【技术实现步骤摘要】
本技术涉及回转窑，更具体地说，它涉及一种铝灰煅烧回转窑。
技术介绍
1、在工业生产制造过程中，会使用到大量的金属铝，从而产生了大量的铝灰废料，而铝灰在潮湿空气中易发生反应生成大量有毒、有害、易爆气体，同时铝灰中含有大量的氧化铝，具有较高的回收利用价值，因此进行无害化的铝灰处理是必要的，目前国内现有的处理方式分为湿法和火法，而火法指的就是铝灰煅烧回转窑工艺。
2、但是，市面上现有的铝灰煅烧回转窑，大多无法调节窑筒的角度，导致铝灰的运送过程过于固定，不利于对铝灰进行完全处理，同时燃烧器的位置不能移动，无法对铝灰进行充分燃烧，大大降低了铝灰的回收利用效率，对生产厂家造成了很大影响。
技术实现思路
0、
技术实现思路
（1）要解决的技术问题
1、针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种铝灰煅烧回转窑，其具有调节角度和调节燃烧位置的特点。
2、（2）技术方案
3、为实现上述目的，本技术提供了一种铝灰煅烧回转窑，包括窑尾箱、底座、支撑台和固定座，所述窑尾箱顶部穿设有进料斗，所述窑尾箱一侧穿设有除尘管，所述除尘管另一端固定连接有除尘器，所述窑尾箱底部固定连接有升降板，所述升降板底部固定连接有升降台，所述底座一侧固定连接有油箱，所述油箱内壁固定连接有液压泵，所述液压泵输出端固定连接有电磁阀，所述底座内壁底部固定连接有套筒，所述套筒底部与液压泵输出端相连通，所述升降台表面滑动连接在套筒内壁，所述窑尾箱另一侧穿设有钢板层，所述钢板层外壁固定连接有从动齿轮
4、使用本技术方案的一种铝灰煅烧回转窑时，通过设置套筒，借助液压泵工作，将液压油从油箱内经过电磁阀输送到套筒内，借助液压效果，推动升降台移动，带动升降板移动，从而带动窑尾箱升降，实现适当调节角度的效果，通过设置第一伸缩杆和第二伸缩杆，借助气压泵工作，推动第一伸缩杆和第二伸缩杆滑动，从而推动伸缩管在固定管内滑动，实现调节燃烧位置的效果。
5、进一步地，所述钢板层另一端穿设在窑头箱一侧，所述窑头箱另一侧穿设有燃烧管，所述燃烧管一端套接有第三密封环，所述第三密封环固定连接在窑头箱外壁，所述燃烧管另一端固定连接有燃烧箱，所述窑头箱正面开设有出料口，所述出料口底部放置有传送带，所述传送带一端设置在钢板层一端下方。
6、进一步地，所述支撑台顶部开设有若干个升降槽，所述升降槽内壁滑动连接有支撑板，所述支撑板顶部转动连接有滚轮，所述钢板层表面搭接在滚轮表面，所述升降槽底部固定连接有限位块，所述限位块外壁套接有弹簧，所述弹簧一端固定连接在升降槽底部，所述弹簧另一端固定连接在支撑板底部。
7、进一步地，所述固定座顶部开设有凹槽，所述凹槽内壁开设有齿轮槽，所述齿轮槽内壁转动连接有主动齿轮，所述固定座一侧固定连接有减速机，所述减速机输入端固定连接有电机，所述主动齿轮固定连接在减速机输出端，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。
8、进一步地，所述燃烧管一端固定连接有固定管，所述固定管内壁滑动连接有伸缩管，所述固定管穿设在钢板层内部，所述固定管和伸缩管外壁均开设有燃烧孔，所述固定管外壁固定连接有气压泵，所述固定管内滑动连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆内滑动连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆另一端固定连接在伸缩管一端。
9、进一步地，所述钢板层内壁固定连接有隔热层，所述隔热层内壁固定连接有耐火层，所述耐火层内壁固定连接有涡状推板，所述进料斗底部固定连接有输料管，所述输料管另一端穿设在耐火层内部。
