System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种全自动沥青混合料马歇尔成型试验仪制造技术_技高网

一种全自动沥青混合料马歇尔成型试验仪制造技术

技术编号:41364142 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-20 10:12
本发明专利技术提供一种全自动沥青混合料马歇尔成型试验仪,包括底板、搅拌机、盛样筒、试模仓和击实机构等部分,所述底板上端的一侧设置有搅拌机,所述搅拌机下端的四角通过支柱与底板固定连接,所述底板上端的另一侧设置有击实机构;电控排料阀,其安装在所述搅拌机的下端,所述电控排料阀的下方设置有试模移动座;液压缸,其安装在所述击实机构后端的下方,所述液压缸的输出端贯穿并延伸至击实机构的内部。本发明专利技术通过设置电控排料阀、液压缸、计量阀、电加热器等组件,可极大地缩短实验周期,快速、高质量地完成马歇尔试件的成型实验。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及实验室仪器,具体为一种全自动沥青混合料马歇尔成型试验仪


技术介绍

1、沥青混合料是一种温敏性极强的黏性材料,因此,温度对其技术性能的影响十分敏感且显著。当前,我国沥青混合料配合比设计通常以马歇尔试验作为基础性试验,马歇尔试验分为两个部分:试件制作和稳定度试验,前者的成型质量直接影响着后者的准确性,没有优质的试件,便没有稳定可靠的力学试验数据。因此,控制试件成型质量是非常重要的环节。

2、目前,交通、市政等工程领域的实验室马歇尔制作是多个独立设备作业,通过人工下料、干燥箱加热保温、沥青混合料搅拌机、马歇尔击实仪等制作,但受天气、试验环境、人为因素、多次加热等影响,马歇尔试件成型质量往往无法得到有效保证。同时,沥青混合料配合比设计往往是以预估油石比为中值,按一定间隔,取5个或5个以上不同的油石比分别成型马歇尔试件,粒径较大时,需要增加试件数量,连续不间断作业,试验人员疲劳状态下的试验会导致沥青混合料试件性能差异较大。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种全自动沥青混合料马歇尔成型试验仪,以解决沥青混合料试件制作质量的差异性。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种全自动沥青混合料马歇尔成型试验仪,包括底板,所述底板上端的一侧设置有搅拌机,所述搅拌机下端的四角通过支柱与底板固定连接,所述底板上端的另一侧设置有击实机构;

3、还包括:

4、电控排料阀,其安装在所述搅拌机的下端,所述电控排料阀的下方设置有试模移动座;

5、液压缸,其安装在所述击实机构后端的下方,所述液压缸的输出端贯穿并延伸至击实机构的内部,且与试模移动座传动连接;

6、计量阀,其安装在所述搅拌机上端的四周,且计量阀设置有三个,其中两个所述计量阀的上端安装有第一盛样筒,另一个所述计量阀的上端安装有第二盛样筒,所述第一盛样筒和第二盛样筒的上端均安装有电控进料阀,所述第一盛样筒上端的一侧设置有第一温度传感器,所述第一盛样筒的内壁上安装有陶瓷电加热套,所述第一盛样筒和第二盛样筒之间通过连接架连接;

7、异步电机,其安装在所述搅拌机上端的中间位置处,所述异步电机的输出端贯穿并延伸至搅拌机的内部,且安装有搅拌轴,所述搅拌轴的外壁上安装有u型桨叶;

8、试模仓,其设置在所述击实机构内部的下方,所述击实机构内部的上方设置有传动仓,所述试模仓和传动仓之间安装有隔层,所述试模仓的内壁两侧安装有电加热器。

9、优选的,所述搅拌机的内壁上设置有隔层,所述隔层的内部设置有石棉填充层。

10、优选的,所述试模仓的前端设置有第一检修门,所述传动仓的前端设置有第二检修门,所述第一检修门和第二检修门的一侧均通过铰链与击实机构转动连接,所述第一检修门和第二检修门的另一侧均通过弹跳锁与击实机构锁闭连接。

