一种多通道自动化封口仪制造技术

技术编号:41367077 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-20 10:14
本申请公开了一种多通道自动化封口仪,其包括底板以及安装在控制电路板、送料装置和热封装置;所述控制电路板用于控制送料装置和热封装置的运行,所述送料装置用于逐次送出管体经过热封装置进行封口;所述送料装置包括送料板和送料件,所述送料板的顶部开设有多个放置管体的放料孔,多个所述放料孔呈线性分布,所述送料件驱动送料板移动,所述送料板上的管体依次经过热封装置;所述热封装置包括热封头和驱动件,所述驱动件驱动两个热封头相向运动,对位于两个热封头之间的管体进行热封。本申请公开的多通道自动化封口仪,通过对冻存管的管口进行挤压热封,封口过程中不需要额外的用料,减少成本的支出,可自动化完成多个冻存管的封口作业。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及封口设备的,尤其是涉及一种多通道自动化封口仪


技术介绍

1、冷冻管选用优质聚丙烯制成的实验管,高温高压消毒下不变形。冷冻管应用于样品的低温储存,用于保存全血、血清和细胞等样品。

2、冻存管为一端开口的管体结构,冻存管内注入样品后,大多采用覆膜热封或旋盖封口的方式对其进行封口。上述两种封口方式中,覆膜热封需要使用封口膜,会产生封口膜废料,成本相对较高;旋盖封口需要在冻存管的开口处加工出螺纹结构,同时需要单独的旋盖结构,配合旋盖机,对冻存管进行封口,成本高。

3、有基于此,我们设计出了一种多通道自动化封口仪,通过对冻存管的管口进行挤压热封,封口过程中不需要额外的用料,减少成本的支出,可自动化完成多个冻存管的封口作业。


技术实现思路

1、为了解决现有技术存在的问题,本申请提供了一种多通道自动化封口仪,通过对冻存管的管口进行挤压热封,封口过程中不需要额外的用料,减少成本的支出,可自动化完成多个冻存管的封口作业。

2、为了实现上述目的,本申请采用如下的技术方案:

3、一种多通道自动化封口仪,包括底板以及安装在控制电路板、送料装置和热封装置;所述控制电路板用于控制送料装置和热封装置的运行,所述送料装置用于逐次送出管体经过热封装置进行封口;

4、所述送料装置包括送料板和送料件,所述送料板的顶部开设有多个放置管体的放料孔,多个所述放料孔呈线性分布,所述送料件驱动送料板移动,所述送料板上的管体依次经过热封装置;

5、所述热封装置包括热封头和驱动件,所述驱动件驱动两个热封头相向运动,对位于两个热封头之间的管体进行热封。

6、进一步的,所述送料件包括第一电机、第一丝杆、第一轴套、连接板和第一开关组件,所述第一丝杆通过座体转动安装在底板的顶部,所述第一电机驱动第一丝杆转动,所述第一轴套与第一丝杆螺纹连接,所述连接板的两端分别与送料板和第一轴套固定,所述送料板与底板滑移配合,所述第一开关组件控制第一电机的运行。

7、进一步的,所述第一开关组件包括第一u型光电开关、第一挡光板和支撑板,所述第一u型光电开关通过支座固定在底板上,所述支撑板固定在连接板上,多个所述第一挡光板固定在支撑板上,当所述挡光板挡住第一u型光电开关的光路时,所述第一电机停止运行,所述送料板上的一个管件位于封口位,所述热封装置完成对这一管体的封口后,所述第一电机继续运行。

8、进一步的,所述送料板上可拆卸设置有定制板,所述定制板上开设有若干个与放料孔对应的定制孔,所述定制孔的孔径小于或等于放料孔的孔径。

9、进一步的,所述驱动件包括第二电机、双向丝杆、第二轴套和第二开关组件,所述双向丝杆通过座体转动安装在底座的顶部,所述第二轴套螺纹连接在双向丝杆上,所述第二电机驱动双向丝杆转动,两个所述第二轴套相向运动,所述热封头固定在第二轴套上,所述第二轴套与底板滑移配合,所述第二开关组件控制第二电机的运行。

