【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于侧钻井的斜向器，以及一种侧钻井方法。
技术介绍
1、在钻井作业中，多分支井是指在一个主井眼底部侧钻多个进入储层的分支井眼，从而可以在一个主井内开采多个油气层，实现一井多靶和立体开采。从钻井角度看，分支井眼共享井口及上部井段，从而能够减少井口占地面积及配套设备，并简化了油井的搬迁工序，从而降低钻井总成本，提高油气开发的综合经济效益，是一项具有降本增效潜力的钻井技术。
2、在分支井钻井过程中，作业人员需要使用斜向器先在主井眼的侧壁上进行预开窗作业，随后下入钻井工具进行分支井的钻井和固井作业，最后下入射孔装置打通主井眼和分支井眼。
3、现有的斜向器在预开窗作业和钻井作业中需要多趟下钻，导致作业流程复杂，作业时间较长。同时，现有的斜向器在下入钻井工具和射孔装置中无法实现精确定位，从而需要多次调整，从而进一步加大了作业流程的复杂程度，同时提升了作业时间。
技术实现思路
1、针对如上所述的技术问题，本专利技术旨在提出一种用于侧钻井的斜向器。本专利技术的用于侧钻井的斜向器能够实现单趟下钻，从而能够有效简化作业步骤，降低作业时间。
2、根据本专利技术的第一方面，提供了一种用于侧钻井的斜向器，包括连接在钻柱上的导斜体，在所述导斜体的轴向上部构造有圆弧状的导斜面；设置在所述导斜体上端的铣锥，所述铣锥能够沿着所述斜面相对于所述导斜体运动，从而能够从竖直状态转变为倾斜状态，以用于形成分支井眼。
3、其中，在所述导斜体内设置有能够被导斜面
4、在一个优选的实施例中，还包括设置在所述导斜体下端的能够分隔井筒的锚定组件，所述锚定组件包括封隔筒以及连通所述封隔筒和所述钻柱的传压管线。
5、在一个优选的实施例中，在所述封隔筒内设置有允许所述中心管体穿过的通孔，所述中心管体和所述封隔筒之间形成有封闭的环形间隙，所述环形间隙内设置有能够在压力作用下移动的活塞。
6、在所述封隔筒的外壁上分别设置有卡瓦和密封胶筒，所述卡瓦和密封胶筒设置为能够在活塞的推动下沿径向张开。
7、在一个优选的实施例中，在所述铣锥内设置有腔体，所述腔体的上端连通钻柱，下端连通所述传压管线。
8、所述腔体内设置有分隔所述腔体和铣锥外部空间的密封件，所述密封件设置为能够在压力作用下破裂的破裂盘。
9、在一个优选的实施例中，还包括定位组件，所述定位组件包括设置在所述导斜体上的放射源，以及能够连接在所述钻柱上的信号接收器。
10、在一个优选的实施例中，在所述导斜体的外壁上设置有凹槽，所述放射源设置在所述凹槽内，在所述凹槽内上还设置有封闭所述凹槽的丝堵。
11、在一个优选的实施例中，所述凹槽设置为两个，其分别设置在所述导斜体上下两侧的外壁上。
12、在一个优选的实施例中，在所述导斜体的外壁上设置有沿轴向贯穿所述导斜体的通槽，所述传压管线设置在所述通槽内，在所述通槽上还设置有封闭所述通槽的长条形的挡板。所述通槽设置在所述导斜体远离的远离所述导斜面的一侧。
13、在一个优选的实施例中，所述卡瓦包括防掉卡瓦和防转卡瓦，所述防掉卡瓦和防转卡瓦上分别设置有长条形和菱形的卡瓦牙。
14、在一个优选的实施例中，在所述导斜体的轴向上部的外壁上还设置有沿径向贯穿所述导斜体的支撑杆安装孔。
15、在一个优选的实施例中，所述导斜体与所述铣锥之间通过可被剪断的悬挂销钉相连接。
16、根据本专利技术的第二方面，提供了一种使用所述的用于侧钻井的斜向器进行侧钻井的方法，所述方法包括：
17、步骤一：通过支撑杆将导斜体悬挂至井口，将铣锥安装在导斜体上，并将放射源安装在所述凹槽内；
18、步骤二：将所述斜向器下至井底的预定深度，向所述钻柱内打压，使得所述锚定组件完成封隔和坐挂，随后继续打压，直至密封件失效；
19、步骤三：步骤三：继续打压，直至破裂盘失效，所述钻柱释压；
20、步骤四：上提钻柱从而剪断悬挂销钉，随后下放钻柱使得所述铣锥沿着导斜导斜面运动并由竖直状态转变为倾斜状态，从而进行预开窗作业；
21、步骤五：上提铣锥至井口，然后下入钻井工具并通过定位组件进行定位，随后侧钻新井眼并进行固井作业；
