【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及pb板生产加工领域，具体为一种防潮抗菌超强pb板生产线及其加工方法。
技术介绍
1、pb板指采用碎木材或碎木质纤维为主要原材料，将主要原材料切削成一定规格的碎片，经过干燥，拌以胶料，硬化剂、防水剂等，在一定的温度压力下压制成的一种人造板，又叫刨花板、颗粒板、微粒板、碎料板、蔗渣板等。pb板主要用于家具和建筑工业及火车、汽车车厢制造等；
2、pb板在生产时，通常会采用生产线式进行加工，其加工过程需包含切割、打磨、封边等操作，而在切割时，通常需要对pb板的外边切割。
3、如专利公开号为：cn 116442368 a 公开了一种新型蒸压加气混凝土板材生产线，涉及混凝土板材
，包括制浆模块、浇筑模块、翻转切割模块、蒸压模块、包装模块，所述翻转模块包括翻转脱模工序和切割工序，所述翻转脱模工序中将混凝土板材和浇筑模具分离后，送入切割工序，由切割机对混凝土板材进行切割成指定大小；
4、虽然浇筑机包括第一浇筑机和第二浇筑机，所述第一浇筑机和所述第二浇筑机往返所述称量装置的出料口和浇筑工位，交替来向浇筑模具输送所述成品浆料，浇筑完成后的浇筑模具由滚动静放装置滚动存放，能够提高生产效率。
5、但翻转切割工作过程：将所述浇筑模型运抵拔钎工位拔钎后，运抵翻转去模工位去除混凝土板材上模具，之后运抵裁剪工位进行裁剪切割后，其在对板材外边在切割时，常会需要大量的翻转、去除废料的等待时间，导致在生产线中，外边切割的效率较低，时间成本较大，而且割后还需要将废料单独运出的情况，整个生产加工中的连续
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种防潮抗菌超强pb板生产线及其加工方法，以解决上述
技术介绍
中提出pb板的外边在切割时，在对四条外边进行切割时，常会需要大量的翻转、去除废料的等待时间，导致在生产线中，外边切割的效率较低，时间成本较大等问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种防潮抗菌超强pb板生产线，包括热压机构，所述热压机构的出料口位置设有表面清洁机构，所述表面清洁机构的出料口位置设有板材切割机构，所述板材切割机构的出料口位置设有表面抛光机构，所述表面抛光机构的出料口位置设有切边机构，所述切边机构的出料口位置设有板边打磨机构，所述热压机构、表面清洁机构、板材切割机构、表面抛光机构、板边打磨机构的底端均设有输送机构，所述切边机构包括四个推动模块、多个废料移出模块和四个切割刀组件，所述废料移出模块的上方设有推动模块，位于最外侧的所述废料移出模块的外侧均设有切割刀组件；
3、四个所述推动模块分别竖向和横向设置在废料移出模块的上方位置，四个所述推动模块均包括电动推杆、活动杆、压板、推动板、t型滑槽和压缩弹簧，所述电动推杆的输出端固定安装有活动杆，所述活动杆的底端固定安装有压板，所述活动杆的外表面滑动安装有连接板，所述连接板的底端固定安装有推动板，所述推动板的外表面设有t型滑槽，所述压板的一端滑动插入t型滑槽的内部，所述压板与t型滑槽内部之间活动安装有压缩弹簧。
4、优选的，四个所述推动模块还包括导轨、支撑架、导轨滑槽、滑动台、连接架和连接板，所述连接板的顶端固定安装有连接架，所述连接架的顶端固定安装有滑动台，所述滑动台的顶端活动安装有导轨，所述导轨的底端表面设有导轨滑槽，所述滑动台滑动卡入导轨滑槽的内部，所述导轨的外侧表面固定安装有支撑架，所述电动推杆的顶端固定安装在滑动台的底端表面，所述滑动台的顶端与导轨滑槽的内部之间转动安装有多个滑轮，所述滑动台的内部设有减速电机，所述减速电机的输出端与滑轮的轴心通过联轴器连接。
5、优选的，所述废料移出模块包括三个上横向传输带、下横向传输带、支撑脚、三个上竖向传输带和下竖向传输带，三个所述上横向传输带均设置在导轨的下方位置，每两个所述上横向传输带之间均设有间隙，位于最外侧的两个所述上横向传输带的外侧下方位置均固定安装有下横向传输带,其中一个所述下横向传输带的外侧设有三个上竖向传输带，每两个所述上竖向传输带之间均设有与每个上横向传输带之间间隙相同大小的间隙，位于最外侧的两个所述上竖向传输带的外侧下方位置均固定安装有下竖向传输带。
6、优选的，所述切割刀组件包括切割台和切割圆盘，位于最外侧的两个所述下横向传输带靠近进料口的位置均设有切割台，位于最外侧的两个所述上竖向传输带靠近上横向传输带的位置均设有切割台，所述切割台的内部均转动安装有切割圆盘，所述切割台的外侧设有伺服电机，所述伺服电机的输出端与切割圆盘的轴心通过联轴器连接。
