【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于抗菌包衣剂制备技术和包衣型、核壳型抗菌塑料母粒制备，涉及一种新配方的抗菌包衣混悬剂及其应用于塑料粒子表面的包覆、包衣技术，具体为用于颗粒包衣的抗菌混悬剂和包衣型抗菌塑料母粒。
技术介绍
1、在食品包装领域，聚乙烯类食品包装材料具有良好的机械性能、物理稳定性、可回收性、屏障性能、透光性，是非常理想的食品保藏用包装材料。若再赋予其抗菌活性，则在延长食品保质期、防止外包装的细菌污染、降低外包装的病毒传播风险等方面具有更广阔的应用前景。
2、目前抗菌塑料母粒的制备技术主要为在塑料原料颗粒中直接添加抗菌剂，并进行熔融混合、挤出、造粒。相关代表性的专利技术专利有如下几种。
3、从配方上看。中国专利技术专利cn1113337012a，专利技术了一种含有黏土、稀土、纳米氧化锌、贝壳粉的复合无机抗菌剂，并将其添加偶联剂、基体树脂后使用熔融挤出的方法制备成抗菌母粒。中国专利技术专利申请cn 112280063a介绍了一种将黏土、长链烷基铵盐化合物、蜡质材料、葡萄籽粉、枇杷叶粉、载有硫磺的微孔氧化锌、纤维素等与无机加工助剂、载体树脂混炼、挤出造粒，得到了一种用于废旧塑料的增韧增强抗菌母粒。中国专利技术专利申请cn
4、111234381a介绍了一种将聚丙烯、聚苯乙烯、纳米氧化铜、纳米氧化锌、聚乙二醇、淀粉、硬脂酸锌混合后熔融挤出制备的复合抗菌母粒。中国专利技术专利申请cn 1100551335a介绍了一种讲氧化锌粉末、热塑性树脂、分散剂、着色剂混合后熔融挤出造粒的技术。中国专利技术专利申请cn1083
5、从母粒制备技术上看。与本专利技术包衣型母粒制备方法相似的技术有以下2种，均不影响本专利技术的新颖性和创造性。第一种：使用粘合剂，将无机抗菌粉末粘附在基体树脂颗粒表面。例如专利cn113336979a，其技术特征主要包括两步，即：第一步，将基体树脂颗粒先与粘合剂混合，第二步再加入无机抗菌粉末。第二种：不使用粘合剂，直接将粉状无机抗菌成分、辅料、基体塑料颗粒机械搅拌混合或双螺杆挤出机熔融挤出制粒。例如专利cn111978596a，其技术特征为：直接将玻璃载银抗菌剂、电气石粉、玻璃纤维、基体树脂颗粒直接物理混合或混合后熔融挤出造粒。
6、综上，其母粒的制备技术以塑料颗粒与抗菌剂粉料或浆料物理混合后熔融挤出的工艺为主。这类制备工艺的主要缺点在于：制备抗菌母粒必须使用塑料造粒机进行高温熔融挤出、造粒，生产时又要经历一次高温过程，某些抗菌剂或辅料容易热分解失活或产生更多有毒物质、设备要求高、能耗大等问题。针对该缺点，目前解决的办法主要是使用耐高温的无机抗菌剂，但无机抗菌剂大多以纳米级粉末形式存在，又容易出现与塑料颗粒混合不均匀的问题。
7、以上引用的专利，从配方和制备方法上并不影响本专利技术的新颖性和创造性，即：其抗菌添加剂配方中均无本专利技术的主要抗菌成分三氯生、偏硼酸镁；制备方法上没有使用喷雾包衣技术。
技术实现思路
1、针对以上技术现状及存在的问题，本专利技术提供了一种用于颗粒包衣的抗菌混悬剂及其制备方法，不使用化学交联剂，具有绿色环保、安全无毒、快干节能的优点。
2、本专利技术所述的用于颗粒包衣的抗菌混悬剂，由以下重量百分比的原料制备而成：
3、三氯生15±5％，偏硼酸镁5±2.5％，氧化锌纳米粒10±3％，共聚维酮40±5％，聚乙二醇20000 25±5％，吐温80 5±2.5％，余量为60％乙醇水溶液。
4、进一步地，所述三氯生、偏硼酸镁、氧化锌纳米粒、共聚维酮、聚乙二醇20000和吐温80重量之和占抗菌混悬剂总重量的百分比为18±5％，其余为60％乙醇水溶液。
5、针对上述用于颗粒包衣的抗菌混悬剂的制备方法，包括步骤：将所述比例的三氯生、偏硼酸镁、氧化锌纳米粒作为抗菌活性成分进行复合，并添加所述比例的共聚维酮、聚乙二醇20000、吐温80作为辅料，在60％浓度的乙醇水溶液中溶解或均匀分散，制备成混悬型抗菌包衣剂。
6、进一步地，所述用于颗粒包衣的抗菌混悬剂的制备方法具体步骤为：1)将配方量的三氯生搅拌溶解于部分60％乙醇中，配成三氯生的溶液①；2)将配方量的纳米氧化锌、偏硼酸镁、吐温80分散于少量蒸馏水中，制备成纳米氧化锌、偏硼酸镁、吐温80的混悬液②；3)将配方量的共聚维酮、聚乙二醇20000、溶于部分60％乙醇中，配制成溶液③；4)分别将上述溶液①和混悬液②加入到搅拌状态的溶液③中，补足剩余60％乙醇，搅拌混合均匀得到抗菌混悬剂。
