一种包装纸包覆装置制造方法及图纸

技术编号:41358995 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-20 10:09
本技术公开一种包装纸包覆装置,涉及包装技术领域,技术方案为,包括输送单元可承载待包装的产品,并产品进行推送;输送单元设置有可识别产品尺寸的识别组件;供料单元设置在输送单元的出料侧,供料单元可根据识别组件的反馈供给对应产品的包装纸;包装单元用于放置待包装的产品和包装纸,承载部两侧设置有用于对产品进行包装的包装组件;贴标单元设置在包装单元远离输送单元的一侧,用于给包装完毕的产品贴标。本技术的有益效果是,本方案针对产品的包装、贴标签过程,实现了安装矩形包装纸、贴标签自动化的功能,使这一加工过程不需要人工参与,降低了对工人的技术要求和工人的劳动强度,保证了工作精度,也有效避免了人工误差。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装,具体为一种包装纸包覆装置


技术介绍

1、随着社会的发展,人们的消费水准也越来越高,在追求产品质量达标的同时,还追求产品要有精美的包装,好的包装会令消费者产生更高的购买欲望。另外,在如今的社会,充斥着很多冒牌、伪劣产品,这就需要在产品的包装上贴上标签,以此给消费者提供安全感。产品标签是贴在产品上的标志及标贴,包括文字和图案。产品贴上标签不仅仅能让客户在外观上对产品有一个大概的了解,也能很快的从标签文字上得到产品用途等信息,好的标签也能让客户对某一个产品记忆深刻。其次,产品标签上所承载着厂家信息、产品成分等重要的信息,所以产品贴上标签显然是那么的重要。

2、以前给产品安装矩形包装纸、贴标签都是采取手工作业的方式,采取这种作业方式存在三个问题,第一个问题是:手工作业的工作方式对工人的操控技术要求较高,在安装矩形包装纸、贴标签过程中容易造成矩形包装纸、标签容易脱落以及两者安装位置不准确,最后导致整体不美观的问题;第二个问题是:手工作业的工作方式对操作工人的体力是个考验,在长时间的工作之后难以避免工作效率低的问题;另外,目前的自动化包装机主要是对同一种规格的产品进行包装,这需要在包装之前对产品进行分类,然后分别进行加工,所以当一批产品大小不一样时,分拣会造成时间上的浪费,包装尺寸单一,适应性差,并且一旦分拣过程出现疏忽,就容易造成工作现场混乱以及一些不必要的矩形包装纸浪费的问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足之一,本技术提供了一种包装纸包覆装置,解决矩形包装纸包覆产品的自动化问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种包装纸包覆装置,包括:

3、输送单元,可承载待包装的产品,并产品进行推送;输送单元设置有可识别产品尺寸的识别组件;

4、供料单元,设置在所述输送单元的出料侧,供料单元可根据所述识别组件的反馈供给对应产品的包装纸;供料单元包括若干储件箱,储件箱内盛放不同规格的包装纸;

5、包装单元,设置在所述输送单元的出料侧,可其上设置承载部,承载部用于放置待包装的产品和包装纸,承载部两侧设置有用于对产品进行包装的包装组件;

6、贴标单元,设置在所述包装单元远离输送单元的一侧,用于给包装完毕的产品贴标。

7、优选为,所述输送单元还包括:

8、输送组件,为输送带式供料结构;

9、识别组件支架,用于支撑所述识别组件,可令识别组件跨设在所述输送组件上方;所述识别组件的采集端竖直或者倾斜朝向所述输送组件;所述识别组件支架可在竖直方向升高过降低。

10、优选为,所述供料单元还包括:

11、供料支架,所述供料支架包括:

12、侧支撑部,对称设置有两个,侧支撑部可在竖直方向提升或降低;

13、横支撑部,设置在两个所述侧支撑部之间;所述横支撑部包括:

14、转轴,其两端分别与一个所述侧支撑部转动连接;

15、转动架,其架体中轴处与所述转轴固定连接,转动架包括若干架杆,架杆环绕转轴设置,且架杆的轴线与所述转轴的轴线平行;所述架杆的数量与所述储件箱的对应,每根所述架杆上悬挂一个所述储件箱;

16、储件箱驱动件,用于驱动所述转动架旋转。

17、优选为,还包括:

18、机架,用于作为本装置各个结构单元的主支撑架,机架底部设置有万向轮;

19、所述包装单元还包括:

20、移动部,与所述承载部连接,可驱动所述承载部在输送单元和贴标单元之间往复移动;当承载部朝向输送单元运动时,经过所述供料单元的下方;移动部包括:

21、导向架,导向架设置在输送单元和贴标单元之间;导向架靠近输送单元的一侧与机架铰接,导向架下侧与机架之间设置有起升气缸,起升气缸两端分别与机架和导向架转动连接。

22、优选为,所述包装单元还包括:

23、第一折叠组件,设置所述承载部的一侧;第一折叠组件一端作为转动端,另一端朝向承载部上方延伸;

