System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 能有效抗击气流波动冲击的小体积空气悬浮颗粒检测装置制造方法及图纸_技高网

能有效抗击气流波动冲击的小体积空气悬浮颗粒检测装置制造方法及图纸

技术编号:41360320 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-20 10:10
本发明专利技术公开了一种能有效抗击气流波动冲击的小体积空气悬浮颗粒检测装置,其包括外壳、竖立安装在所述外壳内的控制主板、依次管路连通的采集管、尘埃粒子计数传感器、流量计、缓冲均匀器以及真空泵;所述外壳内形成有安装腔,所述采集管安装在所述外壳上且一端伸入至所述安装腔内,所述尘埃粒子计数传感器、所述流量计、所述缓冲均匀器以及所述真空泵安装在所述外壳内,且所述尘埃粒子计数传感器、所述流量计、所述真空泵均与所述控制主板电路连通。本发明专利技术能够有效解决真空泵工作波动导致粒子计量器计测不准确的问题,数据传输方便,体积小且携带方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于气体颗粒检测,特别是涉及一种能有效抗击气流波动冲击的小体积空气悬浮颗粒检测装置


技术介绍

1、尘埃粒子计数器是用于测量洁净环境中单位体积内尘埃粒子数和粒径分布的仪器。

2、常见的尘埃粒子计数器一般先使用真空泵将气体通过采集管直接抽入到装置的内部,然后再使用激光粒子计量器对气体中微粒的个数、大小进行计数。由于装置使用真空泵进行抽气,气体的流速较大,且真空泵偶尔会出现流量波动,在管路内产生气体冲击,导致激光粒子计量器计测出的微粒数不准确。

3、现有技术中专利公开号为cn215894331u公开了一种台式尘埃粒子计数器,其利用一个缓冲挡板对真空泵抽入的气体进行阻挡,然后加设弹簧辅助缓冲挡板为气流的撞击提供缓冲,从而降低气体流速,避免了气体由于流速较大,对激光发射器造成冲击导致探测不准确的现象。然而,该尘埃粒子计数器存在以下缺点:

4、(1)采集的气体容易残留在检测腔体中,而真空泵、激光发射器、光学传感器以及光敏元件始终暴露在检测腔内,进而裸露于残留气体中,长时间使用后容易对真空泵和计量光学元器件造成损伤,影响计量精准度;

5、(2)真空泵若出现气流脉冲波动,检测腔内的气体仍然会出现波动冲击,影响计量光学元器件的计测结果;

6、(3)对于真空泵的工作流量无法进行有效的检测,进而无法保障真空泵工作设定时间采集到的气体体积是否符合计量光学元器件的工作要求,无法保障尘埃粒子计量结果有效可靠;

7、(4)整个装置体积较大,且无法实现数据的无线传输以及采集参数的远程设定,若要配置其相关功能,则会进一步的加大装置体积,携带不方便。

8、因此,有必要提供一种新的能有效抗击气流波动冲击的小体积空气悬浮颗粒检测装置来解决上述技术问题。


技术实现思路

1、本专利技术的主要目的在于提供一种能有效抗击气流波动冲击的小体积空气悬浮颗粒检测装置,能够有效解决真空泵工作波动导致粒子计量器计测不准确的问题,数据传输方便,体积小且携带方便。

2、本专利技术通过如下技术方案实现上述目的:一种能有效抗击气流波动冲击的小体积空气悬浮颗粒检测装置,其包括外壳、竖立安装在所述外壳内的控制主板、依次管路连通的采集管、尘埃粒子计数传感器、流量计、缓冲均匀器以及真空泵;所述外壳内形成有安装腔,所述采集管安装在所述外壳上且一端伸入至所述安装腔内,所述尘埃粒子计数传感器、所述流量计、所述缓冲均匀器以及所述真空泵安装在所述外壳内,且所述尘埃粒子计数传感器、所述流量计、所述真空泵均与所述控制主板电路连通。

3、进一步的,所述控制主板上集成设置有主控器、与所述主控器电路连通的通讯模块和数据存储模块,所述外壳上设置有与所述主控器电路连通的触摸屏与若干数据接口、以及与所述通讯模块电路连通的天线。

