【技术实现步骤摘要】
本技术属于混凝土输送泵中的输送管清洁装置，更具体地说，特别涉及一种施工器具的清洁装置。
技术介绍
1、混凝土输送泵在作业完成后要及时清洗，而输送管的清洗有两种方法，即水洗和气洗，这两种方法中水洗的操作简单，危险性较小，因此比较常用，在进行水洗时，应打开混凝土输送泵的锥管并将其清洗干净，然后将用水浸过的扎成圆柱形的水泥袋和清洗球先后放进已清洗干净的锥管中并接回锥管，关闭卸斗门并向料斗注满水，然后泵送水，直到清洗球从输送管的前端冒出为止，在水洗快结束时，要注意管路中的水，不要流到混凝土的浇注地点，经免影响混凝土的质量。
2、现有申请号为：cn202123042213.5本技术涉及建筑
，具体涉及一种混凝土输送管清洁装置。所述混凝土输送管清洁装置用于安装在输送管上，它包括清洁球和回收机构。清洁球用于放置于所述输送管中；回收机构具有空腔以及连通于空腔的连通口；所述回收机构用于可拆卸地安装在所述输送管的一端上，且所述回收机构的连通口用于与所述输送管相连通；所述输送管的另一端用于与混凝土泵连接。本技术较为有效地减少混凝土在输送管中的残留量，减小残留混凝土对输送管的影响。
3、基于上述，在采用水洗法进行混凝土输送泵的输送管清洗时，是采用泵送水的方式来推动圆柱形的水泥袋和清洗球在输送管移动，以此完成输送管的清洗，一般情况下混凝土输送泵的输送管的长度都比较长，在生产这种较长长度的输送管时会存在一些细小的直径误差以及在后期使用输送管泵送混凝土时也会造成输送管内部的磨损，在泵送完混凝土后需要对输送管进行清洁时，已经存在于
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提供一种施工器具的清洁装置，以解决现有的使用水洗法进行混凝土输送泵的输送管清洗后，一些混凝土残渣依然有可能存在于输送管存在直径误差的地方和输送管内部被磨损的缝隙，难以进行彻底的清洁。
2、本技术一种施工器具的清洁装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
3、一种施工器具的清洁装置，包括高强度壳体、抽拉绳、圆盘件、调节块、伸长杆、防水外壳、调节轴、伺服电机、清洁机构和限位机构；
4、所述高强度壳体为内部空心的金属结构；
5、所述抽拉绳固定连接在高强度壳体上方；
6、所述圆盘件固定连接在高强度壳体内部，圆盘件内部开设四道滑槽；
7、所述调节块共有四组，四组调节块滑动在圆盘件内部的四道滑槽内；
8、所述伸长杆共有四组，四组伸长杆分别固定连接在四组调节块的侧面；
9、所述防水外壳固定连接在高强度壳体内部；
10、所述伺服电机固定连接在防水外壳内部；
11、所述调节轴与伺服电机的电机轴固定连接；
12、所述清洁机构设置在调节轴下方；
13、所述限位机构设置在高强度壳体上方。
14、进一步的，所述限位机构包括定位轮和微型液压杆；
15、所述微型液压杆固定连接在两组调节块的侧面；
16、所述定位轮共有四组，四组定位轮分别转动连接在四组伸长杆的外端。
17、进一步的，所述限位机构还包括方形转块和l形连接杆；
18、所述l形连接杆共有四组，四组l形连接杆的一端分别铰接在四组调节块下端面；
19、所述方形转块与四组l形连接杆的另一端铰接。
20、进一步的，所述清洁机构包括调节环和调节螺栓；
21、所述调节环滑动在调节轴外周，调节环侧面设有一组螺纹孔；
22、所述调节螺栓螺纹连接在调节环侧面的螺纹孔内。
23、进一步的，所述清洁机构还包括第一调节杆和第二调节杆；
24、所述第一调节杆共有四组，四组第一调节杆的一端铰接在调节环外周；
25、所述第二调节杆共有四组，四组第二调节杆的一端铰接在调节轴下方外周面，四组第二调节杆与四组第一调节杆的另一端铰接。
26、进一步的，所述清洁机构还包括矩形连接件、复位弹簧和弧形清洁刷；
27、所述矩形连接件共有四组，四组矩形连接件铰接在四组第二调节杆的另一端；
28、所述复位弹簧共有十六组，十六组复位弹簧的一端固定连接在四组矩形连接件的侧面；
29、所述弧形清洁刷共有四组，四组弧形清洁刷固定连接在十六组复位弹簧的另一端。
30、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
31、本技术通过限位机构的设置，微型液压杆伸长通过调节块、l形连接杆、伸长杆的配合使得四组定位轮向外侧滑动并抵住输送管的内壁，方便了清洁装置在输送管内的移动。
32、本技术通过清洁机构的设置，在把本清洁装置放入混凝土输送泵中的输送管进行清洁时，通过调节环在调节轴上下滑动调节使得最外侧的四组弧形清洁刷能够紧密贴合输送管的内壁，然后伺服电机通过调节轴、四组第二调节杆、四组矩形连接件和十六组复位弹簧带动四组弧形清洁刷转动，四组弧形清洁刷贴合输送管的内壁并转动，实现了清除混凝土输送泵中的输送管内壁上存在的混凝土残渣的目的。
