【技术实现步骤摘要】
本申请涉及制药工艺的领域，尤其是涉及一种制药生产用物料脱水装置。
技术介绍
1、随着制药行业的迅速发展，针对不同的病菌，市面上出现了各式各样治疗不同病症的抗感染消炎药物，而抗感染消炎药物的物料药一般包括磺胺类和大环内酯类物料药。制药生产过程中，需要对颗粒状或粉末状的药品物料进行脱水，使得物料所含水分降低至设定含水量以下，以实现脱水的效果。
2、现有技术中，制药生产过程中常采用脱水机对颗粒状、粉末状的物料进行脱水操作，常见的制药用脱水机主要为螺旋挤压脱水机。常见的螺旋挤压脱水机主要包括壳体，壳体上固定连接有进料斗、出料机构以及出水管道，且进料斗与出料通道位于壳体的两端；壳体内转动设置有螺旋轴，螺旋轴上固定连接有螺旋叶片，壳体上固定连接有伺服电机，伺服电机的驱动轴端与螺旋轴之间通过齿轮啮合的方式传动配合。
3、在进行实际的生产加工过程中，操作人员可通过进料斗将潮湿的物料送入壳体内，伺服电机驱动螺旋轴转动，螺旋叶片带动物料朝向与壳体远离进料斗的内侧壁抵紧，物料受挤压后脱水，脱水后的物料经由出料机构排出壳体外，脱水产生的水分则经过出水管道排出。
4、然而，专利技术人发现，现有的螺旋挤压脱水机挤压时长固定，当物料挤压脱水时长达到设定值后，自动启动出料机构，若物料含水量过高，则在设定时长内物料难以完全挤干，以至于后续需要将物料反复进行挤压脱水；若物料含水量较低，则脱水设定时长超过实际所需脱水时长，可用性较低，存在改进之处。
技术实现思路
1、为了保障螺旋挤压
2、本申请提供的一种制药生产用物料脱水装置采用如下的技术方案：
3、一种制药生产用物料脱水装置，包括机架，所述机架上固定连接有壳体，所述壳体上沿物料移动方向依次设置有进料斗、排水部以及出料机构，所述排水部位于所述壳体的底部，且所述排水部上开设有若干排水孔，所述机架上固定连接有集水槽，所述集水槽的开口朝向所述排水部设置，所述集水槽的底部连通有排水管道；以及：
4、控制面板，与所述机架固定连接，用于输入启动信号；
5、伺服电机，与所述机架固定连接，与所述控制面板信号连接，用于接收所述启动信号并驱动壳体内的螺旋轴转动；
6、流量传感器，设置在所述排水管道上，与所述控制面板信号连接，用于接收所述启动信号并检测经由所述排水管道流出的水体流量并输出排水流量信号；
7、信号处理模块，与所述流量传感器信号连接，与所述流量传感器的信号输出端信号连接，用于接收所述排水流量信号并与设定值比对，当排水流量低于设定最小流量持续时长达到设定时长时，输出控制信号；
8、声光报警器，与所述机架固定连接，与所述信号处理模块的信号输出端信号连接，用于接收所述控制信号并发出警示闪光与声响；
9、所述信号处理模块的信号输出端与所述出料机构的信号输入端信号连接，所述出料机构接收所述控制信号并排出脱水后的物料。
10、通过采用上述技术方案，在进行实际的生产加工过程中，操作人员可先通过机架上的控制面板启动脱水装置，伺服电机接收启动信号后驱动螺旋轴转动，此时操作人员通过进料斗向壳体内投加物料，物料受螺旋轴上的螺旋叶片带动壳体内部的另一端移动并挤压脱水，在此过程中，脱水后的物料堆积在壳体内出料机构的上方，物料脱出的水分则经过排水部上的排水孔流动至集水槽内，最终经过排水管道排出，最终实现物料脱水的效果。在集水槽中的废水经过排水管道排出的过程中，流量传感器感应经过排水管道中排出的水体的流量并输出排水流量信号，经过信号处理模块比对后，当物料含水量较低以至于难以挤出水分时，排水管道中流出的水体流量较小，若排水流量低于设定流量的时长达到设定时长时，信号处理模块可判定物料脱水完成，即可启动出料机构，将脱水后的物料排出，可使得螺旋挤压脱水机适用于不同含水量的物料脱水，提升螺旋挤压脱水机的可用性。通过流量传感器、信号处理模块以及出料机构之间相互搭配与使用，当物料脱水完成度达到一定程度，挤压出的水分较少时，信号处理模块可自动判定物料脱水完毕，并控制出料机构自动控制出料，实际挤压物料的时长根据物料挤出的废水流量而判定，则当物料含水量较低时，脱水装置脱水所需花费的时间较短，当物料含水量较高时，脱水装置脱水时长相应地增加，保障物料充分脱水，减少物料脱水不充分导致操作人员反复脱水的情况发生，提升脱水装置的效率。除此之外，当物料脱水完毕时，声光报警器发出警示闪光与声响，可提醒车间内的操作人员进行下一轮的物料脱水操作。
11、优选的，所述信号处理模块包括：
12、比较器芯片，输入端与所述流量传感器的信号输出端信号连接，用于接收所述排水流量信号并与设定最小流量比对，当排水流量低于设定最小流量时，输出高电平信号；
13、单片机，与所述比较器芯片的信号输出端信号连接，用于接收所述高电平信号并计算高电平信号持续时长，当高电平信号持续时长达到设定时长时，输出所述控制信号。