7、其中，进一步地，所述三氯生是广谱抗菌剂，属于低毒物质，广泛用于化妆品，洗涤剂，医疗消毒及卫生保健产品的活性成分，对强酸强碱及热具有高度稳定性。
8、进一步地，所述偏硼酸镁是无色斜方晶体或白色粉末，用于制药工业、防腐剂。偏硼酸镁具有抗炎、抗菌等功效，常用于制备药物和化妆品。
9、进一步地，所述氧化锌纳米粒属于食品添加剂，是d50为30nm的白色六方纤锌矿晶系粒子，具有抑菌、祛味防霉等一系列性能。
10、进一步地，所述共聚维酮为药用级辅料，是聚乙烯吡咯烷酮和聚醋酸乙烯酯的共聚物，其吡咯烷酮单元与醋酸乙烯酯单元的数目比为6:4，常用于包衣膜剂和固体分散体载体。
11、进一步地，所述聚乙二醇20000为药用级辅料，在包衣液中具有增稠剂的作用，在包衣后的抗菌母粒中具有粘合剂的作用。
12、本专利技术同时还提供了利用上述抗菌混悬剂制备的包衣型抗菌塑料母粒，本技术避开了熔融挤出造粒工艺，具有易整粒、不黏连、包衣层不脱落、外观光滑美观的优点。
13、本专利技术所述的包衣型抗菌塑料母粒，包括芯料和包衣层，所述芯料为聚乙烯类塑料颗粒，包衣层为上述所述的用于颗粒包衣的抗菌混悬剂。
14、进一步地，所述包衣层与芯料的质量百分比为：9.5％～10.5％。
15、进一步地，所述三氯生、偏硼酸镁、氧化锌纳米粒的重量之和与芯料的重量百分比为：0.5％～1.5％。
16、进一步地，所述聚乙烯塑料颗粒为食品级成膜材料，包括聚乙烯、低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯中的一种或几种热塑性成膜材料。
17、本专利技术所述的包衣型抗菌塑料母粒的制备方法，具体为将所述芯料粒子在旋转、鼓风加热状态下，将所述包衣层喷雾到芯料上，干燥后制得。
18、进一步地，所述包衣型抗菌塑料母粒的制备方法为:使用荸荠式包衣机，将被包衣的塑料粒子装入包衣锅，在30～60转/分钟的转速下，开热风本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于颗粒包衣的抗菌混悬剂，其特征在于：由以下重量百分比的原料制备而成：
2.根据权利要求1所述的用于颗粒包衣的抗菌混悬剂，其特征在于：所述三氯生、偏硼酸镁、氧化锌纳米粒、共聚维酮、聚乙二醇20000和吐温80重量之和占抗菌混悬剂总重量的百分比为18±5％，其余为60％乙醇水溶液。
3.根据权利要求1或2所述的用于颗粒包衣的抗菌混悬剂的制备方法，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的用于颗粒包衣的抗菌混悬剂的制备方法，其特征在于：包括步骤：
5.一种使用权利要求1或2所述的用于颗粒包衣的抗菌混悬剂所制备而成的包衣型抗菌塑料母粒，其特征在于：包括芯料和包衣层，所述芯料为聚乙烯类塑料颗粒，包衣层为权利要求1或2所述的抗菌混悬剂。
6.根据权利要求5所述的包衣型抗菌塑料母粒，其特征在于：所述包衣层与芯料的质量百分比为：9.5％～10.5％。
7.根据权利要求5或6所述的包衣型抗菌塑料母粒，其特征在于：所述三氯生、偏硼酸镁、氧化锌纳米粒三种抗菌活性成分的重量之和与芯料的重量百分比为：0.5％～1.5％。
【技术特征摘要】
1.一种用于颗粒包衣的抗菌混悬剂，其特征在于：由以下重量百分比的原料制备而成：
2.根据权利要求1所述的用于颗粒包衣的抗菌混悬剂，其特征在于：所述三氯生、偏硼酸镁、氧化锌纳米粒、共聚维酮、聚乙二醇20000和吐温80重量之和占抗菌混悬剂总重量的百分比为18±5％，其余为60％乙醇水溶液。
3.根据权利要求1或2所述的用于颗粒包衣的抗菌混悬剂的制备方法，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的用于颗粒包衣的抗菌混悬剂的制备方法，其特征在于：包括步骤：
...【专利技术属性】
技术研发人员：王群，季鹏，葛乃菁，许龙，刘静，朱文，贺海伦，陆晓天，朱俊雯，贾思宇，
申请(专利权)人：泰州学院，
类型：发明
国别省市：
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