【技术实现步骤摘要】
本技术涉及聚氨酯的乳化，具体为一种聚氨酯颗粒分散乳化装置。
技术介绍
1、聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯，是主链上含有重复氨基甲酸酯基团的大分子化合物的统称，聚氨酯可用于制造塑料、橡胶、纤维、硬质和软质泡沫塑料、胶粘剂和涂料等，可用在人们生活的各个领域，应用范围非常广。
2、根据公开号为cn216063110u的一种水性聚氨酯特种扩链剂颗粒分散乳化装置，包括乳化罐，还包括封盖和进料机构，所述封盖安装在乳化罐顶端，所述进料机构配合连接在封盖顶端，所述进料机构由进料漏斗、过滤筛板和推料器组成，所述过滤筛板可拆卸连接在进料漏斗内部，所述推料器配合连接在进料漏斗右侧壁。在进料时能有效对原料进行过滤，筛选掉过大的颗粒，便于乳化时提高分散效率，有效提高乳化效果，同时在乳化时能有效进行加热，使得颗粒能快速进行分散，便于进行乳化，但是该装置使用中还存在一些问题，即不能够持续性的对聚氨酯颗粒进行乳化作业，从而导致聚氨酯颗粒乳化进展缓慢，以及聚氨酯颗粒和乳化后的液体混合于一起，增加了对聚氨酯颗粒的乳化时长，为此我们提出了一种聚氨酯颗粒分散乳化装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种聚氨酯颗粒分散乳化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚氨酯颗粒分散乳化装置，包括箱体，所述箱体内部设置有乳化机构，所述乳化机构上方设置有送料机构，所述箱体上固定安装有出料管；
3、所述乳化机构包括筒体，所述筒体固定安装
4、作为本技术方案的进一步优选的，所述电加热管处于筒体外侧中心位置处，所述螺旋叶片外侧贴合于筒体内壁上。
5、作为本技术方案的进一步优选的，所述护筒外侧包裹有保温层，所述保温层固定安装于筒体外侧上。
6、作为本技术方案的进一步优选的，所述送料机构包括进料箱，所述进料箱固定安装于箱体顶端上，所述进料箱和筒体之间固定连接有l型管，所述l型管内转动设置有压料绞龙，所述l型管外侧设置有用于驱动压料绞龙旋转的伺服电机二。
7、作为本技术方案的进一步优选的，所述筒体上设置有上空腔，所述筒体上固定安装有水管，所述上空腔和水管之间相连通，所述水管可与外界水泵相连接，所述筒体内分别设置有左喷孔和右喷孔，所述上空腔、左喷孔和右喷孔之间相连通。
8、作为本技术方案的进一步优选的，所述左喷孔和右喷孔呈倾斜状设置于筒体上，所述左喷孔和右喷孔的喷出端口呈相反角度。
9、作为本技术方案的进一步优选的，所述出料口下方设置有出料箱，所述出料箱固定安装于筒体外侧上，所述出料箱外侧套接有过滤箱，所述过滤箱滑动连接有螺栓，所述螺栓通过螺纹连接于出料箱外侧上，所述箱体外侧设置有密封门，所述密封门处于过滤箱一侧位置处。
10、作为本技术方案的进一步优选的，所述过滤箱顶端抵触有定位板，所述定位板固定安装于出料箱外侧上，所述箱体外侧设置有透视镜。
11、本技术提供了一种聚氨酯颗粒分散乳化装置，具备以下有益效果：
12、本技术通过筒体固定设置于箱体内，且旋转轴带动伺服电机一处于筒体内对聚氨酯颗粒进行推动，使得电加热管能够对筒体内的聚氨酯颗粒进行加热乳化，从而乳化后的液体能够通过入孔进入到下空腔内部中，最后从出料口落入于箱体内部中，该结构能够将乳化中聚氨酯颗粒和乳化后的液体进行分隔开来，以此提高对聚氨酯颗粒的乳化效率，以及该结构能够持续性的对聚氨酯颗粒进行乳化，来提高整体工作进展。
13、本技术通过设置有该结构，当人员对聚氨酯颗粒进行完全乳化工作完成后，随着外界水泵将水输送至水管内部，使得水够填充于上空腔中，并从左喷孔和右喷孔中喷出，以此对螺旋叶片外侧进行冲洗工作。
14、本技术通过设置有该结构，使得乳化后的聚氨酯液体能够经过出料箱内部，随后从过滤箱中穿透流落于箱体内部时，过滤箱能够对聚氨酯液体起到过滤的作用。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种聚氨酯颗粒分散乳化装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)内部设置有乳化机构(2)，所述乳化机构(2)上方设置有送料机构(3)，所述箱体(1)上固定安装有出料管(4)；
