【技术实现步骤摘要】
本技术涉及发电机，具体涉及一种发电机燃油溢出导油结构。
技术介绍
1、发电机是指将其他形式的能源转换成电能的机械设备，发电机在工农业生产、国防、科技及日常生活中有广泛的用途，发电机的形式很多，现有常见的发电机包括柴油发电机和汽油发电机，因此发电机中都需要用到油箱储存燃油。在往油箱中加注燃油的过程中不小心或者由于发电机运行中震动导致燃油从加油口溢出，燃油溢出后沿发电机的外侧壁流下，如果不对燃油进行引流，可能会流入设置于发电机的外侧壁上的开关组件中对开关组件造成损害。现有方案一般会在油箱口设置导油胶套或者在油箱的加油口附近做导油结构，同时需要在发电机外壳上设置导油通道，在一定程度上增加了制造难度，提高了制造成本。
技术实现思路
1、针对上述现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是：提供一种在靠近电器零件的位置处对油箱口溢出的燃油进行了引导，避免燃油流到开关组件中的发电机燃油溢出导油结构。
2、为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种发电机燃油溢出导油结构，用于对加油口处的溢油进行导流以防止溢油流至机壳的侧壁处的开关组件处，所述加油口设置于所述机壳的顶壁上靠近侧壁的位置处，所述开关组件在所述机壳的高度方向上位于所述加油口的下侧、在所述机壳的横向方向上与所述加油口部分错位，包括绕所述加油口外周设置的溢油槽以及设于所述开关组件外的导流部，所述溢油槽上靠近所述侧壁的一侧设置有一溢油口，所述溢油槽内的溢油从所述溢油口流向所述侧壁；所述导流部设置于所述开关组件上朝向所
3、进一步的，所述侧壁上设置有用于装配所述开关组件的装配槽，所述装配槽自所述侧壁向所述机壳的内腔的方向凹设而成；所述导流部包括一导流块，所述导流块绕所述装配槽朝向溢油口的斜上方的槽壁设置，且所述导流块凸出于所述侧壁的外侧面。
4、进一步的，所述装配槽被限定为呈椭圆状的椭圆槽，所述椭圆槽的一短弧边朝向所述溢油口方向倾斜；在所述机壳的正投影面上，过所述短弧边的顶点一竖直方向的切线时，所述切线的上端位于所述溢油口处。
5、进一步的，所述导流块为形状与所述短弧边的形状相适配的弧形导流块，所述导流块的底边与所述侧壁连接，所述导流块的顶边向远离所述侧壁的外侧方向凸伸。
6、进一步的，所述导流块的凸伸长度由所述导流块的两端至中间方向增大，以使得所述导流块上位于弧顶位置处的凸伸长度最大。
7、进一步的，所述溢油槽与所述机壳的顶壁一体成型，其具有一绕所述加油口外周设置的环形底壁、自所述环形底壁的外周向外且向上倾斜的内环侧壁以及至所述内环侧壁的上端向外且向下倾斜的外环侧壁，所述外环侧壁的下端与所述顶壁连接。
8、进一步的，所述顶壁由下层顶壁和上层顶壁组合而成的双层顶壁，所述下层顶壁和上层顶壁之间通过间隔式设置的连接筋连接；所述加油口的下端与所述下层顶壁连接、上端向上凸伸出所述上层顶壁外；所述溢油槽与所述上层顶壁一体成型，且所述溢油槽的环形底壁高于所述下层顶壁。
9、进一步的，所述环形底壁与所述加油口之间卡接有一第一密封环，所述第一密封环具有覆于所述环形底壁处和所述内环侧壁下段上的上侧环部、覆于所述环形底壁的下侧面处的下侧环部以及连接于所述上侧环部和下侧环部的内周的内侧环部，所述内侧环部位于所述环形底壁的内周面和所述加油口的外周面之间且低于所述溢油口。
10、进一步的，所述加油口外周分布有用于螺接加油盖的外螺纹；在所述加油口的下段上还设置有第二密封环，所述第二密封环具有连接于所述上侧环部的内侧的环垫以及自所述环垫内周面向上延伸而成的环圈，所述环圈与所述加油口下段的外螺纹密封配合。
11、进一步的，所述环垫与所述上侧环部之间形成环形沟槽，所述上侧环部上对应于所述溢油口的位置处设置有覆于其上的舌部，所述舌部与所述环形沟槽连通。
12、本技术一种发电机燃油溢出导油结构在加油口处设置溢油槽可以将溢油收集于溢油槽内，防止溢流流出，在开关组件的位置处设置装配槽能防止溢油流入开关组件中，同时在装配槽外设置导流部可以将溢油进行引流，避免溢油流入装备槽中使其由发电机外壳流下。通过在开关组件位置处设置装配槽和导流部可以有效避免燃油流到开关组件中，不需要根据开关组件的位置设置溢流通道，结构更加简单，有效降低了生产难度，节约了生产成本。
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1.一种发电机燃油溢出导油结构，用于对加油口处的溢油进行导流以防止溢油流至机壳的侧壁处的开关组件处，所述加油口设置于所述机壳的顶壁上靠近侧壁的位置处，所述开关组件在所述机壳的高度方向上位于所述加油口的下侧、在所述机壳的横向方向上与所述加油口部分错位，其特征在于：包括绕所述加油口外周设置的溢油槽以及设于所述开关组件外的导流部，所述溢油槽上靠近所述侧壁的一侧设置有一溢油口，所述溢油槽内的溢油从所述溢油口流向所述侧壁；所述导流部设置于所述开关组件上朝向所述溢油口的斜上方处以用于对流至此处的溢油进行导向，从而防止溢油流至所述开关组件处。
