【技术实现步骤摘要】
本技术涉及聚乙烯薄膜热压复合领域，尤其涉及一种复合金属板的聚乙烯薄膜热压复合设备。
技术介绍
1、聚乙烯薄膜是指用pe颗粒生产的薄膜，pe膜具有防潮性，透湿性小，聚乙烯薄膜根据制造方法与控制手段的不同，可制造出低密度、中密度、高密度的聚乙烯与交联聚乙烯等不同性能的产品。
2、聚乙烯薄膜需要进行热压复合，现如今在聚乙烯薄膜热压复合过程中难以对复合金属板起到很好的限位固定作用，热压复合过程中的稳定性较差，且难以快速均匀的进行加热，从而降低了聚乙烯薄膜热压复合的效果。
3、因此，有必要提供一种复合金属板的聚乙烯薄膜热压复合设备解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本技术提供一种复合金属板的聚乙烯薄膜热压复合设备，解决了现如今在聚乙烯薄膜热压复合过程中难以对复合金属板起到很好的限位固定作用，且难以快速均匀的进行加热的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术提供的复合金属板的聚乙烯薄膜热压复合设备，包括：
3、底座；
4、第一限位板第二限位板，所述第一限位板和第二限位板分别固定于所述底座顶部的两侧；
5、第三限位板和第四限位板，所述第三限位板和第四限位板均固定于所述底座的顶部；
6、横板，所述横板固定于所述第一限位板和第二限位板相对的一侧之间；
7、弹性件，所述弹性件固定于所述横板的底部；
8、压板，所述压板固定于所述弹性件的底端；
9、滑块，所述滑块的数量为两个，两个所述滑
10、滑槽，所述滑槽的数量为两个，两个所述滑槽分别开设于所述第一限位板和第二限位板相对的一侧。
11、优选的，两个所述滑块远离所述压板的一侧分别与两个所述滑槽的内部滑动连接。
12、优选的，所述弹性件的数量为若干个，所述底座的底部固定连接有弹性垫。
13、优选的，所述第三限位板位于所述第一限位板和第二限位板的正面，所述第四限位板位于所述第一限位板和第二限位板的背面。
14、优选的，所述底座内壁底部的两侧均固定连接有加热板，所述底座的顶部开设有固定孔。
15、优选的，所述加热板和固定孔的数量均为若干个。
16、与相关技术相比较，本技术提供的复合金属板的聚乙烯薄膜热压复合设备具有如下有益效果：
17、本技术提供一种复合金属板的聚乙烯薄膜热压复合设备，通过底座、第一限位板、第二限位板、第三限位板、第四限位板、横板、弹性件、压板、滑块、滑槽、弹性垫、加热板和固定孔的设置，将需要进行复合的金属板放置在底座上方，第一限位板、第二限位板、第三限位板和第四限位板之间，从而能够在聚乙烯薄膜热压复合过程中起到很好的限位作用，将需要进行热压复合的聚乙烯薄膜放置在金属板上，然后拉动压板向下运动，压板带动滑块运动，对弹性件进行拉伸，通过压板能够快速方便的将聚乙烯薄膜与金属板进行压合，松开压板，压板在弹性件的弹力作用下回复原位，从而能够反复对聚乙烯薄膜与金属板进行压合，且便于进行下一次压合工作的进行，启动加热板，加热板通过固定孔对底座顶部进行加热，从而提高聚乙烯薄膜与金属板压合的效果，能够在聚乙烯薄膜热压复合过程中对复合金属板起到很好的限位固定作用，提高了热压复合过程中的稳定性，且能够快速均匀的进行加热，从而提高了聚乙烯薄膜热压复合的效果，使用效果好，适合推广。
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1.一种复合金属板的聚乙烯薄膜热压复合设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的复合金属板的聚乙烯薄膜热压复合设备，其特征在于，两个所述滑块远离所述压板的一侧分别与两个所述滑槽的内部滑动连接。
3.根据权利要求1所述的复合金属板的聚乙烯薄膜热压复合设备，其特征在于，所述弹性件的数量为若干个，所述底座的底部固定连接有弹性垫。
4.根据权利要求1所述的复合金属板的聚乙烯薄膜热压复合设备，其特征在于，所述第三限位板位于所述第一限位板和第二限位板的正面，所述第四限位板位于所述第一限位板和第二限位板的背面。
5.根据权利要求1所述的复合金属板的聚乙烯薄膜热压复合设备，其特征在于，所述底座内壁底部的两侧均固定连接有加热板，所述底座的顶部开设有固定孔。
6.根据权利要求5所述的复合金属板的聚乙烯薄膜热压复合设备，其特征在于，所述加热板和固定孔的数量均为若干个。
【技术特征摘要】
1.一种复合金属板的聚乙烯薄膜热压复合设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的复合金属板的聚乙烯薄膜热压复合设备，其特征在于，两个所述滑块远离所述压板的一侧分别与两个所述滑槽的内部滑动连接。
3.根据权利要求1所述的复合金属板的聚乙烯薄膜热压复合设备，其特征在于，所述弹性件的数量为若干个，所述底座的底部固定连接有弹性垫。
4.根据权利要求1所述的复合金属板的聚乙烯...
【专利技术属性】
技术研发人员：惠振京，杨善国，唐盛国，陈靖，
申请(专利权)人：安徽顺乾祥新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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