10、进一步地，所述出料口表面固定连接有挡块，所述挡块内表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有挡板，所述挡板表面固定连接有把手。
11、（3）有益效果
12、综上所述，本技术具有以下有益效果：
13、1、通过设置除尘器，借助除尘管，将输送铝灰产生的烟尘以及燃烧铝灰产生的废气进行统一收集，然后处理排放，实现安全环保的效果，通过设置套筒，借助液压泵工作，将液压油从油箱内经过电磁阀输送到套筒内，借助液压效果，推动升降台移动，带动升降板移动，从而带动窑尾箱升降，实现适当调节角度的效果，通过设置第一密封环，实现将钢板层和窑尾箱进行密封的效果，通过设置第二密封环，实现将钢板层和窑头箱进行密封的效果；
14、2、通过设置第三密封环，实现将燃烧管与窑头箱密封的效果，通过设置燃烧箱，借助燃烧管，实现加热煅烧的效果，通过设置传送带，将煅烧后冷却好的铝灰运送到成品仓，实现运输的效果，通过设置固定管和伸缩管，借助燃烧管，将火舌通过燃烧孔喷向耐火层内部，实现对铝灰进行煅烧处理的效果，通过设置第一伸缩杆和第二伸缩杆，借助气压泵工作，推动第一伸缩杆和第二伸缩杆滑动，从而推动伸缩管在固定管内滑动，实现调节燃烧位置的效果；
15、3、通过设置滚轮，实现配合钢板层转动的效果，通过设置支撑板，借助支撑板在升降槽内的滑动效果，带动滚轮升降，实现配合钢板层调节角度的效果，通过设置弹簧，借助弹力作用，实现辅助支撑板滑动的效果，通过设置减速机，借助电机工作，带动减速机转动，从而带动主动齿轮转动，借助从动齿轮，实现带动钢板层转动的效果；
16、4、通过设置涡状推板，借助钢板层的转动效果，推动铝灰从窑尾向窑头方向移动，实现推动铝灰的效果，通过设置输料管，实现将铝灰从进料斗输送到耐火层内部的效果，通过设置挡块，拉动把手，带动挡板移动，借助挡板在滑槽内的滑动效果，实现将出料口打开或关闭的效果。
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1.一种铝灰煅烧回转窑，包括窑尾箱（1）、底座（4）、支撑台（20）和固定座（21），其特征在于：所述窑尾箱（1）顶部穿设有进料斗（2），所述窑尾箱（1）一侧穿设有除尘管（5），所述除尘管（5）另一端固定连接有除尘器（6），所述窑尾箱（1）底部固定连接有升降板（3），所述升降板（3）底部固定连接有升降台（24），所述底座（4）一侧固定连接有油箱（28），所述油箱（28）内壁固定连接有液压泵（27），所述液压泵（27）输出端固定连接有电磁阀（26），所述底座（4）内壁底部固定连接有套筒（25），所述套筒（25）底部与液压泵（27）输出端相连通，所述升降台（24）表面滑动连接在套筒（25）内壁，所述窑尾箱（1）另一侧穿设有钢板层（8），所述钢板层（8）外壁固定连接有从动齿轮（9），所述钢板层（8）两端分别套接有第一密封环（7）和第二密封环（10），所述第一密封环（7）固定连接在窑尾箱（1）外壁，所述第二密封环（10）表面固定连接有窑头箱（11）。
2.根据权利要求1所述的一种铝灰煅烧回转窑，其特征在于：所述钢板层（8）另一端穿设在窑头箱（11）一侧，所述窑头箱（11）另一
3.根据权利要求1所述的一种铝灰煅烧回转窑，其特征在于：所述支撑台（20）顶部开设有若干个升降槽（46），所述升降槽（46）内壁滑动连接有支撑板（37），所述支撑板（37）顶部转动连接有滚轮（36），所述钢板层（8）表面搭接在滚轮（36）表面，所述升降槽（46）底部固定连接有限位块（39），所述限位块（39）外壁套接有弹簧（38），所述弹簧（38）一端固定连接在升降槽（46）底部，所述弹簧（38）另一端固定连接在支撑板（37）底部。
