一种输料装置制造方法及图纸

技术编号:41358356 阅读:9 留言:0更新日期:2024-05-20 10:09
本技术公开了一种输料装置,属于输料设备技术领域。输料装置包括第一输料管、第二输料管、送料机构、鼓吹机构和吸料机构,第一输料管包括相互连通的竖直部和水平部,水平部能够与外部连通,竖直部能够与所要输送的第一种原料颗粒的供料装置连通;第二输料管倾斜设置,第二输料管的顶部与水平部连通;送料机构用于将第二种原料颗粒输送至第二输料管;鼓吹机构与第二输料管连通并能够向第二输料管内部吹气;吸料机构与水平部之间连通并能够提供吸力。通过这样的设置能够在提高输料效率、降低输料成本的同时,保证多种颗粒的混合均匀程度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及输料设备,尤其涉及一种输料装置


技术介绍

1、在现在的塑料加工行业中,需要对塑料的多种原材料颗粒进行输送、计量和混合后进入塑料加工的机械设备。在输料过程中,真空吸料机为常用的自动输料设备,然后根据实际作业场景进行布置输料管道,由于现场环境的影响,输料管道经常包括多个水平段和多个竖直端,使用真空输料机输送原材料颗粒时,一种原材料颗粒需要一台真空吸料机进行输送,成本较高。如果将多种原材料颗粒在混合均匀后进行输送,由于多种原材料颗粒的密度不同,当多种原材料颗粒在输料管道的竖直部由低位向高位输送时,会造成密度大的颗粒输送少,密度小的颗粒输送多的现象,造成实际输送后得到的混合原料颗粒混合不均匀的问题。

2、因此,亟需研究一种输料装置以解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种输料装置,能够在提高输料效率、降低输料成本的同时,保证多种颗粒的混合均匀程度。

2、为达此目的,本技术采用以下技术方案:

3、一种输料装置,包括:

4、第一输料管,所述第一输料管包括相互连通的竖直部和水平部,所述水平部能够与外部连通,所述竖直部能够与所要输送的第一种原料颗粒的供料装置连通;

5、第二输料管,所述第二输料管倾斜设置,所述第二输料管的顶部与所述水平部连通;

6、送料机构,所述送料机构用于将第二种原料颗粒输送至所述第二输料管;

7、鼓吹机构,所述鼓吹机构与所述第二输料管连通并能够向第二输料管内部吹气;

8、吸料机构,所述吸料机构与所述水平部之间连通并能够提供吸力。

9、作为优选,所述送料机构包括:

10、送料杆,所述送料杆转动连接于所述第二输料管的一端,所述送料杆的一端处于所述第二输料管外部,所述送料杆的另一端延伸至所述第二输料管内部;

11、送料片,所述送料片连接于处于所述第二输料管内部的部分所述送料杆的周侧;

12、进料管,所述进料管与所述第二输料管连通,所述进料管用以将所述第二种原料颗粒加入所述第二输料管内部;

13、驱动组件,所述驱动组件用于驱动所述送料杆转动。

14、作为优选,处于所述第二输料管内部的所述送料杆杆的长度小于所述第二输料管的轴向长度,以使所述第二输料管的顶部和所述送料杆的顶部之间形成储料部,所述鼓吹机构与所述储料部连通。

15、作为优选,所述第一输料管的输料方向为由所述竖直部向所述水平部输送,所述第二输料管的输料方向沿所述第二输料管的长度方向由低位向高位输送,所述第二输料管中第二种原料颗粒的输送速度的水平分量与所述水平部中第一种原料颗粒的输送速度方向相反。

16、作为优选,所述鼓吹机构设置于所述储料部与所述水平部呈钝角的一侧,所述鼓吹机构的鼓吹方向与所述第二输料管的轴向方向垂直并由低位吹向高位。

17、作为优选,所述鼓吹机构包括:

18、压缩空气管道和设于所述压缩空气管道的阀单元;

19、压缩空气吹嘴,所述压缩空气吹嘴的一端与所述压缩空气管道连通,所述压缩空气吹嘴的另一端与所述储料部连通。

20、作为优选,所述压缩空气吹嘴呈喇叭状,其与所述压缩空气管道连通的一端的径向尺寸小于其与所述储料部连通的一端的径向尺寸。

21、作为优选,所述输料装置还包括扰流机构,所述扰流机构设置于所述压缩空气吹嘴内部,所述扰流机构能够对所述压缩空气管道里流通的空气进行均匀化。

22、作为优选,所述扰流机构包括:

23、至少一个第一扰流板,所述第一扰流板远离所述储料部的一侧开设有第一进气槽,所述第一扰流板靠近所述储料部的一侧开设有第一出气槽,所述第一扰流板内部开设有第一流通槽,所述第一流通槽将所述第一进气槽与所述第一出气槽之间连通;和/或

