【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水性环保涂料生产，尤其涉及一种水性环保涂料生产用混合搅拌设备。
技术介绍
1、水性环保涂料是指使用水作为稀释剂的一种涂料，相对于传统的溶剂型涂料，水性涂料具有环保、健康、安全、易于清洗等优点，水性涂料在生产时需要使用到搅拌设备，但现有技术中的搅拌设备大都是进行单一方向的旋转运动，并且大都只具备一个搅拌桨，所以搅拌时间过长，这可能会导致生产周期延长，影响生产效率，由于水性涂料使用水作为稀释剂，搅拌设备的清洗工作相对复杂，水性涂料在设备中容易形成附着层，需要更多的时间和资源进行彻底清洗，以避免交叉污染，并且为了去除颗粒物、杂质和固体颗粒的聚集，以确保涂料的质量和均匀性，需要对原料进行筛分，使操作步骤过于复杂，所以，我们特提出一种水性环保涂料生产用混合搅拌设备。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种水性环保涂料生产用混合搅拌设备。
2、本技术的技术方案：一种水性环保涂料生产用混合搅拌设备，包括桶盖，所述桶盖的内部开设有安装仓，所述桶盖的顶面设置有电机，所述电机的输出端贯穿延伸至安装仓的内部，并设置有主动轮，所述安装仓内壁顶面两侧均转动设置有从转轮，每组所述从转轮的底端均设置有半齿轮，所述桶盖的两侧均开设有滑槽，每组所述滑槽内均滑动设置有滑杆，两组所述滑杆相互靠近的一侧设置有同一组双面齿轨，所述双面齿轨的底端设置有齿条，所述桶盖的底端转动设置有传动轮，所述传动轮的底端设置有连接环一，所述连接环一的外圈设置有多组搅拌桨一，所述连接环一的底端
3、优选的，所述主动轮位于两组从转轮之间，且所述主动轮的两侧与每组所述从转轮的一侧呈啮合状态，两组所述半齿轮的朝向始终一致。
4、优选的，所述滑杆包括导向杆和限位块，两组所述限位块相互靠近的一侧分别与所述双面齿轨的两侧呈固定连接。
5、优选的，所述桶盖的底端开设有矩形槽，所述齿条的顶端两侧与矩形槽的两侧呈滑动连接，所述齿条的一侧与传动轮一侧呈啮合状态。
6、优选的，所述搅拌桨一包括安装杆，所述安装杆的底端设置有搅拌杆，所述搅拌杆的底端设置有搅拌叶，所述搅拌叶的最外侧与搅拌桶的内壁相贴合。
7、优选的，所述齿环一的底端与每组联动轮的顶端呈啮合状态，每组所述联动轮的底端与齿环二的顶端呈啮合状态。
8、优选的，所述进料斗的内部设置有筛板，所述筛板设置呈倾斜状态，所述进料斗的内壁两侧均设置有挡块，所述挡块与所述进料斗的内壁之间滑动设置有隔板，所述进料斗一侧开设有分料口，所述分料口一侧设置有挂钩，所述分料箱一侧设置有挂杆，所述挂杆一侧与挂钩的一侧内壁呈滑动连接。
9、优选的，所述储液桶一侧与水泵的抽水端连接相通，所述水泵的排水端设置有输水管道，所述输水管道的一端贯穿延伸至搅拌桶内部，并与导水管一侧连接相通。
10、与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
11、本技术通过电机、主动轮、从转轮、半齿轮、滑杆、双面齿轨、齿条、传动轮之间的配合，实现了搅拌装置自动进行正反转，可以使搅拌的物体充分运动，并且通过连接环一、搅拌桨一、齿环一、联动轮、齿环二、连接环二、搅拌桨二之间的配合，实现了使搅拌桨一和搅拌桨二旋转方向相反，可以使被搅拌物体充分搅拌，以此提高搅拌的效率，保证搅拌更加均匀，同时通过设置进料斗和分料箱，对原料进行筛分，确保涂料的质量和均匀性，通过设置导水管、喷头、水泵、储液桶之间的配合，使本装置更便于清洁，便于后续的使用。
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1.一种水性环保涂料生产用混合搅拌设备，包括桶盖(1)，其特征在于：所述桶盖(1)的内部开设有安装仓，所述桶盖(1)的顶面设置有电机(2)，所述电机(2)的输出端贯穿延伸至安装仓的内部，并设置有主动轮(3)，所述安装仓内壁顶面两侧均转动设置有从转轮(4)，每组所述从转轮(4)的底端均设置有半齿轮(5)，所述桶盖(1)的两侧均开设有滑槽，每组所述滑槽内均滑动设置有滑杆(6)，两组所述滑杆(6)相互靠近的一侧设置有同一组双面齿轨(7)，所述双面齿轨(7)的底端设置有齿条(8)，所述桶盖(1)的底端转动设置有传动轮(9)，所述传动轮(9)的底端设置有连接环一(10)，所述连接环一(10)的外圈设置有多组搅拌桨一(11)，所述连接环一(10)的底端设置有齿环一(12)，所述齿环一(12)的底端转动设置有轴杆(13)，所述轴杆(13)的中端两侧均设置有连接杆(14)，每组所述连接杆(14)的一端外圈均转动设置有联动轮(15)，所述轴杆(13)的底端外圈转动设置有齿环二(16)，所述齿环二(16)的底端设置有连接环二(17)，所述连接环二(17)的外圈设置有多组搅拌桨二(18)，所述桶盖(1
