行卡接。

7.根据权利要求6所述的新型环保阻燃耐过载电气装备用软电缆,其特征在于,所述卡接部件包括开设于连接头(16)外壁的凹槽(18)和开设于连接筒(4)内部的嵌入槽(20),所述凹槽(18)的内壁设置有复位弹簧(19),所述复位弹簧(19)远离凹槽(18)的一端设置有嵌入块(17),所述嵌入块(17)与嵌入槽(20)相适配,所述嵌入块(17)远离凹槽(18)的一端呈弧面设计。

8.根据权利要求7所述的新型环保阻燃耐过载电气装备用软电缆,其特征在于,所述连接筒(4)的外壁开设有按动槽(2),所述按动槽(2)与嵌入槽(20)相连通。

9.根据权利要求8所述的新型环保阻燃耐过载电气装备用软电缆,其特征在于,所述保护套管(14)的内壁设置有若干等距离分布的限位环(15),所述限位环(15)与电缆本体(1)相适配。

10.根据权利要求9所述的新型环保阻燃耐过载电气装备用软电缆,其特征在于,所述保护套管(14)的外壁设置有缓冲层(3),所述缓冲层(3)为橡胶材质。

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【技术特征摘要】

1.新型环保阻燃耐过载电气装备用软电缆,包括电缆本体(1),所述电缆本体(1)包括外护套层(5)、包带隔离层(11)和导体(12),其特征在于,所述包带隔离层(11)为云母带,以绕包的方式包覆在导体(12)外,所述外护套层(5)为陶瓷化聚烯烃制成,所述外护套层(5)的内部设置有防老化层(6),所述外护套层(5)以挤包的方式包覆在防老化层(6)外,所述防老化层(6)的内部设置有阻燃层(7),所述阻燃层(7)的内部设置有绝缘层(8),所述绝缘层(8)的内部设置有金属加强层(9),所述绝缘层(8)为陶瓷化聚烯烃制成,所述绝缘层(8)以挤包的方式包覆在金属加强层(9)外,所述包带隔离层(11)和导体(12)均位于金属加强层(9)的内部。

2.根据权利要求1所述的新型环保阻燃耐过载电气装备用软电缆,其特征在于,所述导体(12)为裸铜或镀锡铜丝组成,且导体(12)横截面积为0.5-16mm2。

3.根据权利要求1所述的新型环保阻燃耐过载电气装备用软电缆,其特征在于,所述金属加强层(9)的内部设置有支撑架(10),所述支撑架(10)呈米字型结构,所述支撑架(10)的外壁与金属加强层(9)的内壁相接触。

4.根据权利要求3所述的新型环保阻燃耐过载电气装备用软电缆,其特征在于,所述金属加强层(9)的内部填充有连接网(13),所述连接网(13)分布于包带隔离层(11)的四周。

5.根据权利要求3所述的新型环保阻燃耐过...

【专利技术属性】
技术研发人员:章先杰彭立沙王志辉廖锦仁熊晓泉姚本旺马嘉旭刘文志周泽乔李楷纯杨滔
申请(专利权)人:广州南洋电缆集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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