11、优选的,所述第一检修门的前端安装有第二温度传感器,且第二温度传感器的检测端贯穿并延伸至第一检修门的内部。

12、优选的,所述传动仓内部一侧的下端安装有第一链轮架,所述传动仓内部一侧的上端安装有第二链轮架,所述第一链轮架和第二链轮架的内部均安装有链轮,且第一链轮架和第二链轮架的链轮之间通过链条传动连接,所述第一链轮架的前端安装有伺服电机,所述链条的一侧安装有传动块,所述传动块的下端安装有击锤杆,且击锤杆的下端贯穿并延伸至隔板的下端,所述击锤杆的下端安装有锤头。

13、优选的,所述击锤杆与隔板的连接处安装有机械密封件。

14、优选的,所述传动仓内部的一侧安装有导柱,所述传动块与导柱滑动连接,且传动块与导柱的连接处安装有直线轴承。

15、优选的,所述试模仓内部的上端安装有水管收卷盘,且水管收卷盘的中心外接泵送机构和水箱,所述锤头的内部设置有空腔,所述空腔的内部安装有加固杆,所述锤头的上端安装有电控阀,所述电控阀通过注水管与水管收卷盘绕卷连接,所述锤头的一侧安装有手动排水阀。

16、优选的,所述试模移动座的底部设置有脚轮,所述试模移动座的内部设置有定位槽,所述定位槽的内部设置有击实盒。

17、优选的,所述试模移动座的后端安装有连接杆,所述连接杆的一端安装有封板,所述击实机构底端的一侧设置有对位槽。

18、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

19、1、本专利技术通过将原料计量、混合料搅拌、击实功能整合于试验仪中,应用于智慧实验室或数字实验室时,减少了实验室占用空间,提高试验效率和实验室人员配备。

20、2、在击实实验时,在封闭状态下配合电加热器调温,将击实机构的试模仓内温度控制在105±5℃,以避免试验过程温度下降过快的情况发生,保证了实验室马歇尔成型质量。

21、3、按照设计规范,实验分为轻型击实试验和重型击实试验,其区别在于锤头质量不同。若进行轻型击实试验,则直接以2.5kg锤头反复冲击试模即可,若进行重型击实试验,则通过泵送机构将2.0kg水沿水管收卷盘内的注水管泵入锤头的空腔中,使锤头在增重到4.5kg的情况下冲击试模,以进行重型击实试验,相较于常规整个过程无需拆卸锤头,方便快捷。

22、4、通过设置电控排料阀、液压缸、计量阀等组件,可令节省试验人员精力,并提高马歇尔试件成型质量保证。同时通过对搅拌机进行保温设置,可降低试件在成型过程中混合料温度下降速度,从而达到无需对沥青混合料多次加热,缩小沥青混合料在整体实验过程中的性能差异。

23、本专利技术通过设置电控排料阀、液压缸、计量阀、电加热器等组件,可极大地缩短实验周期,快速、高质量地完成马歇尔试件的成型实验。

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【技术保护点】

1.一种全自动沥青混合料马歇尔成型试验仪,包括底板(1),所述底板(1)上端的一侧设置有搅拌机(2),所述搅拌机(2)下端的四角通过支柱(3)与底板(1)固定连接,所述底板(1)上端的另一侧设置有击实机构(10);

2.根据权利要求1所述的一种全自动沥青混合料马歇尔成型试验仪,其特征在于:所述搅拌机(2)的内壁上设置有隔层(25),所述隔层(25)的内部设置有石棉填充层(26)。

3.根据权利要求2所述的一种全自动沥青混合料马歇尔成型试验仪,其特征在于:所述试模仓(28)的前端设置有第一检修门(11),所述传动仓(29)的前端设置有第二检修门(12),所述第一检修门(11)和第二检修门(12)的一侧均通过铰链(14)与击实机构(10)转动连接,所述第一检修门(11)和第二检修门(12)的另一侧均通过弹跳锁(13)与击实机构(10)锁闭连接。

4.根据权利要求3所述的一种全自动沥青混合料马歇尔成型试验仪,其特征在于:所述第一检修门(11)的前端安装有第二温度传感器(20),且第二温度传感器(20)的检测端贯穿并延伸至第一检修门(11)的内部。p>

