【技术实现步骤摘要】
本技术涉及拆垛机械，特别涉及一种料袋托盘垛高效拆垛装置。
技术介绍
1、近年来，我国的物流行业发展迅速，自动化、智能化程度不断提高，料袋托盘垛拆垛机作为物流行业的关键设备正在向自动化、智能化方向发展，并且在商品生产过程、物流运输过程中得到广泛应用，为减轻劳动者的劳动强度发挥了不可替代的作用；料袋托盘垛一般有两种码垛形式，如图2所示的双向码垛的五花垛和如图3所示的六顺垛；针对上述两种码垛方式，现有的料袋托盘垛拆垛机的主要结构形式为旋转吃袋拆垛；以五花垛为例，如果托盘没有旋转的话，吃袋装置再次返回时，已经无法再对远端横放的两袋进行拆解，托盘升降装置上的托盘旋转机构必须旋转180°，才具备再次拆垛的条件；吃袋装置需要往复两次，并且还需增加一个180°的托盘旋转动作，才能将托盘垛的一层拆完，同时拆解一个托盘垛叉车需要将重托盘叉至拆垛机旁边放下，取出拆垛机上的空托盘，然后把空托盘放在拆垛机的另一边旁，再把重托盘叉放到拆垛机上，然后重新拾起空托盘放到指定位置，再到重托盘区取料，拆解一个托盘垛用时较长，工作效率低。
技术实现思路
1、本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种料袋托盘垛高效拆垛装置，大大提高了单机的拆垛能力。
2、本技术所采用的技术方案是：
3、一种料袋托盘垛高效拆垛装置，包括支撑机架、托盘提升机、托盘输送机、吃包装置、伸缩气缸、固定输送机、分包组件和出料输送机；
4、所述支撑机架为长方体框架结构，支撑机架上端长度方向的两侧边上对称设置有滑轨，
5、所述吃包装置相对设置在支撑机架两端上，吃包装置包括支架、反向压包辊筒和下辊筒输送机，支架两侧分别设置有与滑轨相配合的滑轮，反向压包辊筒设置在支架前端上侧，反向压包辊筒与设置在支架一侧的电机减速机输出端传动连接；下辊筒输送机设置在反向压包辊筒下侧的支架上，下辊筒输送机与反向压包辊筒之间设置有料袋通过间隙，反向压包辊筒与下辊筒输送机最前端的辊筒前后错位设置；所述伸缩气缸分别与吃包装置对应设置在支撑机架上，两伸缩气缸伸出端分别与对应的吃包装置的支架两侧连接，两组伸缩气缸相对设置分别带动两吃包装置沿滑轨相向或相背运动；
6、所述固定输送机分别对应吃包装置设置的支撑机架上，固定输送机位于下辊筒输送机后端出料端的下侧；
7、所述分包组件分别设置在支撑机架顶部两端上，分包组件包括气缸、连杆和挡包板；挡包板的轴通过连杆与气缸伸出端连接，挡包板对应固定输送机末端的出料位置；
8、所述出料输送机分别设置在支撑机架两端外侧，出料输送机方向与固定输送机方向垂直设置在固定输送机末端出料端下方。
9、具体的，所述的料袋托盘垛高效拆垛装置还包括备料输送机和空托盘回收输送机；备料输送机出料端与托盘输送机进料端对应设置在支撑机架内的一端下侧；空托盘回收输送机与托盘输送机出料端对应设置在支撑机架内的另一端下侧。
10、具体的，所述的下辊筒输送机的辊筒的截面为正方形或圆形，圆形的外圆周上沿轴向方向均匀设置有圆钢；用于增加摩擦力。
11、由于采用如上所述的技术方案，本技术具有如下优越性：
12、本技术同时左右对称布置两个吃包装置，不需要托盘垛的旋转动作，一次提升从托盘垛的对面两侧同时拆垛，大大提高了单机的拆垛能力，节约了相同拆垛能力下的占地面积和金属结构重量；备料输送机和空托盘回收输送机与托盘提升机对接，实现上料与空托盘的自动化，提高整个工作流程的效率。
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1.一种料袋托盘垛高效拆垛装置，其特征在于，包括支撑机架、托盘提升机、托盘输送机、吃包装置、伸缩气缸、固定输送机、分包组件和出料输送机；
2.根据权利要求1所述的料袋托盘垛高效拆垛装置，其特征在于：所述的料袋托盘垛高效拆垛装置还包括备料输送机和空托盘回收输送机；备料输送机出料端与托盘输送机进料端对应设置在支撑机架内的一端下侧；空托盘回收输送机与托盘输送机出料端对应设置在支撑机架内的另一端下侧。
3.根据权利要求1所述的料袋托盘垛高效拆垛装置，其特征在于：所述的下辊筒输送机的辊筒的截面为正方形或圆形，圆形的外圆周上沿轴向方向均匀设置有圆钢。
【技术特征摘要】
1.一种料袋托盘垛高效拆垛装置，其特征在于，包括支撑机架、托盘提升机、托盘输送机、吃包装置、伸缩气缸、固定输送机、分包组件和出料输送机；
2.根据权利要求1所述的料袋托盘垛高效拆垛装置，其特征在于：所述的料袋托盘垛高效拆垛装置还包括备料输送机和空托盘回收输送机；备料输送机...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹襄宜，符坤，魏双伟，
申请(专利权)人：洛阳芳华机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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