4、进一步的,所述外壳的底部设置有与所述主控器电路连通的扬声器;所述天线以及所述数据接口安装在所述外壳的右侧壳体上;所述外壳的左侧壳体上设置有提手。

5、进一步的,所述触摸屏内嵌安装在所述外壳的前侧表面,所述控制主板位于所述触摸屏的后方,所述触摸屏与所述控制主板之间设置有支撑隔板,所述支撑隔板锁紧固定安装在所述外壳内;所述尘埃粒子计数传感器、所述流量计、所述缓冲均匀器以及所述真空泵均位于所述控制主板的后方空间内且占满所述外壳的整个高度空间;所述流量计位于所述外壳内的靠上方位置,所述尘埃粒子计数传感器与所述真空泵呈上下分布在所述流量计的左侧下方;所述缓冲均匀器位于所述流量计的右侧下方。

6、进一步的,所述缓冲均匀器包括内部中空形成有中空腔体的壳体、设置在所述壳体顶部的进气嘴、位于所述中空腔体内且一端连通所述进气嘴另一端向下延伸至所述壳体靠近底部位置的第一通气管路、自所述第一通气管路末端水平向后延伸的第二通气管路以及自所述第二通气管路末端水平向左或向右延伸至所述壳体靠近对应左侧或右侧位置的第三通气管路,所述第三通气管路的末端下方设置有与所述中空腔体连通的通气口,所述中空腔体内填满有海绵;所述壳体顶部设置有与所述中空腔体连通的出气嘴,所述进气嘴与所述流量计的输出端管路连通,所述出气嘴与所述真空泵的输入端管路连通。

7、进一步的,所述中空腔体的体积大于或等于50ml。

8、进一步的,所述中空腔体内沿气流方向设置有若干插入所述海绵内的定位挡片。

9、进一步的,所述海绵密度为35~45kg/m3。

10、进一步的,所述采集管的自由端通过软管连通有喇叭状的采集头。

11、进一步的,所述外壳的底部设置有安装板。

12、与现有技术相比,本专利技术一种能有效抗击气流波动冲击的小体积空气悬浮颗粒检测装置的有益效果在于:能够有效解决真空泵工作波动导致粒子计量器计测不准确的问题,数据传输方便,体积小且携带方便。具体的,

13、(1)在检测装置中配置管路依次连通的采集管、尘埃粒子计数传感器、流量计、缓冲均匀器以及真空泵,形成动态时的气体悬浮颗粒计数系统,避免了真空泵与尘埃粒子计数传感器长时间置于相对密闭的检测气体环境中,提高尘埃粒子计数传感器的使用寿命;

14、(2)在真空泵与尘埃粒子计数传感器之间设置一个气体的缓冲均匀器,通过对缓冲均匀器的体积大小设计、内部进出口位置的设计以及内部设定密度海绵的完全填充,使得缓冲均匀器在工作时能够在内部形成一个缓冲气团,减小气流震荡和冲击,使流量更加平稳,阻隔真空泵产生的气流波动对尘埃粒子计数传感器的影响,进而保障尘埃粒子计数传感器测量结果精准可靠,有效解决了真空泵波动导致的测量结果不准确的基数问题;

15、(3)检测装置配置了控制主板,在控制主板中配置了通讯模块,实现数据实时自动传输,方便与外界控制中心或ffu过滤机组控制系统通讯,为实现ffu过滤机组转速的智能控制提供依据;

16、(4)整个装置结构布局紧凑,体积小,并于携带,扩大了适用场景;

17、(5)配置有流量计,实时监测经过尘埃粒子计数传感器的气体流量,保障测量数据准确可靠。

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【技术保护点】

1.一种能有效抗击气流波动冲击的小体积空气悬浮颗粒检测装置,其特征在于:其包括外壳、竖立安装在所述外壳内的控制主板、依次管路连通的采集管、尘埃粒子计数传感器、流量计、缓冲均匀器以及真空泵;所述外壳内形成有安装腔,所述采集管安装在所述外壳上且一端伸入至所述安装腔内,所述尘埃粒子计数传感器、所述流量计、所述缓冲均匀器以及所述真空泵安装在所述外壳内,且所述尘埃粒子计数传感器、所述流量计、所述真空泵均与所述控制主板电路连通。

2.如权利要求1所述的能有效抗击气流波动冲击的小体积空气悬浮颗粒检测装置,其特征在于:所述控制主板上集成设置有主控器、与所述主控器电路连通的通讯模块和数据存储模块,所述外壳上设置有与所述主控器电路连通的触摸屏与若干数据接口、以及与所述通讯模块电路连通的天线。

3.如权利要求2所述的能有效抗击气流波动冲击的小体积空气悬浮颗粒检测装置,其特征在于:所述外壳的底部设置有与所述主控器电路连通的扬声器;所述天线以及所述数据接口安装在所述外壳的右侧壳体上;所述外壳的左侧壳体上设置有提手。