2.根据权利要求1所述的发电机燃油溢出导油结构，其特征在于：所述侧壁上设置有用于装配所述开关组件的装配槽，所述装配槽自所述侧壁向所述机壳的内腔的方向凹设而成；所述导流部包括一导流块，所述导流块绕所述装配槽朝向溢油口的斜上方的槽壁设置，且所述导流块凸出于所述侧壁的外侧面。
3.根据权利要求2所述的发电机燃油溢出导油结构，其特征在于：所述装配槽被限定为呈椭圆状的椭圆槽，所述椭圆槽的一短弧边朝向所述溢油口方向倾斜；在所述机壳的正投影面上
4.根据权利要求3所述的发电机燃油溢出导油结构，其特征在于：所述导流块为形状与所述短弧边的形状相适配的弧形导流块，所述导流块的底边与所述侧壁连接，所述导流块的顶边向远离所述侧壁的外侧方向凸伸。
5.根据权利要求4所述的发电机燃油溢出导油结构，其特征在于：所述导流块的凸伸长度由所述导流块的两端至中间方向增大，以使得所述导流块上位于弧顶位置处的凸伸长度最大。
6.根据权利要求1所述的发电机燃油溢出导油结构，其特征在于：所述溢油槽与所述机壳的顶壁一体成型，其具有一绕所述加油口外周设置的环形底壁、自所述环形底壁的外周向外且向上倾斜的内环侧壁以及至所述内环侧壁的上端向外且向下倾斜的外环侧壁，所述外环侧壁的下端与所述顶壁连接。
7.根据权利要求6所述的发电机燃油溢出导油结构，其特征在于：所述顶壁由下层顶壁和上层顶壁组合而成的双层顶壁，所述下层顶壁和上层顶壁之间通过间隔式设置的连接筋连接；所述加油口的下端与所述下层顶壁连接、上端向上凸伸出所述上层顶壁外；所述溢油槽与所述上层顶壁一体成型，且所述溢油槽的环形底壁高于所述下层顶壁。
8.根据权利要求6所述的发电机燃油溢出导油结构，其特征在于：所述环形底壁与所述加油口之间卡接有一第一密封环，所述第一密封环具有覆于所述环形底壁处和所述内环侧壁下段上的上侧环部、覆于所述环形底壁的下侧面处的下侧环部以及连接于所述上侧环部和下侧环部的内周的内侧环部，所述内侧环部位于所述环形底壁的内周面和所述加油口的外周面之间且低于所述溢油口。
9.根据权利要求8所述的发电机燃油溢出导油结构，其特征在于：所述加油口外周分布有用于螺接加油盖的外螺纹；在所述加油口的下段上还设置有第二密封环，所述第二密封环具有连接于所述上侧环部的内侧的环垫以及自所述环垫内周面向上延伸而成的环圈，所述环圈与所述加油口下段的外螺纹密封配合。
10.根据权利要求9所述的发电机燃油溢出导油结构，其特征在于：所述环垫与所述上侧环部之间形成环形沟槽，所述上侧环部上对应于所述溢油口的位置处设置有覆于其上的舌部，所述舌部与所述环形沟槽连通。
...【技术特征摘要】
1.一种发电机燃油溢出导油结构，用于对加油口处的溢油进行导流以防止溢油流至机壳的侧壁处的开关组件处，所述加油口设置于所述机壳的顶壁上靠近侧壁的位置处，所述开关组件在所述机壳的高度方向上位于所述加油口的下侧、在所述机壳的横向方向上与所述加油口部分错位，其特征在于：包括绕所述加油口外周设置的溢油槽以及设于所述开关组件外的导流部，所述溢油槽上靠近所述侧壁的一侧设置有一溢油口，所述溢油槽内的溢油从所述溢油口流向所述侧壁；所述导流部设置于所述开关组件上朝向所述溢油口的斜上方处以用于对流至此处的溢油进行导向，从而防止溢油流至所述开关组件处。
2.根据权利要求1所述的发电机燃油溢出导油结构，其特征在于：所述侧壁上设置有用于装配所述开关组件的装配槽，所述装配槽自所述侧壁向所述机壳的内腔的方向凹设而成；所述导流部包括一导流块，所述导流块绕所述装配槽朝向溢油口的斜上方的槽壁设置，且所述导流块凸出于所述侧壁的外侧面。
3.根据权利要求2所述的发电机燃油溢出导油结构，其特征在于：所述装配槽被限定为呈椭圆状的椭圆槽，所述椭圆槽的一短弧边朝向所述溢油口方向倾斜；在所述机壳的正投影面上，过所述短弧边的顶点一竖直方向的切线时，所述切线的上端位于所述溢油口处。
4.根据权利要求3所述的发电机燃油溢出导油结构，其特征在于：所述导流块为形状与所述短弧边的形状相适配的弧形导流块，所述导流块的底边与所述侧壁连接，所述导流块的顶边向远离所述侧壁的外侧方向凸伸。
5.根据权利要求4所述的发电机燃油溢出导油结构，其特征在于：所述导流块的凸伸长度由所述导流块的两端至中间方向增大，以使得所述导流块上位于弧顶位置处的凸伸长度最...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨全，杜靖华，李淑龙，兰锐，
申请(专利权)人：重庆华世丹动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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