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涡旋压缩机制造技术

技术编号:41365484 阅读:12 留言:0更新日期:2024-05-20 10:13
本发明专利技术涉及一种涡旋压缩机,其包括:壳体;动涡旋;以及定涡旋,动涡旋与定涡旋以彼此啮合的方式接合以形成一系列的压缩腔,涡旋压缩机还包括定位机构,定位机构包括第一定位部件和第二定位部件,第一定位部件相对于壳体是固定的,第二定位部件固定至定涡旋,第一定位部件设置有第一引导部和第一轴向配合面,第二定位部件设置有第二引导部和第二轴向配合面,第一引导部与第二引导部适于互相配合以引导定涡旋相对于第一定位部件的运动,第一轴向配合面能够与第二轴向配合面互相抵接以限定定涡旋的轴向运动范围。根据本发明专利技术的涡旋压缩机能够在实现涡旋压缩机的轴向柔性的同时防止定涡旋卡死在壳体中并且减小定涡旋和壳体的磨损。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种涡旋压缩机


技术介绍

1、本部分的内容仅提供了与本专利技术相关的背景信息,其可能并不构成现有技术。

2、涡旋压缩机可以应用于例如制冷系统、空调系统和热泵系统中。涡旋压缩机的压缩机构作为其主要部件用于实现工作流体(例如制冷剂)的压缩。压缩机构包括定涡旋和相对于定涡旋平动绕动的动涡旋。定涡旋和动涡旋均包括端板和从端板的一侧延伸的螺旋叶片。当动涡旋相对于定涡旋绕动时,定涡旋和动涡旋的螺旋叶片之间形成体积从径向外侧向径向内侧逐渐减小的一系列移动的压缩腔,由此压缩工作流体。

3、期望的是涡旋压缩机具有轴向柔性,从而在压缩腔内的压力过高时,螺旋叶片可以与端板分离以卸载高压流体,避免压缩机构受到损害。然而,在涡旋压缩机的运行过程中,定涡旋可能会卡死在涡旋压缩机的壳体中从而导致涡旋压缩机失去轴向柔性,并且定涡旋与壳体之间还存在由于接触而发生磨损的问题。

4、因此,需要提供一种改进的涡旋压缩机。


技术实现思路

1、本专利技术的一个或多个实施方式的一个目的是在实现涡旋压缩机的轴向柔性的同时防止定涡旋卡死在壳体中并且减小定涡旋和壳体的磨损。

2、本专利技术的一个或多个实施方式的另一个目的是在不增加涡旋压缩机重量的同时提高涡旋压缩机的可靠性。

3、根据本专利技术的一个方面,提供了一种涡旋压缩机,其包括:壳体;动涡旋;以及定涡旋,所述动涡旋与所述定涡旋以彼此啮合的方式接合以形成一系列的压缩腔,其特征在于:所述涡旋压缩机还包括定位机构,所述定位机构包括第一定位部件和第二定位部件,所述第一定位部件相对于所述壳体是固定的,所述第二定位部件固定至所述定涡旋,所述第一定位部件设置有第一引导部和第一轴向配合面,所述第二定位部件设置有第二引导部和第二轴向配合面,所述第一引导部与所述第二引导部适于互相配合以引导所述定涡旋相对于所述第一定位部件的运动,所述第一轴向配合面能够与所述第二轴向配合面互相抵接以限定所述定涡旋的轴向运动范围。

4、根据本专利技术的一个方面,所述第一引导部设置在所述第一定位部件的轴向端面处并且与所述第二引导部间隙配合,以引导所述定涡旋相对于所述第一定位部件进行轴向运动。

5、根据本专利技术的一个方面,所述第一定位部件的轴向端面用作所述第一轴向配合面并且在所述涡旋压缩机的正常运转时与所述第二轴向配合面在轴向上存在间隙,以允许所述定涡旋相对于所述第一定位部件进行轴向运动并且限定所述定涡旋的轴向运动范围。

6、根据本专利技术的一个方面,所述第一引导部包括在周向方向上间隔开的多个第一引导部,相应地所述第二引导部包括在周向方向上间隔开的多个第二引导部,每个第一引导部与相应的第二引导部配合。

