【技术实现步骤摘要】
本技术涉及计算机，更具体的说，涉及一种基于pcb板安装的固定系统。
技术介绍
1、pcb板(printed circuit board，印刷电路板)是一种用于支持和连接电子元件的基础组件。它通常由绝缘材料制成，上面印制有导电线路和电子元件的安装位置。pcb板在电子设备中起到了连接和支持电子元件的作用。
2、pcb板的主要功能包括：
3、1、提供电子元件的机械支持：pcb板可以固定和支撑电子元件，使其能够牢固地安装在设备中。
4、2、提供电子元件之间的电气连接：通过导电线路，pcb板将电子元件连接在一起，实现信号和电力的传输。
5、3、提供电子元件的布局和安排：pcb板上的导线和元件布局是根据电路设计需求进行优化的，以确保电子设备的正常运行。
6、pcb板通常由多层构成，其中包含内层和外层。内层是位于板材内部的导电层，用于传输信号和电力。外层则是位于板材表面的导电层，用于连接电子元件和外部接口。
7、机箱底侧板是电子设备机箱的一个组成部分，位于机箱底部。它通常由金属材料制成，如钢板或铝合金，以提供机箱的结构支撑和保护电子元件。机箱底侧板具有以下功能：
8、1、提供机箱的结构刚性：底侧板通过连接其他机箱部件(如前面板、后面板、侧板)来增加整个机箱的稳定性和刚性。
9、2、保护内部电子元件：底侧板可以防止外部物体进入机箱内部，保护电子元件免受损坏或灰尘等污染。
10、3、提供散热支持：底侧板通常具有散热孔或散热槽，用于促进空气流
11、pcb板和机箱底侧板之间的固定结构主要是通过螺丝和螺母进行连接。通常，在机箱底侧板上会预留一些固定孔，这些孔与pcb板上的固定孔对应。然后，通过将螺丝穿过机箱底侧板和pcb板上的固定孔，并使用螺母紧固，来固定pcb板在机箱内部。这种结构可以确保pcb板牢固地安装在机箱内部，同时方便维修和更换。
12、目前是通过许多螺丝进行主板与机箱固定。多个螺丝，用螺丝刀逐个旋转锁定，控制一定扭矩。对于机械自动化，尚且可用带螺丝刀的机械臂用较快速度旋转固定。但是人工操作安装：若使用普通螺丝刀，则费时费力，且扭矩无法达到统一要求。若使用电动螺丝刀，虽然可加快螺丝旋转速度，但依然需要逐个螺动，且容易滑丝，扭矩控制也较困难。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本技术提供一种基于pcb板安装的固定系统，以保证快速且轻松的将固定主板安装到机箱内侧底部。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种基于pcb板安装的固定系统，其改进之处在于，所述固定系统包括pcb板、机箱底部板以及固定结构；所述pcb板通过固定结构安装在机箱底部板上；
3、所述固定结构包括固定结构螺丝孔内部分、固定结构螺丝孔外部分、固定结构螺丝孔内部分底座以及固定结构顶部盖帽；所述固定结构螺丝孔内部分设置于pcb板中；所述固定结构螺丝孔外部分的底部与固定结构螺丝孔内部分的顶部旋转连接；所述固定结构螺丝孔内部分的底部与固定结构螺丝孔内部分底座的顶部固定连接；所述固定结构螺丝孔内部分底座的底部与机箱底部板固定连接；所述固定结构顶部盖帽盖设于固定结构螺丝孔外部分的顶部。
4、在上述结构中，所述固定结构还包括固定立柱，所述固定结构螺丝孔外部分的底部设置有空腔，所述空腔盖设于固定立柱的顶部，所述固定立柱的底部插设于固定结构螺丝孔内部分的顶部。
5、在上述结构中，所述空腔的内径略大于固定立柱顶部的外径。
6、在上述结构中，所述空腔的水平截面呈四分之三圆，所述固定立柱的水平截面呈半圆。
7、在上述结构中，所述pcb板上设置有多边形螺丝孔，所述固定结构螺丝孔内部分插设于螺丝孔的中心位置。
8、在上述结构中，所述固定结构顶部盖帽底部设置有固定塞，所述固定塞插设于螺丝孔的空隙部分。
9、在上述结构中，所述固定塞的形状、分布与螺丝孔和固定结构螺丝孔内部分之间的空隙部分相适配。
10、在上述结构中，所述固定结构螺丝孔外部分的形状与螺丝孔相同，且尺寸略小于螺丝孔。
11、在上述结构中，所述固定系统还包括辅助旋转工具，所述辅助旋转工具的端头设置有刻度参考线，且辅助旋转工具的端头呈中空状，形状与固定结构螺丝孔外部分顶部一致，尺寸略大于固定结构螺丝孔外部分；所述辅助旋转工具的手柄与端头连接，且外壁上设置有防滑纹路。
