【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及抽水蓄能电站，尤其是一种解决抽水蓄能电站机组淹没深度的方法。
技术介绍
1、现有抽水蓄能电站不断向高水头方向发展，据统计，机组最大扬程在400-800米之间时，抽水蓄能电站机组的吸出高度已为-60米到-120米，当吸出高度为负值时，通常将吸出高度的绝对值称为机组淹没深度，现有技术通过增加机组埋深的工程措施解决机组淹没深度较大（即吸出高度负值较大）的问题。
技术实现思路
1、为了解决抽水蓄能机组淹没深度较大的问题，现有技术通过增加地下厂房的开挖深度，在满足机组吸出高度要求的同时，也增加了地下厂房土建开挖的工程量和工程投资。而其达到的技术效果就是增加了抽水蓄能电站机组低压侧的进口水压力，对于采用可逆式混流水泵水轮机的机组，就是增加了尾水侧的水压力，由于可逆式混流水泵水轮机组水泵工况下的空化要求比水轮机工况的空化要求更为苛刻，现有可逆式混流水泵水轮机的吸出高度值是以水泵工况为主要考虑工况，将水轮机工况作为校核工况得出的。
2、本专利技术一种解决抽水蓄能电站机组淹没深度的方法，采用在抽水蓄能电站机组低压侧增加增压泵的方法，达到对机组低压侧进水增压的效果，具体来说，对于可逆式混流水泵水轮机组，在尾水管侧增加增压泵，当机组抽水时，下水库水流先由下水库入水口通过尾水管道流入增压泵，通过增压泵加压后，再流入可逆式混流机组的水泵工况下的机组进水口，并将增压泵的设计工况下的扬程设置为大于可逆式混流水泵水轮机组的淹没深度，从而使可逆式混流水泵水轮机组在抽水工况下的进水压力满足机
3、对于使用水斗式水轮机的抽水蓄能电站，其抽水系统是单独的泵机组，同样也在机组的低压侧，增加增压泵机组，抽水工况时，水流也由下水库入水口，流经输水管道后，先进入增压泵，加压后再流入抽水蓄能电站抽水泵机组的入水口，并将增压泵的设计工况下的扬程设置为大于水斗式水轮机抽水蓄能电站抽水泵机组的淹没深度，从而满足泵机组在抽水工况下的吸出高度要求，满足机组空化性能的要求。
4、通过本专利技术在抽水蓄能电站机组低压侧增加增压泵的方法，将带来以下技术效果：1、减少抽水蓄能电站机组开挖深度，节省相应工程投资；2、为抽水蓄能电站厂房采用地面开挖方式建造创造条件。现有抽水蓄能电站厂房多通过在山体中开挖洞室群形成，其按照在上、下水库的相对位置可以分为首部、中部、尾部几种，厂房在上体中开挖的主要原因是解决机组吸出高度负值较大、减少压力管道钢衬长度、充分利用围岩承压、保证厂房基础硬岩条件和地面布置空间受限等原因，而其中解决机组吸出高度负值较大是最主要的因素之一，但此种类型地下厂房也是造成现有抽水蓄能电站工程投资大，建设周期长的主要原因。使用本专利技术的方法，由于机组淹没深度不再对厂房的建造形式构成约束条件，可在具备进行地面开挖形成厂房的抽水蓄能电站站址，经过综合技术经济对比分析后，对条件适宜的站址的机组厂房采用地面开挖的方式形成，而不必全部将厂房用地下洞室群的方式解决，为缩短抽水蓄能电站建设工期创造条件。
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1.一种解决抽水蓄能电站机组淹没深度的方法，其特征在于：在抽水蓄能电站机组的低压侧增加增压泵，通过对抽水蓄能电站泵工况下的进水增压的方法，满足抽水蓄能电站机组淹没深度的要求。
2.根据权利要求1所述的增压泵，其特征在于：增压泵设计工况下的扬程大于抽水蓄能电站机组的淹没深度。
【技术特征摘要】
1.一种解决抽水蓄能电站机组淹没深度的方法，其特征在于：在抽水蓄能电站机组的低压侧增加增压泵，通过对抽水蓄能电站泵工况下的进水增压的方法，满足抽...
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