4.如权利要求2所述的能有效抗击气流波动冲击的小体积空气悬浮颗粒检测装置,其特征在于:所述触摸屏内嵌安装在所述外壳的前侧表面,所述控制主板位于所述触摸屏的后方,所述触摸屏与所述控制主板之间设置有支撑隔板,所述支撑隔板锁紧固定安装在所述外壳内;所述尘埃粒子计数传感器、所述流量计、所述缓冲均匀器以及所述真空泵均位于所述控制主板的后方空间内且占满所述外壳的整个高度空间;所述流量计位于所述外壳内的靠上方位置,所述尘埃粒子计数传感器与所述真空泵呈上下分布在所述流量计的左侧下方;所述缓冲均匀器位于所述流量计的右侧下方。

5.如权利要求1所述的能有效抗击气流波动冲击的小体积空气悬浮颗粒检测装置,其特征在于:所述缓冲均匀器包括内部中空形成有中空腔体的壳体、设置在所述壳体顶部的进气嘴、位于所述中空腔体内且一端连通所述进气嘴另一端向下延伸至所述壳体靠近底部位置的第一通气管路、自所述第一通气管路末端水平向后延伸的第二通气管路以及自所述第二通气管路末端水平向左或向右延伸至所述壳体靠近对应左侧或右侧位置的第三通气管路,所述第三通气管路的末端下方设置有与所述中空腔体连通的通气口,所述中空腔体内填满有海绵;所述壳体顶部设置有与所述中空腔体连通的出气嘴,所述进气嘴与所述流量计的输出端管路连通,所述出气嘴与所述真空泵的输入端管路连通。

6.如权利要求5所述的能有效抗击气流波动冲击的小体积空气悬浮颗粒检测装置,其特征在于:所述中空腔体的体积大于或等于50mL。

7.如权利要求5所述的能有效抗击气流波动冲击的小体积空气悬浮颗粒检测装置,其特征在于:所述中空腔体内沿气流方向设置有若干插入所述海绵内的定位挡片。

8.如权利要求5所述的能有效抗击气流波动冲击的小体积空气悬浮颗粒检测装置,其特征在于:所述海绵密度为35~45Kg/m3。

9.如权利要求1所述的能有效抗击气流波动冲击的小体积空气悬浮颗粒检测装置,其特征在于:所述采集管的自由端通过软管连通有喇叭状的采集头。

10.如权利要求1所述的能有效抗击气流波动冲击的小体积空气悬浮颗粒检测装置,其特征在于:所述外壳的底部设置有安装板。

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【技术特征摘要】

1.一种能有效抗击气流波动冲击的小体积空气悬浮颗粒检测装置,其特征在于:其包括外壳、竖立安装在所述外壳内的控制主板、依次管路连通的采集管、尘埃粒子计数传感器、流量计、缓冲均匀器以及真空泵;所述外壳内形成有安装腔,所述采集管安装在所述外壳上且一端伸入至所述安装腔内,所述尘埃粒子计数传感器、所述流量计、所述缓冲均匀器以及所述真空泵安装在所述外壳内,且所述尘埃粒子计数传感器、所述流量计、所述真空泵均与所述控制主板电路连通。

2.如权利要求1所述的能有效抗击气流波动冲击的小体积空气悬浮颗粒检测装置,其特征在于:所述控制主板上集成设置有主控器、与所述主控器电路连通的通讯模块和数据存储模块,所述外壳上设置有与所述主控器电路连通的触摸屏与若干数据接口、以及与所述通讯模块电路连通的天线。

3.如权利要求2所述的能有效抗击气流波动冲击的小体积空气悬浮颗粒检测装置,其特征在于:所述外壳的底部设置有与所述主控器电路连通的扬声器;所述天线以及所述数据接口安装在所述外壳的右侧壳体上;所述外壳的左侧壳体上设置有提手。

4.如权利要求2所述的能有效抗击气流波动冲击的小体积空气悬浮颗粒检测装置,其特征在于:所述触摸屏内嵌安装在所述外壳的前侧表面,所述控制主板位于所述触摸屏的后方,所述触摸屏与所述控制主板之间设置有支撑隔板,所述支撑隔板锁紧固定安装在所述外壳内;所述尘埃粒子计数传感器、所述流量计、所述缓冲均匀器以及所述真空泵均位于所述控制主板的后方空间内且占满所述外壳的整个高度空间;所述流量计位于所述外壳内的靠上方位置,所述尘埃粒子计数传感器与所述真空泵呈上下分布在所...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐恒军肖凤祥
申请(专利权)人:苏州普洛泰科精密工业有限公司
类型:发明
国别省市:

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