12、在上述结构中，所述固定结构螺丝孔外部分的顶部设置有凸块，所述凸块的外径与固定结构顶部盖帽内径相吻合，所述固定结构顶部盖帽套入固定结构螺丝孔外部分，固定结构螺丝孔外部分顶部凸块插入顶部盖帽，两者顶部平齐。
13、本技术的有益效果是：通过固定结构螺丝孔内部分和固定结构螺丝孔内部分底座连接pcb板和机箱底部板，通过固定结构螺丝孔外部分和固定结构螺丝孔内部分的旋转结构，适当调整固定结构的安装角度，固定结构螺丝孔外部分与pcb板上螺丝孔错位，固定结构螺丝孔外部分与pcb板锁定，通过固定结构顶部盖帽将固定结构螺丝孔外部分紧固，从而保证快速且轻松的将主板安装到机箱内侧底部。
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1.一种基于PCB板安装的固定系统，其特征在于，所述固定系统包括PCB板、机箱底部板以及固定结构；所述PCB板通过固定结构安装在机箱底部板上；
2.根据权利要求1所述的一种基于PCB板安装的固定系统，其特征在于，所述固定结构还包括固定立柱，所述固定结构螺丝孔外部分的底部设置有空腔，所述空腔盖设于固定立柱的顶部，所述固定立柱的底部插设于固定结构螺丝孔内部分的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种基于PCB板安装的固定系统，其特征在于，所述空腔的内径略大于固定立柱顶部的外径。
4.根据权利要求3所述的一种基于PCB板安装的固定系统，其特征在于，所述空腔的水平截面呈四分之三圆，所述固定立柱的水平截面呈半圆。
5.根据权利要求1所述的一种基于PCB板安装的固定系统，其特征在于，所述PCB板上设置有多边形螺丝孔，所述固定结构螺丝孔内部分插设于螺丝孔的中心位置。
6.根据权利要求5所述的一种基于PCB板安装的固定系统，其特征在于，所述固定结构顶部盖帽底部设置有固定塞，所述固定塞插设于螺丝孔的空隙部分。
7.根据权利要求6所
8.根据权利要求7所述的一种基于PCB板安装的固定系统，其特征在于，所述固定结构螺丝孔外部分的形状与螺丝孔相同，且尺寸略小于螺丝孔。
9.根据权利要求4所述的一种基于PCB板安装的固定系统，其特征在于，所述固定系统还包括辅助旋转工具，所述辅助旋转工具的端头设置有刻度参考线，且辅助旋转工具的端头呈中空状，形状与固定结构螺丝孔外部分顶部一致，尺寸略大于固定结构螺丝孔外部分；所述辅助旋转工具的手柄与端头连接，且外壁上设置有防滑纹路。
10.根据权利要求9所述的一种基于PCB板安装的固定系统，其特征在于，所述固定结构螺丝孔外部分的顶部设置有凸块，所述凸块的外径与固定结构顶部盖帽内径相吻合，所述固定结构顶部盖帽套入固定结构螺丝孔外部分，固定结构螺丝孔外部分顶部凸块插入顶部盖帽，两者顶部平齐。
...【技术特征摘要】
1.一种基于pcb板安装的固定系统，其特征在于，所述固定系统包括pcb板、机箱底部板以及固定结构；所述pcb板通过固定结构安装在机箱底部板上；
2.根据权利要求1所述的一种基于pcb板安装的固定系统，其特征在于，所述固定结构还包括固定立柱，所述固定结构螺丝孔外部分的底部设置有空腔，所述空腔盖设于固定立柱的顶部，所述固定立柱的底部插设于固定结构螺丝孔内部分的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种基于pcb板安装的固定系统，其特征在于，所述空腔的内径略大于固定立柱顶部的外径。
4.根据权利要求3所述的一种基于pcb板安装的固定系统，其特征在于，所述空腔的水平截面呈四分之三圆，所述固定立柱的水平截面呈半圆。
5.根据权利要求1所述的一种基于pcb板安装的固定系统，其特征在于，所述pcb板上设置有多边形螺丝孔，所述固定结构螺丝孔内部分插设于螺丝孔的中心位置。
6.根据权利要求5所述的一种基于pcb板安装的固定系统，其特征在于，所述固定结构顶部盖帽底部设置有固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：莫鹏，周潇，何志平，黄志鹏，贾兵，刘虎，周南，
申请(专利权)人：天固信息安全系统深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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