7、优选的，所述上横向传输带的顶端表面设有pb板，所述压板的底端表面与pb板的顶端表面贴合，所述推动板的外侧表面与pb板的一侧表面贴合，所述pb板的外径尺寸大于最外侧的两个所述上横向传输带之间的间距。
8、优选的，三个所述上横向传输带的上方设有横向设置的两个推动模块，三个所述上竖向传输带的上方设有竖向设置的两个推动模块，横向设置的所述推动模块与竖向设置的推动模块之间相互垂直，竖向设置的所述推动模块靠近上竖向传输带的一侧表面固定安装有挡板，所述挡板的表面与上横向传输带的末端位置贴合。
9、优选的，两个所述下横向传输带和两个所述下竖向传输带的外侧均设有废料传输带，所述废料传输带与废料回收机构连接。
10、优选的，横向设置的两个所述推动板均活动插入每两个上横向传输带之间的间隙中，竖向设置的两个所述推动板均活动插入每两个上竖向传输带之间的间隙中。
11、一种防潮抗菌超强pb板生产线的加工方法，所述加工方法包括以下步骤：
12、步骤a：先将pb板的原料通过热压机构进行热压成型，使其产出大型的pb板，随后通过输送机构将pb板输送至表面清洁机构的内部，使表面清洁机构对产出的pb板的表面进行清洁；
13、步骤b：当pb板通过表面清洁机构清洁后，通过输送机构将pb板输送至板材切割机构的内部，使板材切割机构对pb板进行板材的分离切割，使长条状的pb板切割呈近似方正的板材；
14、步骤c：当pb板通过板材切割机构切割呈近似方正的板材后，通过输送机构将pb板输送至表面抛光机构的内部，使表面抛光机构对pb板进行上下两侧表面的抛光打磨操作；
15、步骤d：将上下两侧进行抛光打磨后的pb板通过输送机构输送至切边机构的内部，pb板会从进料口的位置被放入上横向传输带的表面位置，此时通过电动推杆驱动输出端拉回，使活动杆带动压板向上移动，随后移动横向设置的滑动台至pb板的一侧表面位置，使推动板与pb板的表面贴合后，控制电动推杆驱动活动杆向外推出，使压板与pb板的顶端表面贴合，此时压板会受到压缩弹簧的弹性势能紧贴pb板的表面；
16、随后通过减速电机驱动滑轮转动，使滑动台在导轨滑槽的内部滑动而使推动板推动pb板在上横向传输带的表面移动，且此时同时驱动上横向传输带对pb板进行输送，使pb板跟随上本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种防潮抗菌超强PB板生产线，包括热压机构（6），其特征在于：所述热压机构（6）的出料口位置设有表面清洁机构（7），所述表面清洁机构（7）的出料口位置设有板材切割机构（8），所述板材切割机构（8）的出料口位置设有表面抛光机构（9），所述表面抛光机构（9）的出料口位置设有切边机构（1），所述切边机构（1）的出料口位置设有板边打磨机构（10），所述热压机构（6）、表面清洁机构（7）、板材切割机构（8）、表面抛光机构（9）、板边打磨机构（10）的底端均设有输送机构（11），所述切边机构（1）包括四个推动模块（2）、多个废料移出模块（3）和四个切割刀组件（4），所述废料移出模块（3）的上方设有推动模块（2），位于最外侧的所述废料移出模块（3）的外侧均设有切割刀组件（4）；
2.根据权利要求1所述的一种防潮抗菌超强PB板生产线，其特征在于：四个所述推动模块（2）还包括导轨（201）、支撑架（202）、导轨滑槽（203）、滑动台（204）、连接架（205）和连接板（209），所述连接板（209）的顶端固定安装有连接架（205），所述连接架（205）的顶端固定安装有滑动台（20
3.根据权利要求1所述的一种防潮抗菌超强PB板生产线，其特征在于：所述废料移出模块（3）包括三个上横向传输带（301）、下横向传输带（302）、支撑脚（303）、三个上竖向传输带（304）和下竖向传输带（305），三个所述上横向传输带（301）均设置在导轨（201）的下方位置，每两个所述上横向传输带（301）之间均设有间隙，位于最外侧的两个所述上横向传输带（301）的外侧下方位置均固定安装有下横向传输带（302）,其中一个所述下横向传输带（302）的外侧设有三个上竖向传输带（304），每两个所述上竖向传输带（304）之间均设有与每个上横向传输带（301）之间间隙相同大小的间隙，位于最外侧的两个所述上竖向传输带（304）的外侧下方位置均固定安装有下竖向传输带（305）。
4.根据权利要求1所述的一种防潮抗菌超强PB板生产线，其特征在于：所述切割刀组件（4）包括切割台（401）和切割圆盘（402），位于最外侧的两个所述下横向传输带（302）靠近进料口的位置均设有切割台（401），位于最外侧的两个所述上竖向传输带（304）靠近上横向传输带（301）的位置均设有切割台（401），所述切割台（401）的内部均转动安装有切割圆盘（402），所述切割台（401）的外侧设有伺服电机，所述伺服电机的输出端与切割圆盘（402）的轴心通过联轴器连接。