33、本技术通过复位弹簧和弧形清洁刷的设置，在遇到输送管内壁磨损或者输送管内壁直径存在误差时，十六组复位弹簧能够让四组弧形清洁刷依然能够贴合输送管的内壁。
34、本技术具有能够有效清除有直径误差的输送管内部和输送管内部被磨损的缝隙中的混凝土残渣，提高了清洁效率，并且避免了硬化混凝土残渣在后续的泵送混凝土时与新的混凝土混合，提高了混凝土浇灌质量。
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1.一种施工器具的清洁装置，该一种施工器具的清洁装置包括高强度壳体（1）、抽拉绳（101）、圆盘件（102）、调节块（103）、伸长杆（104）、防水外壳（2）、调节轴（3）、伺服电机（4）、清洁机构和限位机构；所述抽拉绳（101）固定连接在高强度壳体（1）上方；其特征在于：所述圆盘件（102）固定连接在高强度壳体（1）内部，圆盘件（102）内部开设四道滑槽；所述调节块（103）共有四组，四组调节块（103）滑动在圆盘件（102）内部的四道滑槽内；所述伸长杆（104）共有四组，四组伸长杆（104）分别固定安装在四组调节块（103）的侧面；所述清洁机构设置在调节轴（3）下方；所述限位机构设置在高强度壳体（1）上方；所述防水外壳（2）固定连接在高强度壳体（1）内部；所述伺服电机（4）固定连接在防水外壳（2）内部；所述调节轴（3）与伺服电机（4）的电机轴固定连接。
2.如权利要求1所述一种施工器具的清洁装置，其特征在于：所述限位机构包括定位轮（105）和微型液压杆（106）；所述微型液压杆（106）固定安装在两组调节块（103）的侧面；所述定位轮（105）共有四组，四组定位
3.如权利要求1所述一种施工器具的清洁装置，其特征在于：所述限位机构还包括方形转块（107）和L形连接杆（108）；所述L形连接杆（108）共有四组，四组L形连接杆（108）的一端分别铰接在四组调节块（103）下方；所述方形转块（107）与四组L形连接杆（108）的另一端铰接。
4.如权利要求1所述一种施工器具的清洁装置，其特征在于：所述清洁机构包括调节环（5）和调节螺栓（6）；所述调节环（5）滑动在调节轴（3）外周，调节环（5）侧面设有螺纹孔；所述调节螺栓（6）螺纹安装在调节环（5）的螺纹孔内。
5.如权利要求1所述一种施工器具的清洁装置，其特征在于：所述清洁机构还包括第一调节杆（7）和第二调节杆（8）；所述第一调节杆（7）共有四组，四组第一调节杆（7）的一端铰接在调节环（5）外周；所述第二调节杆（8）共有四组，四组第二调节杆（8）的一端铰接在调节轴（3）下方外周面，四组第二调节杆（8）与四组第一调节杆（7）的另一端铰接。
6.如权利要求1所述一种施工器具的清洁装置，其特征在于：所述清洁机构还包括矩形连接件（9）、复位弹簧（10）和弧形清洁刷（11）；所述矩形连接件（9）共有四组，四组矩形连接件（9）铰接在四组第二调节杆（8）的另一端；所述复位弹簧（10）共有十六组，十六组复位弹簧（10）的一端固定安装在四组矩形连接件（9）的侧面；所述弧形清洁刷（11）共有四组，四组弧形清洁刷（11）固定安装在十六组复位弹簧（10）的另一端。
...【技术特征摘要】
1.一种施工器具的清洁装置，该一种施工器具的清洁装置包括高强度壳体（1）、抽拉绳（101）、圆盘件（102）、调节块（103）、伸长杆（104）、防水外壳（2）、调节轴（3）、伺服电机（4）、清洁机构和限位机构；所述抽拉绳（101）固定连接在高强度壳体（1）上方；其特征在于：所述圆盘件（102）固定连接在高强度壳体（1）内部，圆盘件（102）内部开设四道滑槽；所述调节块（103）共有四组，四组调节块（103）滑动在圆盘件（102）内部的四道滑槽内；所述伸长杆（104）共有四组，四组伸长杆（104）分别固定安装在四组调节块（103）的侧面；所述清洁机构设置在调节轴（3）下方；所述限位机构设置在高强度壳体（1）上方；所述防水外壳（2）固定连接在高强度壳体（1）内部；所述伺服电机（4）固定连接在防水外壳（2）内部；所述调节轴（3）与伺服电机（4）的电机轴固定连接。
2.如权利要求1所述一种施工器具的清洁装置，其特征在于：所述限位机构包括定位轮（105）和微型液压杆（106）；所述微型液压杆（106）固定安装在两组调节块（103）的侧面；所述定位轮（105）共有四组，四组定位轮（105）分别转动安装在四组伸长杆（104）的外端。
3.如权利要求1所述一种施工器具的清洁装置，其特征在于：所述限位机构还包括方形转块（107）和l形连接杆（108...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖彦冰，刘传华，肖悦军，
申请(专利权)人：青岛胶州湾建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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