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯颗粒分散乳化装置，其特征在于：所述电加热管(6)处于筒体(5)外侧中心位置处，所述螺旋叶片(10)外侧贴合于筒体(5)内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯颗粒分散乳化装置，其特征在于：所述护筒(7)外侧包裹有保温层(14)，所述保温层(14)固定安装于筒体(5)外侧上。
4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯颗粒分散乳化装置，其特征在于：所述送料机构(3)包括进料箱(15)，所述进料箱(15)固定安装于箱体(1)顶端上，所述进料箱(15)和筒体(5)之间固定连接有L型管(16)，所述L型管(16)内转动设置有压料绞龙(17)，所述L型管(16)外侧设置有用于驱动压料绞龙(17)旋转的伺服电机二(18)。
5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯颗粒分散乳化装置，其特征在于：所述筒体(5)上设置有上空腔(19)，所述筒体
6.根据权利要求5所述的一种聚氨酯颗粒分散乳化装置，其特征在于：所述左喷孔(21)和右喷孔(22)呈倾斜状设置于筒体(5)上，所述左喷孔(21)和右喷孔(22)的喷出端口呈相反角度。
7.根据权利要求1所述的一种聚氨酯颗粒分散乳化装置，其特征在于：所述出料口(12)下方设置有出料箱(23)，所述出料箱(23)固定安装于筒体(5)外侧上，所述出料箱(23)外侧套接有过滤箱(24)，所述过滤箱(24)滑动连接有螺栓(25)，所述螺栓(25)通过螺纹连接于出料箱(23)外侧上，所述箱体(1)外侧设置有密封门(26)，所述密封门(26)处于过滤箱(24)一侧位置处。
8.根据权利要求7所述的一种聚氨酯颗粒分散乳化装置，其特征在于：所述过滤箱(24)顶端抵触有定位板(27)，所述定位板(27)固定安装于出料箱(23)外侧上，所述箱体(1)外侧设置有透视镜(28)。
...【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯颗粒分散乳化装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)内部设置有乳化机构(2)，所述乳化机构(2)上方设置有送料机构(3)，所述箱体(1)上固定安装有出料管(4)；
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯颗粒分散乳化装置，其特征在于：所述电加热管(6)处于筒体(5)外侧中心位置处，所述螺旋叶片(10)外侧贴合于筒体(5)内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯颗粒分散乳化装置，其特征在于：所述护筒(7)外侧包裹有保温层(14)，所述保温层(14)固定安装于筒体(5)外侧上。
4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯颗粒分散乳化装置，其特征在于：所述送料机构(3)包括进料箱(15)，所述进料箱(15)固定安装于箱体(1)顶端上，所述进料箱(15)和筒体(5)之间固定连接有l型管(16)，所述l型管(16)内转动设置有压料绞龙(17)，所述l型管(16)外侧设置有用于驱动压料绞龙(17)旋转的伺服电机二(18)。
5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯颗粒分散乳化装置，其特征在于：所述筒体(5)上设置有上空腔(19)，所述筒体(5)上固定安装有水...
【专利技术属性】
技术研发人员：周坚祥，周佳栋，吴佳明，沈春峰，潘志远，
申请(专利权)人：绍兴佳创保温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。