4.根据权利要求1所述的一种铝灰煅烧回转窑，其特征在于：所述固定座（21）顶部开设有凹槽（40），所述凹槽（40）内壁开设有齿轮槽（47），所述齿轮槽（47）内壁转动连接有主动齿轮（31），所述固定座（21）一侧固定连接有减速机（22），所述减速机（22）输入端固定连接有电机（23），所述主动齿轮（31）固定连接在减速机（22）输出端，所述主动齿轮（31）与从动齿轮（9）相啮合。
5.根据权利要求2所述的一种铝灰煅烧回转窑，其特征在于：所述燃烧管（18）一端固定连接有固定管（32），所述固定管（32）穿设在钢板层（8）内部，所述固定管（32）内壁滑动连接有伸缩管（33），所述固定管（32）和伸缩管（33）外壁均开设有燃烧孔（34），所述固定管（32）外壁固定连接有气压泵（43），所述固定管（32）内滑动连接有第一伸缩杆（44），所述第一伸缩杆（44）内滑动连接有第二伸缩杆（45），所述第二伸缩杆（45）另一端固定连接在伸缩管（33）一端。
6.根据权利要求1所述的一种铝灰煅烧回转窑，其特征在于：所述钢板层（8）内壁固定连接有隔热层（41），所述隔热层（41）内壁固定连接有耐火层（42），所述耐火层（42）内壁固定连接有涡状推板（30），所述进料斗（2）底部固定连接有输料管（29），所述输料管（29）另一端穿设在耐火层（42）内部。
7.根据权利要求2所述的一种铝灰煅烧回转窑，其特征在于：所述出料口（12）表面固定连接有挡块（13），所述挡块（13）内表面开设有滑槽（35），所述滑槽（35）内滑动连接有挡板（14），所述挡板（14）表面固定连接有把手（15）。
...【技术特征摘要】
1.一种铝灰煅烧回转窑，包括窑尾箱（1）、底座（4）、支撑台（20）和固定座（21），其特征在于：所述窑尾箱（1）顶部穿设有进料斗（2），所述窑尾箱（1）一侧穿设有除尘管（5），所述除尘管（5）另一端固定连接有除尘器（6），所述窑尾箱（1）底部固定连接有升降板（3），所述升降板（3）底部固定连接有升降台（24），所述底座（4）一侧固定连接有油箱（28），所述油箱（28）内壁固定连接有液压泵（27），所述液压泵（27）输出端固定连接有电磁阀（26），所述底座（4）内壁底部固定连接有套筒（25），所述套筒（25）底部与液压泵（27）输出端相连通，所述升降台（24）表面滑动连接在套筒（25）内壁，所述窑尾箱（1）另一侧穿设有钢板层（8），所述钢板层（8）外壁固定连接有从动齿轮（9），所述钢板层（8）两端分别套接有第一密封环（7）和第二密封环（10），所述第一密封环（7）固定连接在窑尾箱（1）外壁，所述第二密封环（10）表面固定连接有窑头箱（11）。
2.根据权利要求1所述的一种铝灰煅烧回转窑，其特征在于：所述钢板层（8）另一端穿设在窑头箱（11）一侧，所述窑头箱（11）另一侧穿设有燃烧管（18），所述燃烧管（18）一端套接有第三密封环（17），所述第三密封环（17）固定连接在窑头箱（11）外壁，所述燃烧管（18）另一端固定连接有燃烧箱（19），所述窑头箱（11）正面开设有出料口（12），所述出料口（12）底部放置有传送带（16），所述传送带（16）一端设置在钢板层（8）一端下方。
3.根据权利要求1所述的一种铝灰煅烧回转窑，其特征在于：所述支撑台（20）顶部开设有若干个升降槽（46），所述升降槽（46）内壁滑动连接有支撑板（37），所述支撑板（37）顶部转动连接有滚轮（36），所述钢板层（8）表面搭接在滚轮（36）表面，所述升降槽（46）底部固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜红伟，智文彩，付永记，
申请(专利权)人：河南润东环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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