【技术实现步骤摘要】
本专利技术是一种防沉积回收液储罐及其控制方法，具体涉及一种适用于油基岩屑气化冷凝乳化油的防沉积回收液罐，属于含固相液体储存设备领域。
技术介绍
1、油基钻井液较水基钻井液而言，具有抗高温、抗盐钙侵、有利于井壁稳定、润滑性好、保护油气层等优点，目前已广泛用于页岩气井钻井作业中。由于油基钻井液钻进过程中产生的油基岩屑属于危险废弃物，无法按常规方式进行处置，因此需要采用油基岩屑热解析处理装置，该装置的主要原理是通过解析法方法，使油基岩屑中的乳化油气化分离，通过控制气化温度，保证乳化油不发生化学反应，分离出的乳化油经过冷凝回收单元冷却后，收集于回收液罐中，用于继续配制钻井液；分离出的干粉含油量可达到相关标准要求的指标，降低环保风险。但在油基岩屑热解析处理装置的运行过程中发现，热解析后气相组分中仍然存在少量固相粉尘难以完全清除干净，导致其随高温气流冷凝并最终沉积于油基岩屑热解析处理装置的回收液罐中，使回收液罐易发生堵塞情况。
2、公开号为cn110259399a的专利技术专利公开了一种钻井油基泥浆岩屑中基油回收工艺及装置，该专利是采用物理方法（即低温加热和离心分离）来实现钻井油基泥浆岩屑中固体颗粒和基油的分离，在加热和离心过程中产生的含油气体经冷凝形成含油冷凝液中，该含油冷凝液由基油、少量含油冷凝水和固体颗粒构成，在将该含有冷凝液中产生的少量基油导入钻井液储存罐存放的过程中，仍然存在少量的固体颗粒进入钻井液储存罐，易造成钻井液储存罐堵塞。
3、基于上述情况可知，现有技术并未针对油基岩屑热解析处理装置用回收液罐中固相
技术实现思路
1、本专利技术旨在解决油基岩屑回收基油用回收液罐中少量固相粉尘对设备造成的堵塞问题，提出了一种防沉积回收液储罐，采用控制系统对循环泵送系统进行控制，可实现罐体内物料的循环冲洗和搅拌，避免罐内物料沉积而造成的堵塞，为此，本专利技术还针对该防沉积回收液储罐提供了防沉积回收控制方法，避免频繁清罐作业，降低人员作业风险。
2、本专利技术通过下述技术方案实现：
3、一种防沉积回收液储罐，包括罐体、循环泵送系统和控制系统，
4、于所述罐体上设进液口和出液口，
5、所述循环泵送系统包括外排管线和循环冲洗管线，外排管线一端连接出液口，外排管线另一端上设外排阀，于外排管线设输送泵，输送泵与外排阀之间的外排管线上设有循环冲洗阀，循环冲洗管线一端通过循环冲洗阀连接外排管线，循环冲洗管线的另一端插入罐体内并设有若干冲洗孔；
6、所述控制系统用于连接外排阀、输送泵和循环冲洗阀并进行控制。
7、所述循环冲洗管线的数量为至少两条，分别通过两个循环冲洗阀与外排管线连接，且位于罐体内的循环冲洗管线近罐体内壁对称分布。
8、所述循环冲洗管线的管径小于输送泵的出口直径。
9、所述冲洗孔沿循环冲洗管线轴向分布，冲洗孔的间距为500～800mm，冲洗孔的孔径为4～6mm。
10、所述冲洗孔的开孔夹角范围为19～38°。
11、所述进液口和出液口对应设于罐体的两端。
12、一种防沉积回收液储罐的控制方法，采用上述防沉积回收液储罐进行以下控制：
13、循环冲洗：启动控制系统，依次关闭外排阀、开启循环冲洗阀、启动输送泵，利用输送泵将罐体的物料由出液口依次经外排管线、循环冲洗阀送至循环冲洗管线，最后由冲洗孔喷入罐体内，实现罐内物料的循环冲洗和搅拌；
14、排液：启动控制系统，依次关闭循环冲洗阀、开启外排阀、启动输送泵，利用输送泵将罐体的物料由出液口经外排管线排出；
15、进液：启动控制系统，开启进液口，向罐体内输送物料。
16、于所述罐体上设液位计，控制系统检测液位计的液位高度，当液位高度高于预设高位值时，控制系统执行排液操作，直至液位高度到达预设低位值；当液位高度在预设高位与低位值区间时，控制系统执行循环冲洗操作；该罐使用期间，控制系统一直执行进液操作。
17、当所述循环冲洗管线的数量为两条，并分别通过两个循环冲洗阀与外排管线连接时，根据循环冲洗效果选择控制系统同时开启两个循环冲洗阀或开启其中一个循环冲洗阀。
18、所述控制系统采用远程控制或撬头直接控制。
19、本专利技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
