【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高压锅盖生产加工,具体来说,涉及一种高压锅盖自动磨边装配线。
技术介绍
1、高压锅盖是高压锅的一部分,它通常由金属或塑料制成。高压锅盖的主要作用是密封高压锅,以防止食物和水从锅中逸出。此外,高压锅盖还可以用于防止热蒸汽逃逸,从而保持高压锅内部的高温,在高压锅盖进行生产加工时,会产生高压锅盖的盖体边缘处会出现毛边问题,因此在高压锅盖加工时需要一种高压锅盖自动磨边装配线。
2、现有的高压锅盖在进行磨边处理时,大多都是通过机械工具和人工进行多次打磨处理,从而使得自动化较低以及加工效率较低,并且在磨边处理时还容易出现打磨处理不均匀的问题。
3、针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种高压锅盖自动磨边装配线,具备上述技术问题的优点,进而解决了现有技术中的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述技术问题的优点,本技术采用的具体技术方案如下:
5、一种高压锅盖自动磨边装配线,包括加工台,加工台上设置有输送设备,加工台的顶部设置有磨边组件,加工台的底设置有辅助组件,辅助组件的其中一端由加工台外侧延伸至加工台的内侧,且辅助组件的另一端设置在磨边组件上,加工台一侧设置有装配台,装配台上设置有装配机械臂,且装配台位于输送设备一侧。
6、进一步的,磨边组件包括电动滑轨,电动滑轨设置在加工台的顶部,电动滑轨的移动端固定安装
7、进一步的,第一电动推杆的移动端由支撑架的一端延伸至支撑架的另一端,第一电动推杆位于支撑架的另一端设置有第一安装板,第一安装板四周设置有多个第二电动推杆,第二电动推杆的移动端设置有第一电动吸盘,第一电动吸盘的正下方设置有放置盘,且放置盘安装在加工台的内侧。
8、进一步的,放置盘上对称设置有第三电动推杆,第三电动推杆的移动端由放置盘的外侧延伸至放置盘的内侧,第三电动推杆位于放置盘内侧的一端设置有第一磨边板,加工台底部设置有第二电机,第二电机的输出端通过联轴器连接有转动杆,转动杆的一端由加工台的底部延伸至加工台的内部,转动杆位于加工台内部的一端设置有调节盘,且调节盘连接在放置盘的底部。
9、进一步的,调节盘上连接有多个移动柱,移动柱靠近放置盘的底部开设有移动槽,且移动柱的一端连接在移动槽内,移动柱的顶部设置有第二磨边板,且其中两个第二磨边板与第一磨边板相对设置。
10、进一步的,辅助组件包括输送泵,输送泵设置在加工台的底部,输送泵的吸入端连接有输入管,输入管上设置有过滤箱,输入管的一端由加工台的外部延伸至加工台的内部,输入管位于加工台的内部连接有多个收集管,收集管上连接有若干个第一收集罩,第一收集罩通过立板对称设置在放置盘上。
11、进一步的,输入管一侧连接有输送管,输送管的一端由加工台的外部延伸至加工台的内部,输送管位于加工台内部的一端设置有第二收集罩,第二收集罩的正上方设置有防护罩,防护罩的两侧设置有防护帘,防护罩的一端设置有第四电动推杆,第四电动推杆的移动端由防护罩的一端延伸至防护罩的内部,第四电动推杆位于防护罩内部的一端设置有第二安装板,第二安装板的底部设置有第二电动吸盘,输送泵的输出端连接有输出管,输出管的两端由防护罩的外部延伸至防护罩的内部,防护罩位于防护罩内部的一端设置有清理罩。
12、(三)有益效果
13、与现有技术相比,本技术具备以下有益效果:通过设置磨边组件,便于在高压锅盖进行磨边处理时,可以避免出现人工和机械设备同时进行加工的问题出现,并且在还可以对不同尺寸的高压锅盖进行磨边处理,从而保证自动磨边效果以及磨边效率,在通过设置辅助组件,便于在高压锅盖进行磨边处理时,可以对打磨产生的碎屑进行收集,同时还可以在磨边后的高压锅盖进行表面清理,从而可以方便进行装配,在通过设置有装配台和装配机械臂相互配合,可以保证高压锅盖的装配效果。
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1.一种高压锅盖自动磨边装配线,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)上设置有输送设备(2),所述加工台(1)的顶部设置有磨边组件(3),所述加工台(1)的底设置有辅助组件(4),所述辅助组件(4)的其中一端由加工台(1)外侧延伸至所述加工台(1)的内侧,且辅助组件(4)的另一端设置在磨边组件(3)上,所述加工台(1)一侧设置有装配台(5),所述装配台(5)上设置有装配机械臂(6),且装配台(5)位于输送设备(2)一侧。
2.根据权利要求1所述的一种高压锅盖自动磨边装配线,其特征在于,所述磨边组件(3)包括电动滑轨(301),所述电动滑轨(301)设置在加工台(1)的顶部,所述电动滑轨(301)的移动端固定安装有支撑架(302),所述支撑架(302)一端设置有第一电机(303),所述第一电机(303)的输出端通过联轴连接有第一电动推杆(304)。
3.根据权利要求2所述的一种高压锅盖自动磨边装配线,其特征在于,所述第一电动推杆(304)的移动端由支撑架(302)的一端延伸至所述支撑架(302)的另一端,所述第一电动推杆(304)位于所述支撑架(30