10、进一步的,所述第二开关组件包括第二u型光电开关和第二挡光板,所述第二u型光电开关的数量为两个,所述第二u型光电开关固定在底板上,所述第二挡光板固定在一个第二轴套上,当所述第二挡光板分别完成对两个第二u型光电开关的光路遮挡时,完成一个管体的封口。

11、进一步的,所述第二轴套的相背侧固定有l形板,所述底板的顶部固定有竖板,所述l形板与竖板通过线轨滑块滑移配合。

12、进一步的,所述热封头包括下壳体、上壳体、加热块、导热块和绝缘隔热板,所述下壳体和上壳体可拆卸固定在第二轴套的顶部,所述加热块设置在导热块的相背侧,所述绝缘隔热板设置在导热块的四周,所述加热块、导热块和绝缘隔热板安装于下壳体、上壳体形成的壳体结构内,所述导热块的相对侧一体成型导热板,且从壳体结构内穿出,所述加热块的端部连接有穿出壳体结构的电线。

13、进一步的,所述下壳体的一侧设置有对导热板进行支撑的支撑体,所述支撑体为直角三棱柱,所述支撑体的一棱边位于导热板背离壳体结构的端面内。

14、进一步的,所述底板上可拆卸设置有外壳,所述外壳的端部开设有避让口。

15、与现有技术相比,本申请具有以下有益效果:

16、本申请公开的多通道自动化封口仪,通过对冻存管的管口进行挤压热封,封口过程中不需要额外的用料,减少成本的支出,可自动化完成多个冻存管的封口作业。

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【技术保护点】

1.一种多通道自动化封口仪,其特征在于,包括底板(1)以及安装在控制电路板(2)、送料装置(3)和热封装置(4);所述控制电路板(2)用于控制送料装置(3)和热封装置(4)的运行,所述送料装置(3)用于逐次送出管体经过热封装置(4)进行封口;

2.根据权利要求1所述的一种多通道自动化封口仪,其特征在于,所述送料件(32)包括第一电机(321)、第一丝杆(322)、第一轴套(323)、连接板(324)和第一开关组件(325),所述第一丝杆(322)通过座体转动安装在底板(1)的顶部,所述第一电机(321)驱动第一丝杆(322)转动,所述第一轴套(323)与第一丝杆(322)螺纹连接,所述连接板(324)的两端分别与送料板(31)和第一轴套(323)固定,所述送料板(31)与底板(1)滑移配合,所述第一开关组件(325)控制第一电机(321)的运行。

3.根据权利要求2所述的一种多通道自动化封口仪,其特征在于,所述第一开关组件(325)包括第一U型光电开关、第一挡光板和支撑板,所述第一U型光电开关通过支座固定在底板(1)上,所述支撑板固定在连接板(324)上,多个所述第一挡光板固定在支撑板上,当所述挡光板挡住第一U型光电开关的光路时,所述第一电机停止运行,所述送料板(31)上的一个管件位于封口位,所述热封装置(4)完成对这一管体的封口后,所述第一电机(321)继续运行。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种多通道自动化封口仪,其特征在于,所述送料板(31)上可拆卸设置有定制板(33),所述定制板(33)上开设有若干个与放料孔对应的定制孔,所述定制孔的孔径小于或等于放料孔的孔径。

5.根据权利要求1所述的一种多通道自动化封口仪,其特征在于,所述驱动件(42)包括第二电机(421)、双向丝杆(422)、第二轴套(423)和第二开关组件(424),所述双向丝杆(422)通过座体转动安装在底板(1)的顶部,所述第二轴套(423)螺纹连接在双向丝杆(422)上,所述第二电机(421)驱动双向丝杆(422)转动,两个所述第二轴套(423)相向运动,所述热封头(41)固定在第二轴套(423)上,所述第二轴套(423)与底板(1)滑移配合,所述第二开关组件(424)控制第二电机(421)的运行。