22、步骤六：上提钻井工具并向井内下入射孔枪进行射孔作业，实现竖直井眼与分支井眼之间的连通，随后下入能够同时连通竖直井和分支井的采油管。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种用于侧钻井的斜向器(100)，包括：
2.根据权利要求1所述的用于侧钻井的斜向器，其特征在于，还包括设置在所述导斜体下端的能够分隔井筒的锚定组件(30)，所述锚定组件包括封隔筒(40)以及连通所述封隔筒和所述钻柱的传压管线(50)。
3.根据权利要求2所述的用于侧钻井的斜向器，其特征在于，在所述封隔筒内设置有允许所述中心管体穿过的通孔(41)，所述中心管体和所述封隔筒之间形成有封闭的环形间隙(45)，所述环形间隙内设置有能够在压力作用下移动的活塞(452)，
4.根据权利要求3所述的用于侧钻井的斜向器，其特征在于，在所述铣锥内设置有腔体(26)，所述腔体的上端连通钻柱，下端连通所述传压管线，
5.根据权利要求1-4中任一项所述的用于侧钻井的斜向器，其特征在于，还包括定位组件(60)，所述定位组件包括设置在所述导斜体上的放射源(64)，以及能够连接在所述钻柱上的信号接收器。
6.根据权利要求5所述的用于侧钻井的斜向器，其特征在于，在所述导斜体的外壁上设置有凹槽(66)，所述放射源设置在所述凹槽内，在所述凹槽内上还设
7.根据权利要求6所述的用于侧钻井的斜向器，其特征在于，所述凹槽设置为两个，其分别设置在所述导斜体上下两侧的外壁上。
8.根据权利要求2-4中任一项所述的用于侧钻井的斜向器，其特征在于，在所述导斜体的外壁上设置有沿轴向贯穿所述导斜体的通槽(19)，所述传压管线设置在所述通槽内，在所述通槽上还设置有封闭所述通槽的长条形的挡板，
9.根据权利要求3或4所述的用于侧钻井的斜向器，其特征在于，所述卡瓦包括防掉卡瓦(422)和防转卡瓦(424)，所述防掉卡瓦和防转卡瓦上分别设置有长条形和菱形的卡瓦牙。
10.根据权利要求1-4中任一项所述的用于侧钻井的斜向器，其特征在于，在所述导斜体的轴向上部的外壁上还设置有沿径向贯穿所述导斜体的支撑杆安装孔(18)。
11.根据权利要求1-4中任一项所述的用于侧钻井的斜向器，其特征在于，所述导斜体与所述铣锥之间通过可被剪断的悬挂销钉(22)相连接。
12.一种进行侧钻井的方法，使用如权利要求1-11中任一项所述的用于侧钻井的斜向器进行作业，所述方法包括：
...【技术特征摘要】
1.一种用于侧钻井的斜向器(100)，包括：
2.根据权利要求1所述的用于侧钻井的斜向器，其特征在于，还包括设置在所述导斜体下端的能够分隔井筒的锚定组件(30)，所述锚定组件包括封隔筒(40)以及连通所述封隔筒和所述钻柱的传压管线(50)。
3.根据权利要求2所述的用于侧钻井的斜向器，其特征在于，在所述封隔筒内设置有允许所述中心管体穿过的通孔(41)，所述中心管体和所述封隔筒之间形成有封闭的环形间隙(45)，所述环形间隙内设置有能够在压力作用下移动的活塞(452)，
4.根据权利要求3所述的用于侧钻井的斜向器，其特征在于，在所述铣锥内设置有腔体(26)，所述腔体的上端连通钻柱，下端连通所述传压管线，
5.根据权利要求1-4中任一项所述的用于侧钻井的斜向器，其特征在于，还包括定位组件(60)，所述定位组件包括设置在所述导斜体上的放射源(64)，以及能够连接在所述钻柱上的信号接收器。
6.根据权利要求5所述的用于侧钻井的斜向器，其特征在于，在所述导斜体的外壁上设置有凹槽(66)，所述放射源设置在所述凹槽内，在所述凹槽内上还设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈忠帅，裴学良，刘志和，庄伟，孙艳军，刘峰，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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