具有斜置椭圆形截面的钩的钩针制造技术

本发明专利技术涉及具有斜置椭圆形截面的钩的钩针。具体地，本发明专利技术提供了一种编织机用针，所述针在其钩的至少一个部位Ｓ２、Ｓ３、Ｓ４或Ｓ５处具有相对于纵向中心平面Ｍ不对称的截面。优选地，这种截面为卵形截面，且更优选地为椭圆形截面。使用这种方法，在编织操作过程中能够以目标方式影响回退效应。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于成圏和编织机的编织机用针，且特别涉及用于圆型编织机的钩针。
技术介绍
用于圆型编织机的钩针基本上是公知的。这种钩针具有纵 向杆，杆在其一端具有钩。钩被布置以拾取线，并牵拉所述线穿过已 位于杆上的线圈，同时形成线圏。为了封闭钩中所拾取的线，可提供 另外的装置，例如，被枢转地支撑在杆上的销锁、滑动件、或类似物。如果编织操作在一行线圈中依次发生，则在线圏形成过程 中可能会观察到所谓的回退(robbing-back)效应。正在进行编织的编 织针牵拉所拾取的线穿过位于杆上的较早的线圏，并因而向前牵拉该 线。由此形成半线圈，该半线圈的两个桂圏位于钩的两側上。 一个挂 圏传送到被引导的线，而另一挂圈传送到之前刚刚形成的相邻的半线 圈。参考这种编织操作可见，在新的半线圏的形成过程中，线易于从 之前刚刚形成的半线圈被牵拉过来，这导致较早的半线圈的尺寸减 小。这种效应被称为回退效应，并且可能是不希望出现的。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种编织机用针，由此 可影响回退效应。根据本专利技术，该目的通过一种具有被配置成相对于中心轴 线不对称的钩的编织机用针来实现。为实现该构造，钩可在至少一个 区域中具有卵形截面，所述截面定向以相对于针的横向方向倾斜。作 为本身对称的截面相对于包含钩尖端的纵向中心平面如此倾斜的结 果，可以实现所述钩截面的不对称性。这种不对称性具有的效果在于当半线图形成时，由钩抓 紧的线的曲率在钩的两侧上是不同的。在线圈开始形成时，卵形的且 倾斜的钩截面首先导致不太显著的结圈并且由此导致钩与线之间更4小的摩擦力。结果，线圏形成操作初始时对线而言特别柔和且容易。 另外的后续线可很容易地被钩牵拉。如果线的卵形截面的长轴被设置 或对准成大致平行于将被进给的丝线(即，如果由卵形截面的长轴与针的移动的横向方向所构成(subtend)的角朝正在进给的丝线张开)，则有助于线圈形成操作并使回退效应减小。不过，如果希望，则也可利用钩截面的不对称性使回退效 应增大，例如当需要专门制造非常致密的编织织物时。优选地，根据本专利技术的针用在具有不对称构造凸轮组件的 编织机中，这种不对称构造凸轮组件在圆型编织机中是最常见的。这 种具有不对称凸轮组件的圆型编织机被设计为仅沿 一个旋转方向操 作。由针筒或针盘保持的针总是沿该针的预定横向方向移动穿过凸轮 组件的控制凸轮。线圏形成总是沿相同方向发生。线总是从相同侧供 应。例如，如果以俯视角度观察，编织筒沿逆时针方向旋转，则在竖 直截面中所见的钩的卵形截面沿顺时针方向使其长轴旋转离开水平 位置，即，其长轴朝向右方下落。根据本专利技术的细长卵形钩截面的倾斜布置导致在线与钩 表面之间沿着线形成所希望的结圏摩擦分布。编织针缩回到其针通道 中越远，则总的结圏越大，因而结圏摩擦增大。这样，卵形钩截面的 倾斜布置导致已经由所形成编织织物保持的线端承受比连接到线供 应器的自由线端更大的结圈摩擦。为了实现这一目的，卯形截面的长 轴被设置为从之前所形成的编织织物的角度来看是向上斜的。由于朝 向线供应器的结圈摩擦较小，而且朝向已经形成的编织织物的结圏摩 擦较大，因而所述针牵拉优选设定的线进入将被形成的线圈中，继而 较少地牵拉较早的相邻线圈的丝线。因此，回退效应已被减小。如前所述，如果希望，则卯形截面的相反倾斜布置也可用 于实现回退效应的增大。卵形截面可表征为两个轴线，所述轴线中的一条具有截面 的最大直径，而另一条具有截面的最小直径。标志最大直径的第一轴 线被设置或对准成以相对于针的横向方向倾斜。针的横向方向是垂直 于编织机用针的杆并由此垂直于针的纵向方向的方向。针的纵向方向 对应于编织机用针的杆的纵向方向。优选地，杆被设置为直的，即， 具体地，钩既不侧向弯曲也不偏斜、也不以任何其它方式弯曲偏离针的纵向方向。换句话说，存在纵向中心平面，从针的尖端延伸穿过钩 和杆的中心线位于该中心平面上。锐角a由第一轴线和针的横向方向构成，并优选地在20 。至40°之间的范围内，且优选为30° 。因此，考虑到大多数编织 机用针的应用，第一轴线被设置或对准成基本上平行于线，从而产生 所希望的摩擦状态。锐角a还可沿着钩而变化或者可为恒定的。如果 锐角oc沿钩截面恒定，则在许多应用中这足以带来所希望的效果。不 过，实际上也可在接近于尖端的钩区域(这些区域可看作钩头部)中 将该锐角固定为不同于远离尖端的钩区域(这些区域更接近于针胸部 段(needle breast)倾斜部分)的值。例如，实际上可将针头部的锐角 oc固定为大约30。，而在其它区域中所述角可以更小，或者任选地可 以更大。优选地，不对称钩截面的截面面积朝向钩尖端而减小。任: 选地，截面面积也可被配置以在多个部位处匹配于钩的截面。不对称的截面可被设置为椭圆形截面。如前所述，由于该 椭圆形截面的椭圆第一轴线(长轴)相对于中心平面关于针的横向方 向的倾斜位置，因而该椭圆形截面是不对称的。不过，椭圆截面自身 显示为对称的形状。椭圆形状相对于第一轴线以及相对于第二轴线都 是对称的。此外，椭圆形截面相对于其中心是点对称的。不过，卵形截面也可显示出较小程度的对称性。例如，所 述截面可本身就是不对称的，例如该截面为蛋形。附图说明本专利技术的另外的有利细节或其它情况如各从属权利要求 的主题、说明书和附图中所示。这样，附图和说明书仅是用于例示本 专利技术的基本元素以及各种情况。附图被作为对示例性实施例的描述的 补充。所示附图如下图l是用于例示编织操作的圆型编织机的细节的示意性立 体图；图2是根据图1的编织机的机器编织针的细节的立体图；图3是根据图2的机器编织针的侧视图；图4是根据图3的机器编织针沿图3中的线IV-IV的截面图；图5是在编织操作过程中的两根针，其中，所述针的钩沿 图3中的线IV-IV取截面；图6是在编织过程的各个阶段中，具有椭圆形钩截面的编 织机用针的结圈状况的示意性图示；和图7是在编织操作的各个阶段中具有蛋形钩截面的编织机 用针的结圏状况。具体实施例方式图1显示出圓型编织机1的细节，所述机器包括编织筒2， 在筒2中设置有根据本专利技术的编织机用针3。为了区分，编织机用针 3具有字母标识a、 b、 c、 d、 e。每个编织机用针3a- 3e具有相同构 造，因此，在下文中，当要参照针时，将总体使用附图标记3描述编 织机用针3a-3e中单独的一根针。圆型编织机1的针筒2包括针通道4a-4e，这些通道沿着 编织筒的筒表面竖直设置，编织机用针3可在这些通道中沿针的相应 纵向方向滑动。针的纵向方向对应于图1中的竖直方向。为移动每个 编织机用针3，提供凸轮组件5，所述组件包括至少一个控制凸轮6， 其中，编织针3的支脚8 (8a-8e)沿着所述控制凸轮的曲面7滑动， 由此产生编织机用针3的纵向移动。虽然凸轮组件5处于不操作的位 置，不过，编织筒2沿箭头9的方向旋转，即，在根据图l的示例性 实施例中沿逆时针方向旋转。编织筒2的移动方向固定，并且在操作 过程中保持不变。利用该实际情况，控制凸轮6针对编织机用针3的 移动被优化，并且由此被配置为不对称的(即，其上升側部之一不同 于其下降侧部)。编织机用针运载编织织物10,其中，通过将线ll连 续进给到编织机而制成编织织物10。在固定的位置处进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种编织机用针（１），其具有纵向杆（１２），所述纵向杆（１２）限定了设置有钩（１７）的所述针的纵向方向（Ｌ）和横向方向（Ｑ），　由此，所述钩（１７）在至少一个部位（Ｓ４）处具有相对于纵向中心平面（Ｍ）不对称的截面。