5.根据权利要求1所述的一种防潮抗菌超强PB板生产线，其特征在于：所述上横向传输带（301）的顶端表面设有PB板（5），所述压板（208）的底端表面与PB板（5）的顶端表面贴合，所述推动板（210）的外侧表面与PB板（5）的一侧表面贴合，所述PB板（5）的外径尺寸大于最外侧的两个所述上横向传输带（301）之间的间距。
6.根据权利要求1所述的一种防潮抗菌超强PB板生产线，其特征在于：三个所述上横向传输带（301）的上方设有横向设置的两个推动模块（2），三个所述上竖向传输带（304）的上方设有竖向设置的两个推动模块（2），横向设置的所述推动模块（2）与竖向设置的推动模块（2）之间相互垂直，竖向设置的所述推动模块（2）靠近上竖向传输带（304）的一侧表面固定安装有挡板（12），所述挡板（12）的表面与上横向传输带（301）的末端位置贴合。
7.根据权利要求1所述的一种防潮抗菌超强PB板生产线，其特征在于：两个所述下横向传输带（302）和两个所述下竖向传输带（305）的外侧均设有废料传输带，所述废料传输带与废料回收机构连接。
8.根据权利要求1所述的一种防潮抗菌超强PB板生产线，其特征在于：横向设置的两个所述推动板（210）均活动插入每两个上横向传输带（301）之间的间隙中，竖向设置的两个所述推动板（210）均活动插入每两个上竖向传输带（304）之间的间隙中。
9.一种根据权利要求1-9中的任意一项中所述的防潮抗菌超强PB板的加工方法，其特征在于：所述加工方法包括以下步骤：
10.根据权利...
【技术特征摘要】
1.一种防潮抗菌超强pb板生产线，包括热压机构（6），其特征在于：所述热压机构（6）的出料口位置设有表面清洁机构（7），所述表面清洁机构（7）的出料口位置设有板材切割机构（8），所述板材切割机构（8）的出料口位置设有表面抛光机构（9），所述表面抛光机构（9）的出料口位置设有切边机构（1），所述切边机构（1）的出料口位置设有板边打磨机构（10），所述热压机构（6）、表面清洁机构（7）、板材切割机构（8）、表面抛光机构（9）、板边打磨机构（10）的底端均设有输送机构（11），所述切边机构（1）包括四个推动模块（2）、多个废料移出模块（3）和四个切割刀组件（4），所述废料移出模块（3）的上方设有推动模块（2），位于最外侧的所述废料移出模块（3）的外侧均设有切割刀组件（4）；
2.根据权利要求1所述的一种防潮抗菌超强pb板生产线，其特征在于：四个所述推动模块（2）还包括导轨（201）、支撑架（202）、导轨滑槽（203）、滑动台（204）、连接架（205）和连接板（209），所述连接板（209）的顶端固定安装有连接架（205），所述连接架（205）的顶端固定安装有滑动台（204），所述滑动台（204）的顶端活动安装有导轨（201），所述导轨（201）的底端表面设有导轨滑槽（203），所述滑动台（204）滑动卡入导轨滑槽（203）的内部，所述导轨（201）的外侧表面固定安装有支撑架（202），所述电动推杆（206）的顶端固定安装在滑动台（204）的底端表面，所述滑动台（204）的顶端与导轨滑槽（203）的内部之间转动安装有多个滑轮，所述滑动台（204）的内部设有减速电机，所述减速电机的输出端与滑轮的轴心通过联轴器连接。
3.根据权利要求1所述的一种防潮抗菌超强pb板生产线，其特征在于：所述废料移出模块（3）包括三个上横向传输带（301）、下横向传输带（302）、支撑脚（303）、三个上竖向传输带（304）和下竖向传输带（305），三个所述上横向传输带（301）均设置在导轨（201）的下方位置，每两个所述上横向传输带（301）之间均设有间隙，位于最外侧的两个所述上横向传输带（301）的外侧下方位置均固定安装有下横向传输带（302）,其中一个所述下横向传输带（302）的外侧设有三个上竖向传输带（304），每两个所述上竖向传输带（304）之间均设有与每个上横向传输带（301）之间间隙相同大小的间隙，位于最外侧的两个所述上竖向传输带（...
【专利技术属性】
技术研发人员：王振，郑海涛，曾昭轩，邱艳彪，周谦，潘海华，
申请(专利权)人：佳诺威集团定远新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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