【技术实现步骤摘要】
本专利涉及激光材料加工，尤其涉及一种激光熔覆镁合金用通保护气装置。
技术介绍
1、激光熔覆是一种表面改性技术，通过同步或预置材料的方式，将外部材料添加至基体经激光辐照后形成的熔池中，并使二者共同凝固后形成稀释度极低并与基体材料成冶金结合的表面涂层，从而显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热及抗氧化性等的工艺方法。
2、而激光熔覆合金层，尤其是在激光加工过程中由于温度过高而极易被氧化的镁合金基体，被加热的镁合金基体与空气中的氧气接触并发生反应将导致熔覆后的涂层产生大量气孔，甚至裂纹。目前，解决这一问题的常用方法是在激光加工的过程中通过使用侧置保护气嘴向激光作用区域吹送氩气等保护性气体。使激光作用区域的空气含下降，从而避免材料被氧化。然而，这样的做法仍然存在一定问题。首先，如果保护气的气流速度过快、气压过大，会导致激光作用区域发生飞溅，尤其是在激光熔覆处理时，飞溅不但会导致原材料的损失和浪费，也会影响到最终产品的表面光洁度和平整度。其次，在目前常用的侧置保护气嘴吹送保护气的作用范围比较小，无法起到全面保护作用，尤其是激光喷头与熔覆块体间与空气接触的面积较大，难以避免气体紊流带入氧气以造成的影响。此外，保护气对于样品直吹，可能会导致熔覆过程中样品的散热不均匀，以至于影响熔覆成型质量。因此，有必要开发一种新型激光熔覆用通保护气装置，不仅能防止熔覆过程中飞溅所带来的影响，还能更有效地避免涂层被氧化，同时保证熔覆成型的质量。
技术实现思路
1、有鉴于现有技术的上述缺陷，本专利技术所
2、为实现上述目的，本专利技术提供了一种采用预制粉末法的激光熔覆镁合金时应用的通保护气装置，包括固定在激光喷头上的导向套筒，所述导向套筒可随激光喷头移动满足其在加工过程中合理行进的同时密封隔绝外界空气，所述导向套筒与可观察实验进程的玻璃罩体相连，所述玻璃罩体上设有与其相连的排气管，所述玻璃罩体与下方金属壳体以玻璃胶密封连接，所述金属壳体侧壁设有取送样品门，所述取送样品门可由密封条保持在通保护气时的密封性，所述金属壳体含有与其相连的样品台，所述样品台下方有与金属壳体相连的缓冲挡台，所述缓冲挡台上密集分布有用于缓冲保护气体的缓冲孔，所述缓冲挡台下方为保护气送气口。
3、进一步的，所述导向套筒上方与激光喷头尺寸吻合，可固定装配在激光喷头上，随激光喷头在合理作业范围内移动，导向套筒下方紧贴玻璃罩体内上侧延伸并密封连接。
4、进一步的，所述若干所述缓冲孔在所述缓冲台上均匀分布，所述缓冲挡台位于所述样品台下方。
5、进一步的，所述金属壳体上方设有与玻璃罩体厚度一致的装配凹槽，所述玻璃罩体与所述金属壳体密封装配。
6、进一步的，所述样品台与所述取送样品门高度一致。
7、与现有技术相比，通过本专利技术的实施，至少具有以下有益的技术效果：
8、(1)激光器工作时，保护气通过缓冲台上均匀分布的缓冲孔后作用在加工材料上，起到保护加工材料的作用。由于缓冲台的缓冲作用，保护气的流速会有所下降，从而避免了保护气流速过快、压力过大导致的飞溅现象，而且可以避免保护气直吹样品导致的熔覆过程中因样品散热不均匀进而影响熔覆成型质量的问题。
9、(2)本专利技术专利技术方案，能够充分避免空气对熔覆实验的影响，防止镁合金在激光熔覆过程中产生氧化和飞溅，进而导致熔覆层产生气孔，以实现易氧化镁合金的大面积、高质量的激光熔覆。
10、(3)本专利技术专利技术方案，具备取送样品简单快捷、结构简易、装卸方便，易于推广的优点。
11、以下将结合附图对本专利技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本专利技术的目的、特征和效果。
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1.一种采用预制粉末法的激光熔覆镁合金时应用的通保护气装置，包括固定在激光喷头上的导向套筒，所述导向套筒可随激光喷头移动满足其在加工过程中合理行进的同时密封隔绝外界空气，所述导向套筒与可观察实验进程的玻璃罩体相连，所述玻璃罩体上设有与其相连的排气管，所述玻璃罩体与下方金属壳体以玻璃胶密封连接，所述金属壳体侧壁设有取送样品门，所述取送样品门可由密封条保持在通保护气时的密封性，所述金属壳体含有与其相连的样品台，所述样品台下方有与金属壳体相连的缓冲挡台，所述缓冲挡台上密集分布有用于缓冲保护气体的缓冲孔，所述缓冲挡台下方为保护气送气口。
2.如权利要求1所述的通保护气装置，其特征在于，所述导向套筒上方与激光喷头尺寸吻合，可固定装配在激光喷头上，随激光喷头在合理作业范围内移动，导向套筒下方紧贴玻璃罩体内上侧延伸并密封连接。
3.如权利要求1所述的通保护气装置，其特征在于，所述若干缓冲孔在所述缓冲挡台上均匀分布，所述缓冲挡台位于所述样品台下方。
4.如权利要求1所述的通保护气装置，其特征在于，所述金属壳体上方设有与玻璃罩体厚度一致的装配凹槽，所述玻璃罩体与
5.如权利要求1所述的通保护气装置，其特征在于，所述样品台与所述取送样品门高度一致。
6.如权利要求1所述的通保护气装置，其特征在于，所述进气口位于所述金属壳体的底部中间位置。
...【技术特征摘要】
1.一种采用预制粉末法的激光熔覆镁合金时应用的通保护气装置，包括固定在激光喷头上的导向套筒，所述导向套筒可随激光喷头移动满足其在加工过程中合理行进的同时密封隔绝外界空气，所述导向套筒与可观察实验进程的玻璃罩体相连，所述玻璃罩体上设有与其相连的排气管，所述玻璃罩体与下方金属壳体以玻璃胶密封连接，所述金属壳体侧壁设有取送样品门，所述取送样品门可由密封条保持在通保护气时的密封性，所述金属壳体含有与其相连的样品台，所述样品台下方有与金属壳体相连的缓冲挡台，所述缓冲挡台上密集分布有用于缓冲保护气体的缓冲孔，所述缓冲挡台下方为保护气送气口。
2.如权利要求1所述的通保护气装置，其特征在于，所述导向套筒上...
【专利技术属性】
技术研发人员：高亚丽，白厶丞，路鹏勇，姜山，接勐，
申请(专利权)人：东北电力大学，
类型：发明
国别省市：
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