【技术特征摘要】
EP 2008-9-1 08163424.81.一种编织机用针(1)，其具有纵向杆(12)，所述纵向杆(12)限定了设置有钩(17)的所述针的纵向方向(L)和横向方向(Q)，由此，所述钩(17)在至少一个部位(S4)处具有相对于纵向中心平面(M)不对称的截面。2. 根据权利要求1所述的编织机用针，其特征在于，所述截面是卯形截面(23)。3. 根据权利要求2所述的编织机用针，其特征在于，所述截面(23)沿第一轴线(Al )具有最大直径(Dl )，并沿第二轴线(A2)具有最小直径(D2),所述第一轴线(Al )与所述针的横向方向(Q)构成4兌角(oc )。4. 根据权利要求2所述的编织机用针，其特征在于，所述截面(23)以锐角(oc )被设置成相对于所述针的横向方向倾斜，所述角在20°至40°之间。5. 根据权利要求2或3所述的编织机用针，其特征在于，所述锐角(a )沿所述钩(17)而变化。6. 根据权利要求2或3所述的编织机用针，其特征在于，所述锐角(a )沿所述钩(17)是恒定的。7. ...

【专利技术属性】
技术研发人员：M韦伯，V卡普拉洛夫，
申请(专利权)人：格罗兹贝克特公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]