System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 电磁超声测厚仪探头、组装方法及测厚仪技术_技高网

电磁超声测厚仪探头、组装方法及测厚仪技术

技术编号:41359833 阅读:30 留言:0更新日期:2024-05-20 10:09
本发明专利技术实施例公开一种电磁超声测厚仪探头、组装方法及测厚仪,涉及尺寸测量设备技术领域,便于解决线圈连接线缆杂乱的问题。包括:外壳,具有容纳腔;磁体,嵌设于所述容纳腔中;励磁线圈,设于所述容纳腔底部,且位于所述磁体下方;柔性连接板,用于连接所述励磁线圈与测厚仪主机,环绕所述磁体设置,包括:柔性基板、线圈线缆和接口板,所述线圈线缆和接口板集成于所述柔性基板上,所述线圈线缆的一端与所述励磁线圈连接,所述线圈线缆的另一端连接至所述接口板。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及尺寸测量设备,具体地说,涉及一种电磁超声测厚仪探头、组装方法及测厚仪


技术介绍

1、超声波测厚仪是一种利用超声波脉冲反射原理来测量各种材料的厚度的仪器。超声波测厚仪通常主要由探头、信号发射接收电路、信号处理电路、显示电路等组成。探头是超声波测厚仪的重要部件,它负责将电能转换为超声波能,并将被测物体反射的超声波能转换为电能。探头的结构及性能影响到超声波测厚仪的测量精度和可靠性。

2、现有的超声波测厚仪探头结构多采用线圈出线的方式,将线圈的引线焊接到接口板上,这样使得线圈连接线缆比较杂乱。


技术实现思路

1、有鉴于此,本申请实施例提供一种电磁超声测厚仪探头、组装方法及测厚仪,便于解决线圈连接线缆杂乱的问题。

2、为达到上述目的,本申请采用如下技术方案:

3、第一方面,本申请实施例提供一种电磁超声测厚仪探头,其特征在于,包括:

4、外壳,具有容纳腔;

5、磁体,嵌设于所述容纳腔中;

6、励磁线圈,设于所述容纳腔底部,且位于所述磁体下方;

7、柔性连接板,用于连接所述励磁线圈与测厚仪主机,环绕所述磁体设置,包括:柔性基板、线圈线缆和接口板,所述线圈线缆和接口板集成于所述柔性基板上,所述线圈线缆的一端与所述励磁线圈连接,所述线圈线缆的另一端连接至所述接口板。

8、可选地,所述柔性基板上设有线圈耦合位,所述线圈耦合位设于所述柔性基板的表面,或者,所述线圈耦合位内置于所述柔性基板内部。

9、可选地,所述线圈线缆的两侧贴设有第一线缆屏蔽层和第二线缆屏蔽层,所述第一线缆屏蔽层和第二线缆屏蔽层延伸覆盖至所述接口板表面,所述第一线缆屏蔽层和第二线缆屏蔽层延伸覆盖至所述接口板表面的部分位于所述磁体的上部。

10、可选地,所述柔性基板为fpc,所述fpc上设有线圈磁场屏蔽层,所述线圈磁场屏蔽层位于所述fpc上与所述励磁线圈相对的另一端,所述线圈磁场屏蔽层连接至所述接口板上的接地点。

11、可选地,所述线圈磁场屏蔽层为多层覆铜结构,相邻层覆铜之间相互绝缘设置,所述线圈磁场屏蔽层对应位于所述磁体的下部。

12、可选地,所述容纳腔中、位于所述线圈磁场屏蔽层的下部到所述励磁线圈之间设有聚磁件。

13、可选地,所述磁体为永磁体,所述柔性连接板环绕所述磁体的上部和下部并胶接于所述磁体上。

14、第二方面,本申请还实施例提供一种电磁超声测厚仪探头组装方法,包括步骤:

15、提供一柔性连接板,所述柔性连接板包括:柔性基板以及位于所述柔性基板上的线圈线缆、接口板和线圈磁场屏蔽层,所述柔性基板的一端连接有励磁线圈,所述线圈磁场屏蔽层位于所述柔性基板的另一端,所述励磁线圈通过所述线圈线缆与所述接口板上的馈电点连接,所述线圈磁场屏蔽层与所述接口板上的接地点连接;

16、将磁体的下部固定于所述线圈磁场屏蔽层上;

17、翻折所述柔性基板,使所述接口板贴合于所述磁体的上部;

18、继续翻折所述柔性基板,使所述线圈连接点与其上的励磁线圈翻折于所述线圈磁场屏蔽层的下部,形成中间模组;

19、将所述中间模组安装至壳体的容纳腔中,并将所述励磁线圈固定于所述容纳腔的底部。

20、第三方面,本申请还实施例提供一种电磁超声测厚仪探头组装方法,包括步骤:

21、提供一柔性连接板,所述柔性连接板包括:柔性基板以及位于所述柔性基板上的线圈线缆、接口板和线圈磁场屏蔽层,所述柔性基板的一端连接有励磁线圈,所述励磁线圈位于所述柔性基板的另一端,所述励磁线圈通过所述线圈线缆与所述接口板上的馈电点连接,所述线圈磁场屏蔽层与所述接口板上的接地点连接;

22、将所述柔性连接板的接口板贴合固定于所述磁体的上部;