5.根据权利要求4所述的一种全自动沥青混合料马歇尔成型试验仪,其特征在于:所述传动仓(29)内部一侧的下端安装有第一链轮架(31),所述传动仓(29)内部一侧的上端安装有第二链轮架(32),所述第一链轮架(31)和第二链轮架(32)的内部均安装有链轮,且第一链轮架(31)和第二链轮架(32)的链轮之间通过链条(33)传动连接,所述第一链轮架(31)的前端安装有伺服电机(34),所述链条(33)的一侧安装有传动块(35),所述传动块(35)的下端安装有击锤杆(38),且击锤杆(38)的下端贯穿并延伸至隔板(30)的下端,所述击锤杆(38)的下端安装有锤头(40)。

6.根据权利要求5所述的一种全自动沥青混合料马歇尔成型试验仪,其特征在于:所述击锤杆(38)与隔板(30)的连接处安装有机械密封件(39)。

7.根据权利要求6所述的一种全自动沥青混合料马歇尔成型试验仪,其特征在于:所述传动仓(29)内部的一侧安装有导柱(36),所述传动块(35)与导柱(36)滑动连接,且传动块(35)与导柱(36)的连接处安装有直线轴承(37)。

8.根据权利要求7所述的一种全自动沥青混合料马歇尔成型试验仪,其特征在于:所述试模仓(28)内部的上端安装有水管收卷盘(47),且水管收卷盘(47)的中心外接泵送机构和水箱,所述锤头(40)的内部设置有空腔(42),所述空腔(42)的内部安装有加固杆(43),所述锤头(40)的上端安装有电控阀(45),所述电控阀(45)通过注水管(46)与水管收卷盘(47)绕卷连接,所述锤头(40)的一侧安装有手动排水阀(44)。

9.根据权利要求8所述的一种全自动沥青混合料马歇尔成型试验仪,其特征在于:所述试模移动座(16)的底部设置有脚轮(17),所述试模移动座(16)的内部设置有定位槽(48),所述定位槽(48)的内部设置有击实盒(49)。

10.根据权利要求9所述的一种全自动沥青混合料马歇尔成型试验仪,其特征在于:所述试模移动座(16)的后端安装有连接杆(19),所述连接杆(19)的一端安装有封板(18),所述击实机构(10)底端的一侧设置有对位槽(50)。

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【技术特征摘要】

1.一种全自动沥青混合料马歇尔成型试验仪,包括底板(1),所述底板(1)上端的一侧设置有搅拌机(2),所述搅拌机(2)下端的四角通过支柱(3)与底板(1)固定连接,所述底板(1)上端的另一侧设置有击实机构(10);

2.根据权利要求1所述的一种全自动沥青混合料马歇尔成型试验仪,其特征在于:所述搅拌机(2)的内壁上设置有隔层(25),所述隔层(25)的内部设置有石棉填充层(26)。

3.根据权利要求2所述的一种全自动沥青混合料马歇尔成型试验仪,其特征在于:所述试模仓(28)的前端设置有第一检修门(11),所述传动仓(29)的前端设置有第二检修门(12),所述第一检修门(11)和第二检修门(12)的一侧均通过铰链(14)与击实机构(10)转动连接,所述第一检修门(11)和第二检修门(12)的另一侧均通过弹跳锁(13)与击实机构(10)锁闭连接。

4.根据权利要求3所述的一种全自动沥青混合料马歇尔成型试验仪,其特征在于:所述第一检修门(11)的前端安装有第二温度传感器(20),且第二温度传感器(20)的检测端贯穿并延伸至第一检修门(11)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种全自动沥青混合料马歇尔成型试验仪,其特征在于:所述传动仓(29)内部一侧的下端安装有第一链轮架(31),所述传动仓(29)内部一侧的上端安装有第二链轮架(32),所述第一链轮架(31)和第二链轮架(32)的内部均安装有链轮,且第一链轮架(31)和第二链轮架(32)的链轮之间通过链条(33)传动连接,所述第一链轮架(31)的前端安装有伺服电机(34),所述链条(33)的一侧安装有传动块(35),所述传...

【专利技术属性】
技术研发人员:李永强刘隆兴谢双喜阮建辉邱宏科赖建清林俊赖聪龙杨梦青杨奕丰洪莉谜
申请(专利权)人:中国建材检验认证集团厦门宏业有限公司
类型:发明
国别省市:

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