【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢化玻璃生产，尤其涉及一种钢化玻璃生产用打磨设备。
技术介绍
1、钢化玻璃属于安全玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，钢化玻璃在生产过程中其边缘往往需要进行切割打磨处理，经检索公开号为cn212600844u公开了一种曲面钢化玻璃生产用打磨设备，该曲面钢化玻璃生产用打磨设备，包括装置主体，所述装置主体的内壁顶端固定连接有曲面钢化玻璃打磨装置，所述装置主体的内壁底部两侧分别设置有二号定位块、一号定位块，所述一号定位块的顶端固定连接有一号收集仓，二号定位块的顶端固定连接有二号收集仓，所述一号收集仓的内壁顶端固定连接有电机，所述电机的正面固定连接有传动齿轮，所述一号收集仓的内壁左侧固定连接有碎玻璃清理器；
2、现有的打磨设备不便对不同尺寸的钢化玻璃进行打磨，打磨设备的兼容性较低。
3、公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
1、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
2、一种钢化玻璃生产用打磨设备，包括底座、打磨外框、两个调节板和调节组件，所述打磨外框固定安装在底座上，两个调节板均滑动安装在打磨外框内，两个打磨外框相互靠近的一侧均开设有控制槽，两个控制槽内均转动安装有打磨头，两个打磨头上均固定安装有锥齿轮一，两个调节板的一侧均固
3、具体的，所述调节组件包括两个滑块和两个丝杆，两个调节板的顶部均固定连接有滑块，所述打磨外框的内壁上开设有两个滑槽，所述滑块滑动安装在对应的滑槽内，两个滑块的一侧均开设有螺纹孔，两个滑槽的内壁上均转动安装有丝杆，所述丝杆螺纹安装在对应的螺纹孔内。
4、具体的，两个滑槽的一侧内壁上开设有同一个连接孔，两个丝杆的一端均延伸至连接孔内并固定安装有控制轮，两个控制轮相啮合。
5、具体的，所述控制轮的一侧固定安装有蜗轮二，所述连接孔的内壁上转动安装有转动杆，所述转动杆的一端固定安装有蜗杆二，所述蜗杆二与蜗轮二啮合，所述转动杆的另一端固定安装有调节旋钮，所述调节旋钮转动安装在打磨外框的顶部。
6、具体的，所述打磨外框的底部内壁上开设有若干个连接槽，若干个连接槽内均转动安装有驱动轮，所述打磨外框的一侧开设有固定槽，所述固定槽的内壁上转动安装有若干个转动杆，所述转动杆的一端固定安装在对应的驱动轮上。
7、具体的，若干个转动杆的另一端均固定安装有蜗轮一，所述控制槽的内壁上固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴上固定连接有若干个蜗杆一，所述蜗杆一与对应的蜗轮一啮合。
8、具体的，所述控制槽的内壁上开设有旋转槽，所述打磨头上固定连接有旋转块，所述旋转块转动安装在旋转槽内。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
10、(1)本技术的一种钢化玻璃生产用打磨设备，伺服电机带动锥齿轮二转动，锥齿轮二带动锥齿轮一以及打磨头转动，步进电机带动蜗杆一转动，蜗杆一带动蜗轮一和转动杆转动，两个打磨头对钢化玻璃进行打磨。
11、(2)本技术的一种钢化玻璃生产用打磨设备，转动调节旋钮可带动蜗杆二转动，滑块带动对应的调节板移动，并可调整打磨头的使用间距。
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1.一种钢化玻璃生产用打磨设备，其特征在于，包括底座(1)、打磨外框(2)、两个调节板(3)和调节组件，所述打磨外框(2)固定安装在底座(1)上，两个调节板(3)均滑动安装在打磨外框(2)内，两个打磨外框(2)相互靠近的一侧均开设有控制槽，两个控制槽内均转动安装有打磨头(4)，两个打磨头(4)上均固定安装有锥齿轮一(5)，两个调节板(3)的一侧均固定安装有伺服电机(6)，两个伺服电机(6)的输出轴上均固定连接有锥齿轮二(7)，所述锥齿轮二(7)与对应的锥齿轮一(5)啮合，所述调节组件设置在打磨外框(2)上，所述调节组件与两个调节板(3)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用打磨设备，其特征在于，所述调节组件包括两个滑块(13)和两个丝杆(14)，两个调节板(3)的顶部均固定连接有滑块(13)，所述打磨外框(2)的内壁上开设有两个滑槽，所述滑块(13)滑动安装在对应的滑槽内，两个滑块(13)的一侧均开设有螺纹孔，两个滑槽的内壁上均转动安装有丝杆(14)，所述丝杆(14)螺纹安装在对应的螺纹孔内。
