【技术实现步骤摘要】
本申请涉及物料处理装置，尤其是涉及一种匀料装置。
技术介绍
1、一般液体经桶体顶壁的罐装口进行灌装，桶体内的液体易沉积在桶底或粘附在桶内壁上，此时，在使用之前，一般需要晃动桶体，以使得桶内沉积物可以与液体均匀融合，晃动桶体的方式可以为人手动将圆柱状的桶体平放于地面，并沿地面推动桶体，实现桶体在地面上的翻滚；也可以是将桶体安装在机架上，再通过电机带动机架与桶体一并以电机驱动端为中心转动，从而实现桶体的翻转晃动。
2、针对上述中的相关技术，在晃动翻转桶体的过程中，存在桶体内物料从罐装口处溢出的情况发生，故有待改善。
技术实现思路
1、为了提高物料的均匀效率，本申请提供一种匀料装置。
2、本申请提供的一种匀料装置采用如下的技术方案：
3、一种匀料装置，包括安装框体、翻转件、安装机架、承接组件、桶体、转动件和压紧机构；所述翻转件安装于安装框体内壁上，所述安装机架安装于翻转件输出端，所述翻转件用于驱动安装机架转动；所述承接组件安装于安装机架上，所述桶体安装于承接组件上；所述压紧机构安装于安装机架上，且所述压紧机构用于对桶体顶壁的罐装口进行密封；所述转动件安装于承接组件上，且所述转动件用于驱动桶体自转。
4、通过采用上述技术方案，压紧机构用于对桶体顶壁的灌装口进行密封，以此减少桶体在进行晃动的过程中出现晃动，而使得桶体内的液体从罐装口处溢出的情况出现，进而有助于提高匀料装置对物料的均匀效率。
5、作为优选，所述压紧机构包括压紧板、驱动
6、通过采用上述技术方案，桶体放置于承接组件上，在驱动组件的驱动下，压紧板向靠近桶体的方向移动，密封柱对应插入桶体的灌装口内，以此实现对桶体灌装口处的密封；同时，压紧板可沿高度方向滑动，进而可以适配不同高度的桶体，以此提高匀料装置的适用性。
7、作为优选，所述驱动组件包括导向杆、丝杆和驱动件；所述导向杆两端固定连接于安装机架上，所述丝杆两端转动连接于安装机架上；所述驱动件安装于安装机架上，且所述驱动件用于驱动丝杆转动；所述压紧板一侧面固定连接有第一安装块，所述第一安装块滑动连接于导向杆上；所述压紧板另一侧面固定连接有第二安装块，所述第二安装块螺纹连接于丝杆上。
8、通过采用上述技术方案，在驱动件的驱动下，丝杆转动以带动压紧板向靠近通体的方向移动，导向杆的设置对压紧板的移动起到限位的作用，即提高压紧板向下移动时的稳定性。
9、作为优选，所述安装框体外设置有控制器，所述转动件、驱动件和翻转件均电连接于控制器。
10、通过采用上述技术方案，操作人员将桶体放置于承接组件上，再操作控制器以控制驱动件开始工作，驱动件驱动丝杆转动以带动压紧板向下移动，对桶体顶壁的罐装口进行密封，接着操作人员可驱动翻转件以对桶体进行高度方向的翻转式匀料操作，操作人员也可驱动转动件以驱动桶体进行自转式匀料操作。
11、作为优选，所述压紧板靠近桶体的一侧设置有橡胶垫。
12、通过采用上述技术方案，压紧板在驱动件的驱动下向下移动，以实现压紧板压紧于桶体顶壁，橡胶垫的设置有助于提高压紧板与桶体顶壁接触处的摩擦力，进而减少桶体在晃动过程中出现滑动的情况，即有助于提高桶体位置的稳定性。
13、作为优选，所述密封柱上设置有密封套。
14、通过采用上述技术方案，密封套的设置有助于提高密封柱周壁与罐装口接触处的密封性；同时，密封套的设置有助于增大接触处的摩擦力，以减少桶体在晃动过程中出现滑动的情况，进一步提高桶体位置的稳定性。
15、作为优选，所述承接组件包括转动盘和固定底板；所述固定底板一侧固定连接于安装机架上，所述转动盘转动连接于固定底板靠近桶体的一侧，且所述桶体安装于转动盘上；所述转动件安装于固定底板远离转动盘的一侧，且所述转动件用于驱动转动盘转动。
16、通过采用上述技术方案，桶体安装于转动盘上，在驱动件的驱动下转动盘带动桶体转动，通过驱动桶体自转来提高桶体内物料的均匀程度，继而提高匀料装置对物料的均匀效率。
17、作为优选，所述转动盘上开设有安装槽，且所述安装槽内壁设置有防滑垫。
18、通过采用上述技术方案，安装槽的设置以对桶体于转动盘上的位置进行限定，防滑垫的设置提高了桶体与安装槽接触处的摩擦力，进而有助于减少桶体于安装槽内滑动的情况出现，即提高桶体于安装槽内位置的稳定性，以此减少桶体在进行晃动的过程中出现晃动的，而使得桶体内的液体从罐装口处溢出的情况出现。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.压紧机构用于对桶体顶壁的灌装口进行密封，以此减少桶体在进行晃动的过程中出现晃动，而使得桶体内的液体从罐装口处溢出的情况出现，进而有助于提高匀料装置对物料的均匀效率；