14、通过采用上述技术方案，在脱水装置挤压排出物料内的水分的过程中，排出的水分流动至集水槽内，并经过排水管道排出，排水过程中流量传感器检测排水流量，经过比较器芯片与单片机相互搭配使用，可实现检测排水流量小于设定最小流量的持续时长，并在排水流量小于设定最流量的持续时长达到设定时长后判断物料脱水充分，即可控制出料机构进行后续的排料步骤，同时控制声光报警器发出警示声响与闪光，提醒操作人员进行下一轮的物料脱水加工。
15、优选的，所述所述机架包括底板，所述壳体与所述底板固定连接，所述壳体上开设有出料通道，所述出料通道延伸至所述底板的底部；
16、所述出料机构包括伸缩气缸与封门，所述封门与所述底板滑动连接，且所述封门遮覆在所述出料通道的出口处，所述伸缩气缸的缸体与所述底板固定连接，所述伸缩气缸的气缸轴与所述封门固定连接；
17、所述伸缩气缸的信号输入端与所述单片机的信号输出端信号连接，所述伸缩气缸接收所述控制信号并驱动所述封门朝向远离所述出料通道的开口的方向移动。
18、通过采用上述技术方案，伸缩气缸的气缸轴伸长或回缩，可驱动封门遮覆或远离出料通道，当物料脱水充分时，伸缩气缸的气缸轴回缩，可驱动封门远离出料通道的出口，壳体内脱水后的物料可通过出料通道排出，可实现自动出料的技术效果。
19、优选的，所述底板的底部固定连接有两个限位块，两个所述限位块位于所述出料通道的两侧，且两个所述限位块相对的两个侧壁上开设有与所述封门相适配的滑槽，所述封门的两侧分别嵌设在两个所述滑槽内，所述伸缩气缸驱动所述封门在所述滑槽内滑移。
20、通过采用上述技术方案，两个限位块上的滑槽可对封门的位置形成限制，减少封门偏移或从地板上脱落的情况发生。
21、优选的，所述集水槽的槽底呈倾斜向下的设置。
22、通过采用上述技术方案，由于集水槽的槽底呈倾斜向下本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种制药生产用物料脱水装置，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上固定连接有壳体(2)，所述壳体(2)上沿物料移动方向依次设置有进料斗(21)、排水部(22)以及出料机构(23)，所述排水部(22)位于所述壳体(2)的底部，且所述排水部(22)上开设有若干排水孔(221)，所述机架(1)上固定连接有集水槽(3)，所述集水槽(3)的开口朝向所述排水部(22)设置，所述集水槽(3)的底部连通有排水管道(4)；以及：
2.根据权利要求1所述的一种制药生产用物料脱水装置，其特征在于，所述信号处理模块包括：
3.根据权利要求2所述的一种制药生产用物料脱水装置，其特征在于，所述机架(1)包括底板(11)，所述壳体(2)与所述底板(11)固定连接，所述壳体(2)上开设有出料通道(24)，所述出料通道(24)延伸至所述底板(11)的底部；
4.根据权利要求3所述的一种制药生产用物料脱水装置，其特征在于，所述底板(11)的底部固定连接有两个限位块(12)，两个所述限位块(12)位于所述出料通道(24)的两侧，且两个所述限位块(12)相对的两个侧壁上开设
5.根据权利要求1所述的一种制药生产用物料脱水装置，其特征在于，所述集水槽(3)的槽底呈倾斜向下的设置。
6.根据权利要求5所述的一种制药生产用物料脱水装置，其特征在于，所述壳体(2)的内侧壁固定连接有渗水膜(8)，所述渗水膜(8)遮挡于物料与所述排水部(22)之间。
...【技术特征摘要】
1.一种制药生产用物料脱水装置，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上固定连接有壳体(2)，所述壳体(2)上沿物料移动方向依次设置有进料斗(21)、排水部(22)以及出料机构(23)，所述排水部(22)位于所述壳体(2)的底部，且所述排水部(22)上开设有若干排水孔(221)，所述机架(1)上固定连接有集水槽(3)，所述集水槽(3)的开口朝向所述排水部(22)设置，所述集水槽(3)的底部连通有排水管道(4)；以及：
2.根据权利要求1所述的一种制药生产用物料脱水装置，其特征在于，所述信号处理模块包括：
3.根据权利要求2所述的一种制药生产用物料脱水装置，其特征在于，所述机架(1)包括底板(11)，所述壳体(2)与所述底板(11)固定连接，所述壳体(2)上开设有出料通道(24)，所述出料通道(24...
【专利技术属性】
技术研发人员：王兆相，沈晓晶，陈颖，
申请(专利权)人：医格尔上海药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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