一种可控制投料量的熔炼装置制造方法及图纸

技术编号:41359444 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-20 10:09
本技术公开了一种可控制投料量的熔炼装置,涉及熔炼技术领域,包括箱体,所述箱体内固定连接有多个导杆,所述导杆表面滑动连接有升降板,所述升降板上表面安装有电子称,所述箱体上表面且位于所述电子称正上方开设有通口,所述升降板底面固定连接有U型板,所述箱体内底面转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆与所述U型板螺纹连接,所述箱体上方设有支撑板,所述支撑板上表面设有倾倒组件,所述倾倒组件上设有熔炼炉主体,本技术通过电子称向上移动可以将熔炼炉主体抬起,观察显示屏,当金属达到所需重量后停止加料,实现了精确控制熔炼炉主体的金属熔炼量,防止金属液出现浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及熔炼,具体为一种可控制投料量的熔炼装置


技术介绍

1、熔炼炉是冶炼设备,它能将常温条件下的金属加热使其变为熔融状态。

2、如公告号为cn213335502u的技术专利中,公开了一种熔炼炉,包括熔炼炉主体、支架、盖板、加热线圈,支架安装于熔炼炉主体的外侧处,盖板卡合安装于熔炼炉主体的顶部,加热线圈安装于熔炼炉主体的内壁和内部底端处,通过导流槽、挡块、导流板、大齿轮、电机和小齿轮的设置,则可以带动其熔炼炉主体在支架处进行转动,这样就可以对熔炼炉内部处的金属溶液进行均匀的收集工作,通过导流槽、挡块、导流板、大齿轮、电机和小齿轮的设置,则可以带动其熔炼炉主体在支架处进行转动,这样就可以对熔炼炉内部处的金属溶液进行均匀的收集工作。

3、然而,该技术在使用时,无法控制熔炼炉的金属熔炼量,容易造成金属液浪费,金属液少了,锭模浇不满而报废,金属液多了,造成金属液过剩。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种可控制投料量的熔炼装置,以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种可控制投料量的熔炼装置,包括箱体,所述箱体内固定连接有多个导杆,所述导杆表面滑动连接有升降板,所述升降板上表面安装有电子称,所述箱体上表面且位于所述电子称正上方开设有通口,所述通口大小与所述电子称大小相匹配,所述升降板底面固定连接有u型板,所述箱体内底面转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆与所述u型板螺纹连接,所述箱体底面固定连接有电机,所述螺纹杆下端贯穿所述箱体与所述电机驱动端固定连接,所述箱体上方设有支撑板,所述支撑板上表面设有倾倒组件,所述倾倒组件上设有熔炼炉主体。

3、优选的,所述倾倒组件包括一对固定板,一对所述固定板固定连接在所述支撑板上表面,一对所述固定板之间转动连接有熔炼炉主体,所述熔炼炉主体两侧表面均固定连接有固定块,所述支撑板上表面铰接有一对液压缸,所述液压缸伸缩端与所述固定块铰接,所述支撑板上表面右侧固定连接有限位块,所述限位块上表面抵接有所述熔炼炉主体。

4、优选的,所述导杆上端贯穿所述箱体顶面,所述支撑板底面设有多个限位孔,所述限位孔内滑动连接有所述导杆。

5、优选的,所述熔炼炉上表面左侧设有料口,所述箱体底面固定连接有多个支撑腿。

6、优选的,所述箱体右表面设有控制器,所述控制器上设有显示屏。

7、有益效果

8、本技术提供了一种可控制投料量的熔炼装置,具备以下有益效果:

9、1、通过电子称向上移动可以将支撑板和熔炼炉主体抬起,电子秤受力,通过显示屏可以观察称取的重量,通过料口可以将金属加入到熔炼炉主体内,观察显示屏,当金属达到所需重量后停止加料,实现了精确控制熔炼炉主体的金属熔炼量,防止金属液出现浪费;

10、2、通过u型板向下移动可以带动电子称下降到箱体内,电子秤摆脱压力,防止电子称长期受力而影响使用寿命;

11、3、通过液压缸伸长可以带动熔炼炉主体转动,通过熔炼炉主体转动可以将金属液通过料口倒出,无需人工操作,可以避免熔炼炉主体内的热气伤害到工人。

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【技术保护点】

1.一种可控制投料量的熔炼装置,其特征在于,包括箱体(1),所述箱体(1)内固定连接有多个导杆(6),所述导杆(6)表面滑动连接有升降板(7),所述升降板(7)上表面安装有电子称(9),所述箱体(1)上表面且位于所述电子称(9)正上方开设有通口(8),所述通口(8)大小与所述电子称(9)大小相匹配,所述升降板(7)底面固定连接有U型板(2),所述箱体(1)内底面转动连接有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)与所述U型板(2)螺纹连接,所述箱体(1)底面固定连接有电机(3),所述螺纹杆(4)下端贯穿所述箱体(1)与所述电机(3)驱动端固定连接,所述箱体(1)上方设有支撑板(19),所述支撑板(19)上表面设有倾倒组件,所述倾倒组件上设有熔炼炉主体(14)。

2.根据权利要求1所述的一种可控制投料量的熔炼装置,其特征在于,所述倾倒组件包括一对固定板(11),一对所述固定板(11)固定连接在所述支撑板(19)上表面,一对所述固定板(11)之间转动连接有熔炼炉主体(14),所述熔炼炉主体(14)两侧表面均固定连接有固定块(13),所述支撑板(19)上表面铰接有一对液压缸(15),所述液压缸(15)伸缩端与所述固定块(13)铰接,所述支撑板(19)上表面右侧固定连接有限位块(16),所述限位块(16)上表面抵接有所述熔炼炉主体(14)。

3.根据权利要求1所述的一种可控制投料量的熔炼装置,其特征在于,所述导杆(6)上端贯穿所述箱体(1)顶面,所述支撑板(19)底面设有多个限位孔(10),所述限位孔(10)内滑动连接有所述导杆(6)。

4.根据权利要求1所述的一种可控制投料量的熔炼装置,其特征在于,所述熔炼炉上表面左侧设有料口(12),所述箱体(1)底面固定连接有多个支撑腿(5)。

5.根据权利要求1所述的一种可控制投料量的熔炼装置,其特征在于,所述箱体(1)右表面设有控制器(18),所述控制器(18)上设有显示屏(17)。

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【技术特征摘要】

1.一种可控制投料量的熔炼装置,其特征在于,包括箱体(1),所述箱体(1)内固定连接有多个导杆(6),所述导杆(6)表面滑动连接有升降板(7),所述升降板(7)上表面安装有电子称(9),所述箱体(1)上表面且位于所述电子称(9)正上方开设有通口(8),所述通口(8)大小与所述电子称(9)大小相匹配,所述升降板(7)底面固定连接有u型板(2),所述箱体(1)内底面转动连接有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)与所述u型板(2)螺纹连接,所述箱体(1)底面固定连接有电机(3),所述螺纹杆(4)下端贯穿所述箱体(1)与所述电机(3)驱动端固定连接,所述箱体(1)上方设有支撑板(19),所述支撑板(19)上表面设有倾倒组件,所述倾倒组件上设有熔炼炉主体(14)。

2.根据权利要求1所述的一种可控制投料量的熔炼装置,其特征在于,所述倾倒组件包括一对固定板(11),一对所述固定板(11)固定连接在所述支撑板(19)上表面,一对所述固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴羿
申请(专利权)人:沈阳永安铝镁有限公司
类型:新型
国别省市:

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