7、根据本专利技术的一个方面,所述第一定位部件构造为固定至所述壳体的定位环并且包括环形本体和从所述环形本体朝向所述定涡旋延伸的突出部,所述第一引导部从所述突出部的轴向自由端面朝向所述定涡旋突出并且所述突出部的轴向自由端面形成所述第一定位部件的用作所述第一轴向配合面的轴向端面。

8、根据本专利技术的一个方面,所述第二定位部件构造为固定至所述定涡旋的环形垫圈,所述第二引导部构造为设置在所述环形垫圈中的孔并且所述环形垫圈的顶表面的一部分形成所述第二轴向配合面,所述第一引导部构造为与所述孔配合的销。

9、根据本专利技术的一个方面,所述第二定位部件构造为固定至所述定涡旋的中空套筒,所述中空套筒的孔形成所述第二引导部,并且所述第一引导部构造为与所述孔配合的销。

10、根据本专利技术的一个方面,所述中空套筒设置有头部,所述头部在所述中空套筒固定至所述定涡旋的相应部分时延伸超出该相应部分的表面,所述头部的顶表面形成所述第二轴向配合面。

11、根据本专利技术的一个方面,所述第一引导部和所述第二定位部件由第一材料制成,所述涡旋压缩机的除了所述第一引导部和所述第二定位部件之外的其他部分由第二材料制成,所述第一材料的硬度大于所述第二材料的硬度。

12、根据本专利技术的一个方面,所述第一引导部与所述第一定位部件的本体形成为一体件。

13、根据本专利技术的一个方面,所述涡旋压缩机还包括消音盖,所述第一定位部件还设置有径向向外突出的凸缘部,所述壳体设置有台阶部,所述第一定位部件通过使所述凸缘部在轴向方向上被抵接在所述消音盖与所述台阶部之间而相对于所述壳体固定。

14、根据本专利技术的一个方面,所述定位机构构造成通过所述第一引导部与所述第二引导部互相配合而能够限定所述定涡旋的径向位置和周向位置并且使所述定涡旋的外周表面与所述壳体的内周表面相隔预定距离。

15、根据本专利技术的涡旋压缩机,可以避免定涡旋与壳体之间发生直接接触,从而防止了定涡旋卡死在壳体中并且减小了定涡旋和壳体的磨损。

16、从下文的详细描述中,本专利技术的其它应用领域将变得更为明显。应该理解的是,这些详细描述和具体示例,虽然示出了本专利技术的优选实施例,但是它们旨在为了示例性说明的目的,而非试图限制本专利技术。

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【技术保护点】

1.一种涡旋压缩机,包括:

2.根据权利要求1所述的涡旋压缩机,其中,

3.根据权利要求2所述的涡旋压缩机,其中,

4.根据权利要求1至3中的任一项所述的涡旋压缩机,其中,

5.根据权利要求1至3中的任一项所述涡旋压缩机,其中,

6.根据权利要求1至3中的任一项所述的涡旋压缩机,其中,

7.根据权利要求1至3中的任一项所述的涡旋压缩机,其中,

8.根据权利要求7所述的涡旋压缩机,其中,

9.根据权利要求1至3中的任一项所述的涡旋压缩机,其中,

10.根据权利要求1至3中的任一项所述的涡旋压缩机,其中,

11.根据权利要求1至3中的任一项所述的涡旋压缩机,其中,

12.根据权利要求1至3中的任一项所述的涡旋压缩机,其中,

【技术特征摘要】

1.一种涡旋压缩机,包括:

2.根据权利要求1所述的涡旋压缩机,其中,

3.根据权利要求2所述的涡旋压缩机,其中,

4.根据权利要求1至3中的任一项所述的涡旋压缩机,其中,

5.根据权利要求1至3中的任一项所述涡旋压缩机,其中,

6.根据权利要求1至3中的任一项所述的涡旋压缩机,其中,

7.根据权利要求1至...

【专利技术属性】
技术研发人员:李庆才杨春
申请(专利权)人:谷轮环境科技苏州有限公司
类型:发明
国别省市:

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