【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺丝，特别是涉及一种纺丝装置。
技术介绍
1、纺丝机是纺织中常见使用的一种纺织设备，是一种使成纤聚合物溶液或熔体形成丝状物的机器。根据纤维纺丝方法不同，纺丝机分为湿法纺丝机、熔体纺丝机、干法纺丝机三种类型。
2、但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3、现有纺织用的纺织机，在使用的过程中，需经由收卷辊对其进行收卷中，收卷辊的端部一般安装限位板，对端部进行收卷限位，但限位板直径统一，后续在收卷的直径超出范围后，需进行更换，步骤繁琐，影响使用。
4、因此，市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种纺丝装置，通过采用可逐步调节的纠偏块，在无需进行自身尺寸调节的同时，对多直径收卷的纺丝进行端部纠偏限位，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、本技术为一种纺丝装置，包括：
4、纺丝主体；
5、承接导向组件；
6、其中，所述承接导向组件包括承接架；
7、新型收卷组件；
8、收卷纠偏组件，为前后的一组设置；
9、其中，一个所述收卷纠偏组件包括连接于承接架上方一侧的支架和一组连接于支架上端部的纠偏块；
10、其中，所述纠偏块通过下部的螺纹柱与支架连接；
11、其中，所述纠偏块为弧形状；
12、其中，另一所述收卷纠偏组件为等同结
13、进一步地，所述支架底端部有延伸凸起；
14、其中，延伸凸起为矩状，并与承接架对应位置的凹槽相卡接；
15、具体的，延伸凸起与凹槽之间的相卡接，对支架、承接架两者进行结构的紧固安装，卡接的连接方式，易于结构的后续拆卸。
16、进一步地，所述承接导向组件还包括连接于承接架上方中部的支块、各自连接于支块上下端部的导向轮；
17、具体的，支块对导向轮结构进行承接，通过上下均各自一组的导向轮对各自对应的收卷辊进行收卷导向。
18、进一步地，所述新型收卷组件包括驱动箱和连接于驱动箱内侧前后端的收卷辊；
19、其中，所述驱动箱内置一组驱动电机；
20、其中，驱动电机输出端与对应收卷辊的一端连接；
21、进一步地，所述收卷辊端部有延伸的轴杆；
22、其中，所述收卷辊表面有等距布设的防滑纹路；
23、进一步地，所述收卷辊端部套接有轴座；
24、其中，所述轴座外侧连接有连接架；
25、其中，所述连接架前后的下部有贯穿开设的螺纹孔；
26、具体的，经由连接架对轴座进行结构承接，并通过对螺纹孔内进行外部螺栓置入，以及施加拧紧的力，可对连接架进行结构的紧固安装，而轴座则进行收卷辊的承接，在经由驱动电机对收卷辊施加转动的力后，可满足对纺丝的收卷作业。
27、本技术具有以下有益效果：
28、本技术经由支架上端部对一组纠偏块进行结构承接，而纠偏块通过螺纹柱与支架相互螺纹连接，在不对纠偏块进行尺寸改变的同时，直接通过对纠偏块施加活动的力，可满足不同直径收卷纺丝的端部限位，节约成本，易于使用；
29、且设置有一组收卷辊，两者之间为前后间隔设置，在经由一个收卷辊进行纺丝的收卷后，并在收卷达到额定范围后，可经由另一收卷辊进行纺丝收卷，无需拆卸更换，提升作业效率。
30、当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
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1.一种纺丝装置，其特征在于；
2.根据权利要求1所述的一种纺丝装置，其特征在于，所述支架（410）底端部有延伸凸起；
3.根据权利要求2所述的一种纺丝装置，其特征在于，所述承接导向组件（200）还包括连接于承接架（210）上方中部的支块（220）、各自连接于支块（220）上下端部的导向轮（230）。
4.根据权利要求3所述的一种纺丝装置，其特征在于，所述新型收卷组件（300）包括驱动箱（310）和连接于驱动箱（310）内侧前后端的收卷辊（320）；其中，所述驱动箱（310）内置一组驱动电机；
5.根据权利要求4所述的一种纺丝装置，其特征在于，所述收卷辊（320）端部有延伸的轴杆；
6.根据权利要求5所述的一种纺丝装置，其特征在于，所述收卷辊（320）端部套接有轴座（340）；
【技术特征摘要】
1.一种纺丝装置，其特征在于；
2.根据权利要求1所述的一种纺丝装置，其特征在于，所述支架（410）底端部有延伸凸起；
3.根据权利要求2所述的一种纺丝装置，其特征在于，所述承接导向组件（200）还包括连接于承接架（210）上方中部的支块（220）、各自连接于支块（220）上下端部的导向轮（230）。
4.根据权利要求3所述的一种纺丝装...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙文祥，
申请(专利权)人：苏州先蚕丝绸生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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