2.根据权利要求1所述的一种水性环保涂料生产用混合搅拌设备，其特征在于，所述主动轮(3)位于两组从转轮(4)之间，且所述主动轮(3)的两侧与每组所述从转轮(4)的一侧呈啮合状态，两组所述半齿轮(5)的朝向始终一致。
3.根据权利要求1所述的一种水性环保涂料生产用混合搅拌设备，其特征在于，所述滑杆(6)包括导向杆和限位块，两组所述限位块相互靠近的一侧分别与所述双面齿轨(7)的两侧呈固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种水性环保涂料生产用混合搅拌设备，其特征在于，所述桶盖(1)的底端开设有矩形槽，所述齿条(8)的顶端两侧与矩形槽的两侧呈滑动连接，所述齿条(8)的一侧与传动轮(9)一侧呈啮合状态。
5.根据权利要求1所述的一种水性环保涂料生产用混合搅拌设备，其特征在于，所述搅拌桨一(11)包括安装杆，所述安装杆的底端设置有搅拌杆，所述搅拌杆的底端设置有搅拌叶，所述搅拌叶的最外侧与搅拌桶(19)的内壁相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种水性环保涂料生产用混合搅拌设备，其特征在于，所述齿环一(12)的底端与每组联动轮(15)的顶端呈啮合状态，每组所述联动轮(15)的底端与齿环二(16)的顶端呈啮合状态。
7.根据权利要求1所述的一种水性环保涂料生产用混合搅拌设备，其特征在于，所述进料斗(20)的内部设置有筛板(27)，所述筛板(27)设置呈倾斜状态，所述进料斗(20)的内壁两侧均设置有挡块，所述挡块与所述进料斗(20)的内壁之间滑动设置有隔板(28)，所述进料斗(20)一侧开设有分料口，所述分料口一侧设置有挂钩(29)，所述分料箱(21)一侧设置有挂杆(30)，所述挂杆(30)一侧与挂钩(29)的一侧内壁呈滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种水性环保涂料生产用混合搅拌设备，其特征在于，所述储液桶(26)一侧与水泵(25)的抽水端连接相通，所述水泵(25)的排水端设置有输水管道，所述输水管道的一端贯穿延伸至搅拌桶(19)内部，并与导水管(22)一侧连接相通。
...【技术特征摘要】
1.一种水性环保涂料生产用混合搅拌设备，包括桶盖(1)，其特征在于：所述桶盖(1)的内部开设有安装仓，所述桶盖(1)的顶面设置有电机(2)，所述电机(2)的输出端贯穿延伸至安装仓的内部，并设置有主动轮(3)，所述安装仓内壁顶面两侧均转动设置有从转轮(4)，每组所述从转轮(4)的底端均设置有半齿轮(5)，所述桶盖(1)的两侧均开设有滑槽，每组所述滑槽内均滑动设置有滑杆(6)，两组所述滑杆(6)相互靠近的一侧设置有同一组双面齿轨(7)，所述双面齿轨(7)的底端设置有齿条(8)，所述桶盖(1)的底端转动设置有传动轮(9)，所述传动轮(9)的底端设置有连接环一(10)，所述连接环一(10)的外圈设置有多组搅拌桨一(11)，所述连接环一(10)的底端设置有齿环一(12)，所述齿环一(12)的底端转动设置有轴杆(13)，所述轴杆(13)的中端两侧均设置有连接杆(14)，每组所述连接杆(14)的一端外圈均转动设置有联动轮(15)，所述轴杆(13)的底端外圈转动设置有齿环二(16)，所述齿环二(16)的底端设置有连接环二(17)，所述连接环二(17)的外圈设置有多组搅拌桨二(18)，所述桶盖(1)的底端设置有搅拌桶(19)，所述搅拌桶(19)的一侧设置有进料斗(20)，所述进料斗(20)的一侧设置有分料箱(21)，所述搅拌桶(19)的内圈设置有导水管(22)，所述导水管(22)的底端设置有多组喷头(23)，所述搅拌桶(19)的底端设置有出料口(24)，所述搅拌桶(19)的一侧设置有水泵(25)，所述水泵(25)的一侧设置有储液桶(26)。
2.根据权利要求1所述的一种水性环保涂料生产用混合搅拌设备，其特征在于，所述主动轮(3)位于两组从转轮(4)之间，且所述主动轮(3)的两侧与每组所述从转轮(4)的一侧呈啮合状态，两组所述半齿轮(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶细根，李燕，
申请(专利权)人：浙江居家红新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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