23、翻折所述柔性基板,将所述线圈磁场屏蔽层贴合固定于所述磁体的下部;

24、继续翻折所述柔性基板,使所述线圈连接点与其上的励磁线圈翻折于所述线圈磁场屏蔽层的下部,形成中间模组;

25、将所述中间模组安装至壳体的容纳腔中,并将所述励磁线圈固定于所述容纳腔的底部。

26、根据第二方面或第三方面的一种实施方式,所述继续翻折所述柔性基板,使所述线圈连接点与其上的励磁线圈翻折于所述线圈磁场屏蔽层的下部,形成中间模组,包括:在所述线圈磁场屏蔽层的下部固定聚磁件,翻折所述柔性基板,使所述线圈连接点与其上的励磁线圈翻折贴合固定于所述聚磁件的下部,形成中间模组。

27、第四方面,本申请还实施例提供一种电磁超声测厚仪,包括:

28、测厚仪主机及第一方面任一所述的电磁超声测厚仪探头,所述测厚仪主机具有连接接口,所述电磁超声测厚仪探头通过所述柔性连接板的接口板与所述测厚仪主机的连接接口对接。

29、本申请实施例提供的电磁超声测厚仪探头、组装方法及测厚仪,通过将线圈线缆和接口板集成于柔性基板上设置,形成柔性连接板,励磁线圈通过柔性基板上的线圈线缆引至接口板,并且使柔性连接板环绕所述磁体设置,避免了励磁线圈通过引出线缆方式连接至接口板上导致的连接线缆杂乱的问题。由此,便于解决电磁超声测厚仪探头结构中线圈连接线缆杂乱的问题。

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【技术保护点】

1.一种电磁超声测厚仪探头,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电磁超声测厚仪探头,其特征在于,所述柔性基板上设有线圈耦合位,所述线圈耦合位设于所述柔性基板的表面,或者,所述线圈耦合位内置于所述柔性基板内部。

3.根据权利要求1所述的电磁超声测厚仪探头,其特征在于,所述线圈线缆的两侧贴设有第一线缆屏蔽层和第二线缆屏蔽层,所述第一线缆屏蔽层和第二线缆屏蔽层延伸覆盖至所述接口板表面,所述第一线缆屏蔽层和第二线缆屏蔽层延伸覆盖至所述接口板表面的部分位于所述磁体的上部。

4.根据权利要求1所述的电磁超声测厚仪探头,其特征在于,所述柔性基板为FPC,所述FPC上设有线圈磁场屏蔽层,所述线圈磁场屏蔽层位于所述FPC上与所述励磁线圈相对的另一端,所述线圈磁场屏蔽层连接至所述接口板上的接地点。

5.根据权利要求4所述的电磁超声测厚仪探头,其特征在于,所述线圈磁场屏蔽层为多层覆铜结构,相邻层覆铜之间相互绝缘设置,所述线圈磁场屏蔽层对应位于所述磁体的下部。

6.根据权利要求5所述的电磁超声测厚仪探头,其特征在于,所述容纳腔中、位于所述线圈磁场屏蔽层的下部到所述励磁线圈之间设有聚磁件。

7.根据权利要求1所述的电磁超声测厚仪探头,其特征在于,所述磁体为永磁体,所述柔性连接板环绕所述磁体的上部和下部并胶接于所述磁体上。

8.一种电磁超声测厚仪探头组装方法,其特征在于,包括步骤:

9.一种电磁超声测厚仪探头组装方法,其特征在于,包括步骤:

10.根据权利要求8或9所述的电磁超声测厚仪探头组装方法,其特征在于,所述继续翻折所述柔性基板,使所述线圈连接点与其上的励磁线圈翻折于所述线圈磁场屏蔽层的下部,形成中间模组,包括:在所述线圈磁场屏蔽层的下部固定聚磁件,翻折所述柔性基板,使所述线圈连接点与其上的励磁线圈翻折贴合固定于所述聚磁件的下部,形成中间模组。

11.一种电磁超声测厚仪,其特征在于,包括:

...

【技术特征摘要】

1.一种电磁超声测厚仪探头,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电磁超声测厚仪探头,其特征在于,所述柔性基板上设有线圈耦合位,所述线圈耦合位设于所述柔性基板的表面,或者,所述线圈耦合位内置于所述柔性基板内部。

3.根据权利要求1所述的电磁超声测厚仪探头,其特征在于,所述线圈线缆的两侧贴设有第一线缆屏蔽层和第二线缆屏蔽层,所述第一线缆屏蔽层和第二线缆屏蔽层延伸覆盖至所述接口板表面,所述第一线缆屏蔽层和第二线缆屏蔽层延伸覆盖至所述接口板表面的部分位于所述磁体的上部。

4.根据权利要求1所述的电磁超声测厚仪探头,其特征在于,所述柔性基板为fpc,所述fpc上设有线圈磁场屏蔽层,所述线圈磁场屏蔽层位于所述fpc上与所述励磁线圈相对的另一端,所述线圈磁场屏蔽层连接至所述接口板上的接地点。

5.根据权利要求4所述的电磁超声测厚仪探头,其特征在于,所述线圈磁场屏蔽层为多层覆铜结构,相邻层覆铜之间相互绝缘设置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐伟卢文义闫科锋
申请(专利权)人:杭州微影软件有限公司
类型:发明
国别省市:

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