6.根据权利要求5所述的一种多通道自动化封口仪,其特征在于,所述第二开关组件(424)包括第二U型光电开关和第二挡光板,所述第二U型光电开关的数量为两个,所述第二U型光电开关固定在底板(1)上,所述第二挡光板固定在一个第二轴套(423)上,当所述第二挡光板分别完成对两个第二U型光电开关的光路遮挡时,完成一个管体的封口。

7.根据权利要求5所述的一种多通道自动化封口仪,其特征在于,所述第二轴套(423)的相背侧固定有L形板(425),所述底板(1)的顶部固定有竖板(426),所述L形板(425)与竖板(426)通过线轨滑块滑移配合。

8.根据权利要求5所述的一种多通道自动化封口仪,其特征在于,所述热封头(41)包括下壳体(411)、上壳体(412)、加热块(413)、导热块(415)和绝缘隔热板(414),所述下壳体(411)和上壳体(412)可拆卸固定在第二轴套(423)的顶部,所述加热块(413)设置在导热块(415)的相背侧,所述绝缘隔热板(414)设置在导热块(415)的四周,所述加热块(413)、导热块(415)和绝缘隔热板(414)安装于下壳体(411)、上壳体(412)形成的壳体结构内,所述导热块(415)的相对侧一体成型导热板,且从壳体结构内穿出,所述加热块(413)的端部连接有穿出壳体结构的电线。

9.根据权利要求8所述的一种多通道自动化封口仪,其特征在于,所述下壳体(411)的一侧设置有对导热板进行支撑的支撑体(416),所述支撑体(416)为直角三棱柱,所述支撑体(416)的一棱边位于导热板背离壳体结构的端面内。

10.根据权利要求1所述的一种多通道自动化封口仪,其特征在于,所述底板(1)上可拆卸设置有外壳(5),所述外壳(5)的端部开设有避让口(51)。

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【技术特征摘要】

1.一种多通道自动化封口仪,其特征在于,包括底板(1)以及安装在控制电路板(2)、送料装置(3)和热封装置(4);所述控制电路板(2)用于控制送料装置(3)和热封装置(4)的运行,所述送料装置(3)用于逐次送出管体经过热封装置(4)进行封口;

2.根据权利要求1所述的一种多通道自动化封口仪,其特征在于,所述送料件(32)包括第一电机(321)、第一丝杆(322)、第一轴套(323)、连接板(324)和第一开关组件(325),所述第一丝杆(322)通过座体转动安装在底板(1)的顶部,所述第一电机(321)驱动第一丝杆(322)转动,所述第一轴套(323)与第一丝杆(322)螺纹连接,所述连接板(324)的两端分别与送料板(31)和第一轴套(323)固定,所述送料板(31)与底板(1)滑移配合,所述第一开关组件(325)控制第一电机(321)的运行。

3.根据权利要求2所述的一种多通道自动化封口仪,其特征在于,所述第一开关组件(325)包括第一u型光电开关、第一挡光板和支撑板,所述第一u型光电开关通过支座固定在底板(1)上,所述支撑板固定在连接板(324)上,多个所述第一挡光板固定在支撑板上,当所述挡光板挡住第一u型光电开关的光路时,所述第一电机停止运行,所述送料板(31)上的一个管件位于封口位,所述热封装置(4)完成对这一管体的封口后,所述第一电机(321)继续运行。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种多通道自动化封口仪,其特征在于,所述送料板(31)上可拆卸设置有定制板(33),所述定制板(33)上开设有若干个与放料孔对应的定制孔,所述定制孔的孔径小于或等于放料孔的孔径。

5.根据权利要求1所述的一种多通道自动化封口仪,其特征在于,所述驱动件(42)包括第二电机(421)、双向丝杆(422)、第二轴套(423)和第二开关组件(424),所述双向丝杆(422)通过座体转动安装在底板(1)的顶部,所述第二轴套(423)螺纹连接在双向丝杆(422)上,所述第二电机(421)驱动双向丝杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:何金龙
申请(专利权)人:汉珀上海生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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