4.根据权利要求3所述的一种高压锅盖自动磨边装配线,其特征在于,所述放置盘(307)上对称设置有第三电动推杆(308),所述第三电动推杆(308)的移动端由放置盘(307)的外侧延伸至所述放置盘(307)的内侧,所述第三电动推杆(308)位于所述放置盘(307)内侧的一端设置有第一磨边板(309),所述加工台(1)底部设置有第二电机(310),所述第二电机(310)的输出端通过联轴器连接有转动杆(311),所述转动杆(311)的一端由加工台(1)的底部延伸至所述加工台(1)的内部,所述转动杆(311)位于所述加工台(1)内部的一端设置有调节盘(312),且调节盘(312)连接在放置盘(307)的底部。
5.根据权利要求4所述的一种高压锅盖自动磨边装配线,其特征在于,所述调节盘(312)上连接有多个移动柱(313),所述移动柱(313)靠近所述放置盘(307)的底部开设有移动槽,且移动柱(313)的一端连接在移动槽内,所述移动柱(313)的顶部设置有第二磨边板(314),且其中两个所述第二磨边板(314)与第一磨边板(309)相对设置。
6.根据权利要求5所述的一种高压锅盖自动磨边装配线,其特征在于,所述辅助组件(4)包括输送泵(401),所述输送泵(401)设置在加工台(1)的底部,所述输送泵(401)的吸入端连接有输入管(402),所述输入管(402)上设置有过滤箱(403),所述输入管(402)的一端由加工台(1)的外部延伸至所述加工台(1)的内部,所述输入管(402)位于所述加工台(1)的内部连接有多个收集管(404),所述收集管(404)上连接有若干个第一收集罩(405),所述第一收集罩(405)通过立板对称设置在放置盘(307)上。
7.根据权利要求6所述的一种高压锅盖自动磨边装配线,其特征在于,所述输入管(402)一侧连接有输送管(406),所述输送管(406)的一端由加工台(1)的外部延伸至所述加工台(1)的内部,所述输送管(406)位于所述加工台(1)内部的一端设置有第二收集罩(407),所述第二收集罩(407)的正上方设置有防护罩(408),所述防护罩(408)的两侧设置有防护帘(8),所述防护罩(408)的一端设置有第四电动推杆(409),所述第四电动推杆(409)的移动端由防护罩(408)的一端延伸至所述防护罩(408)的内部,所述第四电动推杆(409)位于所述防护罩(408)内部的一端设置有第二安装板(9),所述第二安装板(9)的底部设置有第二电动吸盘(410),所述输送泵(401)的输出端连接有输出管(411),所述输出管(411)的两端由所述防护罩(408)的外部延伸至所述防护罩(408)的内部,所述防护罩(408)位于所述防护罩(408)内部的一端设置有清理罩(412)。
...【技术特征摘要】
1.一种高压锅盖自动磨边装配线,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)上设置有输送设备(2),所述加工台(1)的顶部设置有磨边组件(3),所述加工台(1)的底设置有辅助组件(4),所述辅助组件(4)的其中一端由加工台(1)外侧延伸至所述加工台(1)的内侧,且辅助组件(4)的另一端设置在磨边组件(3)上,所述加工台(1)一侧设置有装配台(5),所述装配台(5)上设置有装配机械臂(6),且装配台(5)位于输送设备(2)一侧。
2.根据权利要求1所述的一种高压锅盖自动磨边装配线,其特征在于,所述磨边组件(3)包括电动滑轨(301),所述电动滑轨(301)设置在加工台(1)的顶部,所述电动滑轨(301)的移动端固定安装有支撑架(302),所述支撑架(302)一端设置有第一电机(303),所述第一电机(303)的输出端通过联轴连接有第一电动推杆(304)。
3.根据权利要求2所述的一种高压锅盖自动磨边装配线,其特征在于,所述第一电动推杆(304)的移动端由支撑架(302)的一端延伸至所述支撑架(302)的另一端,所述第一电动推杆(304)位于所述支撑架(302)的另一端设置有第一安装板(7),所述第一安装板(7)四周设置有多个第二电动推杆(305),所述第二电动推杆(305)的移动端设置有第一电动吸盘(306),所述第一电动吸盘(306)的正下方设置有放置盘(307),且放置盘(307)安装在加工台(1)的内侧。
4.根据权利要求3所述的一种高压锅盖自动磨边装配线,其特征在于,所述放置盘(307)上对称设置有第三电动推杆(308),所述第三电动推杆(308)的移动端由放置盘(307)的外侧延伸至所述放置盘(307)的内侧,所述第三电动推杆(308)位于所述放置盘(307)内侧的一端设置有第一磨边板(309),所述加工台(1)底部设置有第二电机(310),所述第二电机(310)的输出端通过联轴器连接有转动杆(311),所述转动杆(311)的一端由加工台(1)的底部延伸至所述加工台(1)的内部,所述转动杆(311)位于所述加工台(1)内部的一端设置有调节盘(312...
【专利技术属性】
技术研发人员:姚金强,顾晓卿,
申请(专利权)人:南通斯科赛智能装备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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