一种型材切割机定尺机构制造技术

技术编号:41362382 阅读:10 留言:0更新日期:2024-05-20 10:11
本技术涉及切割机领域,公开了一种型材切割机定尺机构,包括设备盒,两个设备盒的内部两端均通过开设的通孔插接有两端套接有滚动轴承的丝杆,两个丝杆的外部均通过螺纹插接有位移板,两个位移板相互靠近的一端均延伸贯穿对应设备盒的一侧开设的滑槽,两个位移板相互靠近的一端均通过焊接安装有定位板,两个丝杆的一端均延伸贯穿对应设备盒的一端,并通过连接键插接有固定杆,两个设备盒的外部一端且位于对应固定杆的外部均通过螺栓安装有两个夹板。本技术具有以下优点和效果:通过控制握把进行移动定位板抵住型材,便于通过定位板控制型材到达合适的长度尺寸,便于后续通过切割机进行切割行为,有效的提高生产品质。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及切割机,特别涉及一种型材切割机定尺机构


技术介绍

1、经检索,授权公告号为cn216096721u的专利文件公开了涉及一种型材切割机定尺机构,其包括底座、沿线性滑动连接于所述底座上的移动台、用于驱动移动台往复移动的驱动机构、设置于所述移动台上的定量送料机构,所述定量送料机构包括对称设置的两组夹持件,所述夹持件包括沿竖直方向固定连接于所述移动台顶部的转轴、转动连接于所述转轴的偏心轮、设置于所述偏心轮与所述转轴之间的扭簧,所述偏心轮的中心轴线设置于所述转轴靠近型材输送方向末端的一侧。本申请具有提升对型材切割效率的效果。

2、但上述设计还存在不足之处,上述设计通过旋转的转动盘控制移动台往复位移,进行不同距离的运输型材,由于转动板为电机驱动,导致使用者不方便实施快速上料行为,导致出现型材供应间断的问题,因此我们提出了一种型材切割机定尺机构用于解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种型材切割机定尺机构,具有手动控制型材待切割长度的效果。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种型材切割机定尺机构,包括设备盒,两个所述设备盒的内部两端均通过开设的通孔插接有两端套接有滚动轴承的丝杆,两个所述丝杆的外部均通过螺纹插接有位移板,两个所述位移板相互靠近的一端均延伸贯穿对应所述设备盒的一侧开设的滑槽,两个所述位移板相互靠近的一端均通过焊接安装有定位板,两个所述丝杆的一端均延伸贯穿对应所述设备盒的一端,并通过连接键插接有固定杆,两个所述设备盒的外部一端且位于对应所述固定杆的外部均通过螺栓安装有两个夹板,四个所述夹板中同侧的两个所述夹板的外部均通过开设的螺纹套接有夹紧螺圈。

3、本技术的进一步设置为:两个所述固定杆的外部周侧均通过铸造均匀设置有若干防滑凸块。

4、通过采用上述技术方案,通过在两个所述固定杆的外部周侧均通过铸造均匀设置有若干防滑凸块,实现增加两个所述固定杆的外部周侧与对应的两个夹板之间的摩擦力,避免出现连接时错位的问题。

5、本技术的进一步设置为:两个所述设备盒的顶部且相互靠近的一端均通过铆钉安装有刻度尺。

6、通过采用上述技术方案,两个所述设备盒的顶部且相互靠近的一端均通过铆钉安装有刻度尺,实现将两个刻度尺安装在指定位置,避免出现测量不准确的问题。

7、本技术的进一步设置为:所述定位板的顶部均通过螺栓安装有控制握把。

8、通过采用上述技术方案,通过在所述定位板的顶部均通过螺栓安装有控制握把,便于通过控制握把控制定位板定向位移的目的。

9、本技术的进一步设置为:两个所述设备盒的底部一侧通过焊接安装有安装板。

10、通过采用上述技术方案,通过在两个所述设备盒的底部一侧通过焊接安装有安装板,实现安装稳定的目的。

11、本技术的进一步设置为:两个所述安装板的内部均对称贯穿开设有两个连接螺孔。

12、通过采用上述技术方案,通过在两个所述安装板的内部均对称贯穿开设有两个连接螺孔,便于通过螺栓贯穿连接螺孔将设备安装在工作位置的目的。

13、本技术的进一步设置为:四个所述夹板的横截面均为直角梯形,四个所述夹板相互靠近的一端均开设有防滑纹。

14、通过采用上述技术方案,通过在四个所述夹板相互靠近的一端均开设有防滑纹,实现增加四个所述夹板相互靠近的一端的摩擦力,避免出现丝杆固定时出现错位的问题。

15、本技术的有益效果是:

16、1、本技术通过控制握把进行移动定位板抵住型材,便于通过定位板控制型材到达合适的长度尺寸,便于后续通过切割机进行切割行为,有效的提高生产品质;

17、2、本技术通过旋转夹紧螺圈控制两个夹板夹紧或松开对应的固定杆,实现锁死对应螺杆的目的,有效的避免在切割时,出现型材错位的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种型材切割机定尺机构,其特征在于:包括设备盒(1),两个所述设备盒(1)的内部两端均通过开设的通孔插接有两端套接有滚动轴承的丝杆(2),两个所述丝杆(2)的外部均通过螺纹插接有位移板(3),两个所述位移板(3)相互靠近的一端均延伸贯穿对应所述设备盒(1)的一侧开设的滑槽(4),两个所述位移板(3)相互靠近的一端均通过焊接安装有定位板(5),两个所述丝杆(2)的一端均延伸贯穿对应所述设备盒(1)的一端,并通过连接键插接有固定杆(6),两个所述设备盒(1)的外部一端且位于对应所述固定杆(6)的外部均通过螺栓安装有两个夹板(7),四个所述夹板(7)中同侧的两个所述夹板(7)的外部均通过开设的螺纹套接有夹紧螺圈(8)。

2.根据权利要求1所述的一种型材切割机定尺机构,其特征在于:两个所述固定杆(6)的外部周侧均通过铸造均匀设置有若干防滑凸块(9)。

3.根据权利要求1所述的一种型材切割机定尺机构,其特征在于:两个所述设备盒(1)的顶部且相互靠近的一端均通过铆钉安装有刻度尺(10)。

4.根据权利要求1所述的一种型材切割机定尺机构,其特征在于:所述定位板(5)的顶部均通过螺栓安装有控制握把(11)。

5.根据权利要求1所述的一种型材切割机定尺机构,其特征在于:两个所述设备盒(1)的底部一侧通过焊接安装有安装板(12)。

6.根据权利要求5所述的一种型材切割机定尺机构,其特征在于:两个所述安装板(12)的内部均对称贯穿开设有两个连接螺孔(13)。

7.根据权利要求1所述的一种型材切割机定尺机构,其特征在于:四个所述夹板(7)的横截面均为直角梯形,四个所述夹板(7)相互靠近的一端均开设有防滑纹。

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【技术特征摘要】

1.一种型材切割机定尺机构,其特征在于:包括设备盒(1),两个所述设备盒(1)的内部两端均通过开设的通孔插接有两端套接有滚动轴承的丝杆(2),两个所述丝杆(2)的外部均通过螺纹插接有位移板(3),两个所述位移板(3)相互靠近的一端均延伸贯穿对应所述设备盒(1)的一侧开设的滑槽(4),两个所述位移板(3)相互靠近的一端均通过焊接安装有定位板(5),两个所述丝杆(2)的一端均延伸贯穿对应所述设备盒(1)的一端,并通过连接键插接有固定杆(6),两个所述设备盒(1)的外部一端且位于对应所述固定杆(6)的外部均通过螺栓安装有两个夹板(7),四个所述夹板(7)中同侧的两个所述夹板(7)的外部均通过开设的螺纹套接有夹紧螺圈(8)。

2.根据权利要求1所述的一种型材切割机定尺机构,其特征在于:两个所述固定杆(6)的外部周侧均通过铸造均匀...

【专利技术属性】
技术研发人员:田刚袁泽民
申请(专利权)人:湖北尚成电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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