24、第二折叠组件,与所述第一折叠组件相对设置,设置在所述承载部的另一侧;第二折叠组件一端作为转动端,另一端朝向承载部上侧延伸;

25、折叠电机,对应所述第一折叠组件和第二折叠组件各设置一个,折叠电机可驱动所述第一折叠组件和第二折叠组件进行旋转。

26、优选为,所述第一折叠组件包括:

27、第一折叠杆,设置有一根,第一折叠杆的一端转动连接在所述承载部的一侧;

28、所述第二折叠组件包括:

29、第二折叠杆,设置有两根,第二折叠杆的一端转动连接在所述承载部的另一侧;

30、所述第一折叠杆在承载部上的投影延长线位于两根第二折叠杆在承载部上的投影延长线之间;

31、所述第一折叠杆和第二折叠杆均为弧形杆体,其凹陷的一面朝向承载部设置。

32、优选为,所述包装单元还包括:

33、第一传感件,设置在所述承载部靠近输送单元的一侧;用于对产品进入承载部进行反馈;

34、第二传感件,设置在所述承载部靠近贴标单元的一侧;用于对产品进入可包装位置进行反馈。

35、优选为,所述承载部中部开设有下凹区域,在下凹区域内设置有产品放置板,产品放置板上开设若干吸引孔,吸引孔通过管路与泵机连接;所述第一折叠杆和第二折叠杆分别位于产品放置板的两侧;

36、所述储件箱朝向输送单元的一侧底部开设有排件槽,排件槽为开设在储件箱箱底的通槽,储件箱内部的包装纸可由排件槽排出。

37、优选为,所述产品放置板两侧对应第一折叠杆和第二折叠杆分别设置有斜面,斜面的延伸方向为朝向产品放置板两侧向下延伸。

38、优选为,所述贴标单元包括:

39、贴标架,用于承载贴标单元的组件,包括架杆和架板,所述架杆设置在架板的两侧,所述架板上设置所述放卷盘、第一收卷盘、第二收卷盘、导向辊组和贴标件;所述架板与架杆滑动连接,架板可在竖直方向上升或下降;

40、放卷盘,用于放置标签卷材的母卷;

41、第一收卷盘,用于对标签卷材的废料进行收卷;

42、第二收卷盘,用于对标签卷材的底纸进行收卷;

43、导向辊组,包括若干导向辊,用于对标签卷材进行放卷和收卷过程中的导向;

44、贴标件,设置在放卷盘的出料侧,贴标件包括可在竖直方向运动的贴标头,贴标头朝向所述包装单元设置。

45、与现有技术相比,具备以下有益效果:本方案针对产品的包装、贴标签过程,实现了安装矩形包装纸、贴标签自动化的功能,使这一加工过程不需要人工参与,降低了对工人的技术要求和工人的劳动强度,保证了工作精度,也有效避免了人工误差。本方案在工作过程中识别到不同大小的产品时,可自动选择对应的矩形包装纸,避免了因同一批需要加工的产品大小不一造成的工作现场混乱以及一些不必要的矩形包装纸浪费的问题,有效本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种包装纸包覆装置,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的包装纸包覆装置,其特征在于,所述输送单元(1)还包括:

3.如权利要求1所述的包装纸包覆装置,其特征在于,所述供料单元(2)还包括:

4.如权利要求1所述的包装纸包覆装置,其特征在于,还包括:

5.如权利要求1所述的包装纸包覆装置,其特征在于,所述包装单元(3)还包括:

6.如权利要求5所述的包装纸包覆装置,其特征在于,所述第一折叠组件(33)包括:

7.如权利要求6所述的包装纸包覆装置,其特征在于,所述包装单元(3)还包括:

8.如权利要求7所述的包装纸包覆装置,其特征在于,所述承载部(31)中部开设有下凹区域,在下凹区域内设置有产品放置板,产品放置板上开设若干吸引孔(311),吸引孔(311)通过管路与泵机连接;所述第一折叠杆和第二折叠杆分别位于产品放置板的两侧;

9.如权利要求8所述的包装纸包覆装置,其特征在于,所述产品放置板两侧对应第一折叠杆和第二折叠杆分别设置有斜面,斜面的延伸方向为朝向产品放置板两侧向下延伸。

10.如权利要求1所述的包装纸包覆装置,其特征在于,所述贴标单元(4)包括:

...

【技术特征摘要】

1.一种包装纸包覆装置,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的包装纸包覆装置,其特征在于,所述输送单元(1)还包括:

3.如权利要求1所述的包装纸包覆装置,其特征在于,所述供料单元(2)还包括:

4.如权利要求1所述的包装纸包覆装置,其特征在于,还包括:

5.如权利要求1所述的包装纸包覆装置,其特征在于,所述包装单元(3)还包括:

6.如权利要求5所述的包装纸包覆装置,其特征在于,所述第一折叠组件(33)包括:

7.如权利要求6所述的包装纸包覆装置,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:焦冬梅何燕王韬吴程旺于浩
申请(专利权)人:青岛科技大学
类型:新型
国别省市:

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