3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃生产用打磨设
4.根据权利要求3所述的一种钢化玻璃生产用打磨设备，其特征在于，所述控制轮(15)的一侧固定安装有蜗轮二(16)，所述连接孔的内壁上转动安装有转动杆(9)，所述转动杆(9)的一端固定安装有蜗杆二(17)，所述蜗杆二(17)与蜗轮二(16)啮合，所述转动杆(9)的另一端固定安装有调节旋钮(18)，所述调节旋钮(18)转动安装在打磨外框(2)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用打磨设备，其特征在于，所述打磨外框(2)的底部内壁上开设有若干个连接槽，若干个连接槽内均转动安装有驱动轮(8)，所述打磨外框(2)的一侧开设有固定槽，所述固定槽的内壁上转动安装有若干个转动杆(9)，所述转动杆(9)的一端固定安装在对应的驱动轮(8)上。
6.根据权利要求5所述的一种钢化玻璃生产用打磨设备，其特征在于，若干个转动杆(9)的另一端均固定安装有蜗轮一(10)，所述控制槽的内壁上固定安装有步进电机(11)，所述步进电机(11)的输出轴上固定连接有若干个蜗杆一(12)，所述蜗杆一(12)与对应的蜗轮一(10)啮合。
7.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用打磨设备，其特征在于，所述控制槽的内壁上开设有旋转槽，所述打磨头(4)上固定连接有旋转块，所述旋转块转动安装在旋转槽内。
...【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃生产用打磨设备，其特征在于，包括底座(1)、打磨外框(2)、两个调节板(3)和调节组件，所述打磨外框(2)固定安装在底座(1)上，两个调节板(3)均滑动安装在打磨外框(2)内，两个打磨外框(2)相互靠近的一侧均开设有控制槽，两个控制槽内均转动安装有打磨头(4)，两个打磨头(4)上均固定安装有锥齿轮一(5)，两个调节板(3)的一侧均固定安装有伺服电机(6)，两个伺服电机(6)的输出轴上均固定连接有锥齿轮二(7)，所述锥齿轮二(7)与对应的锥齿轮一(5)啮合，所述调节组件设置在打磨外框(2)上，所述调节组件与两个调节板(3)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用打磨设备，其特征在于，所述调节组件包括两个滑块(13)和两个丝杆(14)，两个调节板(3)的顶部均固定连接有滑块(13)，所述打磨外框(2)的内壁上开设有两个滑槽，所述滑块(13)滑动安装在对应的滑槽内，两个滑块(13)的一侧均开设有螺纹孔，两个滑槽的内壁上均转动安装有丝杆(14)，所述丝杆(14)螺纹安装在对应的螺纹孔内。
3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃生产用打磨设备，其特征在于，两个滑槽的一侧内壁上开设有同一个连接孔，两个丝杆(14)的一端均延伸至连接孔内并固定安装有控制轮(15)，两个控制轮(15)相啮...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄朝胜，胡军，李峰，陈光，马哲和，
申请(专利权)人：贵州海纳精工钢化玻璃有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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