24、多孔板,所述多孔板间隔设置于所述第一扰流板与所述储料部之间,所述多孔板上设置有多个通气孔。

25、作为优选,所述第二输料管设置有至少两个,至少两个所述第二输料管间隔连接于所述水平部上。

26、本技术的有益效果:

27、本技术所提供的输料装置,通过将第二输料管设置于第一输料管的水平部,使得第二输料管中的第二种原料颗粒进入到第一输料管中后经由水平部直接输送至第一输料管的外部,使得第二输料管中的第二种原料颗粒能够与第一输料管中的第一种原料颗粒共用一个水平部,共用一个吸料机构,节省了一个吸料机构,相较于现有技术中每一种原料颗粒都使用一个吸料机构输送来说能够降低输料的成本,增加配方中不同粒子的选择性。同时,第二输料管中的第二种原料颗粒能够与第一输料管中的第一种原料颗粒在水平部能够同步进行输送和混合,相当于同时能够输送两种原料颗粒,提高了输料效率。将第二输料管倾斜设置能够保证第二输料管中的第二种原料颗粒稳定输送,鼓吹机构的设置能够吹动第二输料管内部的第二种原料颗粒以使第二输料管的第二种原料颗粒形成沸腾状粒子流,第二输料管的第二种原料颗粒以沸腾状粒子流的形式进入第一输料管,从而与第一输料管中的第一种原料颗粒进行混合,实现在提高输料效率、降低输料成本的同时,保证多种颗粒的混合均匀程度和混合比的稳定性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种输料装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的输料装置,其特征在于,所述送料机构(4)包括:

3.根据权利要求2所述的输料装置,其特征在于,处于所述第二输料管(2)内部的所述送料杆(41)的长度小于所述第二输料管(2)的轴向长度,以使所述第二输料管(2)的顶部和所述送料杆(41)的顶部之间形成储料部(21),所述鼓吹机构(3)与所述储料部(21)连通。

4.根据权利要求3所述的输料装置,其特征在于,所述第一输料管(1)的输料方向为由所述竖直部(11)向所述水平部(12)输送,所述第二输料管(2)的输料方向沿所述第二输料管(2)的长度方向由低位向高位输送,所述第二输料管(2)中第二种原料颗粒的输送速度的水平分量与所述水平部(12)中第一种原料颗粒的输送速度方向相反。

5.根据权利要求4所述的输料装置,其特征在于,所述鼓吹机构(3)设置于所述储料部(21)与所述水平部(12)呈钝角的一侧,所述鼓吹机构(3)的鼓吹方向与所述第二输料管(2)的轴向方向垂直并由低位吹向高位。

6.根据权利要求5所述的输料装置,其特征在于,所述鼓吹机构(3)包括:

7.根据权利要求6所述的输料装置,其特征在于,所述压缩空气吹嘴(34)呈喇叭状,其与所述压缩空气管道(31)连通的一端的径向尺寸小于其与所述储料部(21)连通的一端的径向尺寸。

8.根据权利要求6所述的输料装置,其特征在于,所述输料装置还包括扰流机构(5),所述扰流机构(5)设置于所述压缩空气吹嘴(34)内部,所述扰流机构(5)能够对所述压缩空气管道(31)里流通的空气进行均匀化。

9.根据权利要求8所述的输料装置,其特征在于,所述扰流机构(5)包括:

10.根据权利要求1-9任一项所述的输料装置,其特征在于,所述第二输料管(2)设置有至少两个,至少两个所述第二输料管(2)间隔连接于所述水平部(12)上。

...

【技术特征摘要】

1.一种输料装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的输料装置,其特征在于,所述送料机构(4)包括:

3.根据权利要求2所述的输料装置,其特征在于,处于所述第二输料管(2)内部的所述送料杆(41)的长度小于所述第二输料管(2)的轴向长度,以使所述第二输料管(2)的顶部和所述送料杆(41)的顶部之间形成储料部(21),所述鼓吹机构(3)与所述储料部(21)连通。

4.根据权利要求3所述的输料装置,其特征在于,所述第一输料管(1)的输料方向为由所述竖直部(11)向所述水平部(12)输送,所述第二输料管(2)的输料方向沿所述第二输料管(2)的长度方向由低位向高位输送,所述第二输料管(2)中第二种原料颗粒的输送速度的水平分量与所述水平部(12)中第一种原料颗粒的输送速度方向相反。

5.根据权利要求4所述的输料装置,其特征在于,所述鼓吹机构(3)设置于所述储料部(21)与所述水平部(12...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈漫里
申请(专利权)人:安徽紫江复合材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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