【技术实现步骤摘要】
本技术属于气动控制应用，具体涉及改进型气动执行器。
技术介绍
1、气动执行器是用气压力驱动启闭或调节阀门的执行装置，又被称气动执行机构或气动装置。
2、当前的气动执行器所存在的问题是：（1）活塞齿背耐磨片无储油凹槽设计，不具备储油润滑功能；（2）侧盖o型圈为普通形状，不是异型圈，气动执行器的缸体两侧在缸体内壁需要加工两个斜孔，用于压缩空气流动，而这两个斜孔在装配活塞时容易对活塞上的o型圈产生刮伤，影响执行器活塞密封和使用寿命；（3）执行器主轴（输出轴）顶端部不具备清晰的刻度指示功能；（4）执行器的左右侧盖不具备全覆盖缸体端面功。
3、因此，基于上述问题，本技术提供改进型气动执行器。
技术实现思路
1、技术目的：本技术的目的是提供改进型气动执行器，解决
技术介绍
中当前气动执行器所存在的问题。
2、技术方案：本技术的改进型气动执行器，包括方向器组件、缸体、主轴、活塞、左侧盖、右侧盖和内六角圆柱头螺钉，所述缸体上部内设置有与主轴相配合使用的轴上金属垫片、轴上垫片、轴上o型圈、轴上耐磨环、轴下垫片和限位块，所述缸体的两端端面分别设置有与左侧盖、右侧盖相配合使用的侧盖o型圈，所述缸体下部内设置有与主轴相配合使用的轴下耐磨环、轴下o型圈，所述活塞上分别设置有齿背耐磨片，所述活塞的两端分别设置有活塞耐磨环、活塞o型圈，所述缸体上设置有与限位块相配合使用的一组六角头螺栓，所述六角头螺栓上分别设置有i型六角螺母、调整丝o型圈，所述方向器组件上设置有主轴就地方向指示部
3、本技术方案的，所述改进型气动执行器，还包括设置在侧盖o型圈上的弧形过渡部；其中，侧盖o型圈、弧形过渡部为丁腈橡胶一体成型制得。
4、本技术方案的，所述改进型气动执行器，还包括分别设置在齿背耐磨片两端端面的一组第一储油凹槽、一组第二储油凹槽，及设置在齿背耐磨片一面，且位于一组第一储油凹槽、一组第二储油凹槽之间的若干个第三储油凹槽；其中，齿背耐磨片、一组第一储油凹槽、一组第二储油凹槽、若干个第三储油凹槽为pa6一体成型制得。
5、本技术方案的，所述一组第一储油凹槽、一组第二储油凹槽和若干个第三储油凹槽分别设置为半圆形结构；其中，第三储油凹槽的数量为22个，且直径为2mm。
6、与现有技术相比，本技术的改进型气动执行器的有益效果在于：1、活塞上的齿背耐磨片具备储油润滑功能；2、侧盖o型圈通过异性设计，避免了活塞装配时，缸体两斜孔对活塞的o型圈的刮伤，提高了执行器的使用寿命；3、主轴指示器具备就地指示功能，方向指示管控便捷；4、执行器左右侧盖具备全覆盖设计，不但外观优美，而且减少用料，降低成本。
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1.改进型气动执行器，包括方向器组件（3）、缸体（4）、主轴（5）、活塞（6）、左侧盖（7）、右侧盖（8）和内六角圆柱头螺钉（22），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的改进型气动执行器，其特征在于：所述改进型气动执行器，还包括设置在侧盖O型圈（15）上的弧形过渡部（15-1）；
3.根据权利要求1或2所述的改进型气动执行器，其特征在于：所述改进型气动执行器，还包括分别设置在齿背耐磨片（18）两端端面的一组第一储油凹槽（18-2）、一组第二储油凹槽（18-3），及设置在齿背耐磨片（18）一面，且位于一组第一储油凹槽（18-2）、一组第二储油凹槽（18-3）之间的若干个第三储油凹槽（18-1）；
4.根据权利要求3所述的改进型气动执行器，其特征在于：所述一组第一储油凹槽（18-2）、一组第二储油凹槽（18-3）和若干个第三储油凹槽（18-1）分别设置为半圆形结构；
【技术特征摘要】
1.改进型气动执行器，包括方向器组件（3）、缸体（4）、主轴（5）、活塞（6）、左侧盖（7）、右侧盖（8）和内六角圆柱头螺钉（22），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的改进型气动执行器，其特征在于：所述改进型气动执行器，还包括设置在侧盖o型圈（15）上的弧形过渡部（15-1）；
3.根据权利要求1或2所述的改进型气动执行器，其特征在于：所述改进型气动执行器，还包括分别设置在齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐晶，张莹，肖利，
申请(专利权)人：无锡市诚天诺执行器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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