21、2.桶体放置于承接组件上，在驱动组件的驱动下，压紧板向靠近桶体的方向移动，密封柱对应插入桶体的灌装口内，以此实现对桶体灌装口处的密封，即提高匀料装置的密封性，从而提高匀料装置对物料的均匀效率；同时，压紧板可沿高度方向滑动，进而可以适配不同高度的桶体，以此提高匀料装置的适用性；
22、3.翻转件可驱动桶体进行高度方向的翻转式匀料操作，转动件可驱动桶体进行自转式匀料操作，以此提高匀料装置的工作效率。
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1.一种匀料装置，其特征在于：包括安装框体(1)、翻转件(2)、安装机架(3)、承接组件(4)、桶体(5)、转动件(6)和压紧机构(7)；所述翻转件(2)安装于安装框体(1)内壁上，所述安装机架(3)安装于翻转件(2)输出端，所述翻转件(2)用于驱动安装机架(3)转动；所述承接组件(4)安装于安装机架(3)上，所述桶体(5)安装于承接组件(4)上；所述压紧机构(7)安装于安装机架(3)上，且所述压紧机构(7)用于对桶体(5)顶壁的罐装口进行密封；所述转动件(6)安装于承接组件(4)上，且所述转动件(6)用于驱动桶体(5)自转。
2.根据权利要求1所述的一种匀料装置，其特征在于：所述压紧机构(7)包括压紧板(71)、驱动组件(72)和密封柱(73)；所述压紧板(71)滑动连接于安装机架(3)上，所述驱动组件(72)安装于安装机架(3)上，且所述驱动组件(72)用于驱动压紧板(71)沿安装机架(3)高度方向滑动；所述密封柱(73)固定连接于压紧板(71)靠近桶体(5)的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种匀料装置，其特征在于：所述驱动组件(72)包括导向杆(7
4.根据权利要求3所述的一种匀料装置，其特征在于：所述安装框体(1)外设置有控制器(8)，所述翻转件(2)、转动件(6)和驱动件(723)均电连接于控制器(8)。
5.根据权利要求2所述的一种匀料装置，其特征在于：所述压紧板(71)靠近桶体(5)的一侧设置有橡胶垫(713)。
6.根据权利要求2所述的一种匀料装置，其特征在于：所述密封柱(73)上设置有密封套(731)。
7.根据权利要求1所述的一种匀料装置，其特征在于：所述承接组件(4)包括转动盘(41)和固定底板(42)；所述固定底板(42)一侧固定连接于安装机架(3)上，所述转动盘(41)转动连接于固定底板(42)靠近桶体(5)的一侧，且所述桶体(5)安装于转动盘(41)上；所述转动件(6)安装于固定底板(42)远离转动盘(41)的一侧，且所述转动件(6)用于驱动转动盘(41)转动。
8.根据权利要求7所述的一种匀料装置，其特征在于：所述转动盘(41)上开设有安装槽(411)，且所述安装槽(411)内设置有防滑垫(412)。
...【技术特征摘要】
1.一种匀料装置，其特征在于：包括安装框体(1)、翻转件(2)、安装机架(3)、承接组件(4)、桶体(5)、转动件(6)和压紧机构(7)；所述翻转件(2)安装于安装框体(1)内壁上，所述安装机架(3)安装于翻转件(2)输出端，所述翻转件(2)用于驱动安装机架(3)转动；所述承接组件(4)安装于安装机架(3)上，所述桶体(5)安装于承接组件(4)上；所述压紧机构(7)安装于安装机架(3)上，且所述压紧机构(7)用于对桶体(5)顶壁的罐装口进行密封；所述转动件(6)安装于承接组件(4)上，且所述转动件(6)用于驱动桶体(5)自转。
2.根据权利要求1所述的一种匀料装置，其特征在于：所述压紧机构(7)包括压紧板(71)、驱动组件(72)和密封柱(73)；所述压紧板(71)滑动连接于安装机架(3)上，所述驱动组件(72)安装于安装机架(3)上，且所述驱动组件(72)用于驱动压紧板(71)沿安装机架(3)高度方向滑动；所述密封柱(73)固定连接于压紧板(71)靠近桶体(5)的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种匀料装置，其特征在于：所述驱动组件(72)包括导向杆(721)、丝杆(722)和驱动件(723)；所述导向杆(721)两端固定连接于安装机架(3)上，所述丝杆(722)两端转动连接于安装机架(3)上；所述驱动件(723)安装于安装机架(3)上，且所述驱动件(723)...
【专利技术属性】
技术研发人员：范云周，
申请(专利权)人：苏州费斯特工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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