20、（1）本专利技术采用循环泵送系统可防止回收液储罐内回收液的固相沉积，主要针对回收液中含有粉尘的问题，利用罐体内安装的循环冲洗管线，实现罐内液体的循环搅拌功能，防止回收液在静置后底部有沉积，造成出液口堵塞的问题，能够避免频繁清罐作业，降低人员作业风险。
21、（2）本专利技术使用方便，采用控制系统进行远程或撬头控制，具体操作时，仅需通过调节罐体上阀门，即可实现罐内物料的循环冲洗和回收液的外排，操作简单。
22、（3）本专利技术结构简单，可采用控制箱按钮切换，实现远程控制与撬头控制两种方式的更换，更便于现场使用，同时，罐上液位计具有远传功能，便于远程监测，罐体采用移动撬式底座，更便于罐体的运输。
23、（4）本专利技术装置适用性好，罐体采用不锈钢材质，密封及配套部件均具有良好的耐腐蚀、高温性，能够后适用于所种液体的存储。
24、综上所述，本专利技术针对油基岩屑热解析处理装置中回收液罐堵塞的问题，提出了一种可防止回收液沉积的配套罐体，具有远程监控功能，可实现罐体进液、循环冲洗搅拌和排液的多项控制，能够避免回收液储罐内固相沉积而造成的清洗操作，能够提升油基岩屑热解析的处理效率。
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1.一种防沉积回收液储罐，其特征在于：包括罐体（1）、循环泵送系统（2）和控制系统（3），
2.根据权利要求1所述的防沉积回收液储罐，其特征在于：所述循环冲洗管线（2-4）的数量为至少两条，分别通过两个循环冲洗阀（2-2）与外排管线（2-5）连接，且位于罐体（1）内的循环冲洗管线（2-4）近罐体（1）内壁对称分布。
3.根据权利要求1所述的防沉积回收液储罐，其特征在于：所述循环冲洗管线（2-4）的管径小于输送泵（2-1）的出口直径。
4.根据权利要求1所述的防沉积回收液储罐，其特征在于：所述冲洗孔沿循环冲洗管线（2-4）轴向分布，冲洗孔的间距为500～800mm，冲洗孔的孔径为4～6mm。
5.根据权利要求1所述的防沉积回收液储罐，其特征在于：所述冲洗孔的开孔夹角范围为19～38°。
6.根据权利要求1所述的防沉积回收液储罐，其特征在于：所述进液口（1-3）和出液口（1-7）对应设于罐体（1）的两端。
7.一种防沉积回收液储罐的控制方法，其特征在于：采用权利要求1的防沉积回收液储罐进行以下控制：
9.根据权利要求7所示的一种防沉积回收液储罐的控制方法，其特征在于：当所述循环冲洗管线（2-4）的数量为两条，并分别通过两个循环冲洗阀（2-2）与外排管线（2-5）连接时，根据循环冲洗效果选择控制系统（3）同时开启两个循环冲洗阀（2-2）或开启其中一个循环冲洗阀（2-2）。
10.根据权利要求7所示的一种防沉积回收液储罐的控制方法，其特征在于：所述控制系统（3）采用远程控制或撬头直接控制。
...【技术特征摘要】
1.一种防沉积回收液储罐，其特征在于：包括罐体（1）、循环泵送系统（2）和控制系统（3），
2.根据权利要求1所述的防沉积回收液储罐，其特征在于：所述循环冲洗管线（2-4）的数量为至少两条，分别通过两个循环冲洗阀（2-2）与外排管线（2-5）连接，且位于罐体（1）内的循环冲洗管线（2-4）近罐体（1）内壁对称分布。
3.根据权利要求1所述的防沉积回收液储罐，其特征在于：所述循环冲洗管线（2-4）的管径小于输送泵（2-1）的出口直径。
4.根据权利要求1所述的防沉积回收液储罐，其特征在于：所述冲洗孔沿循环冲洗管线（2-4）轴向分布，冲洗孔的间距为500～800mm，冲洗孔的孔径为4～6mm。
5.根据权利要求1所述的防沉积回收液储罐，其特征在于：所述冲洗孔的开孔夹角范围为19～38°。
6.根据权利要求1所述的防沉积回收液储罐，其特征在于：所述进液口（1-3）和出液口（1-7）对应设于罐体（1）的两端。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：王玉，王长宁，王鹏，胡东锋，李前春，张新发，方晓军，权银虎，李世勇，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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