【技术实现步骤摘要】
本技术涉及灼烧装置，具体为一种均匀进料型稀土灼烧装置。
技术介绍
1、稀土有工业“黄金”之称，由于其具有优良的光电磁等物理特性，能与其他材料组成性能各异、品种繁多的新型材料，其最显著的功能就是大幅度提高其他产品的质量和性能。稀土冶炼分为湿法冶炼和火法冶炼，火法冶炼需要用到灼烧设备。
2、当前市面上常见的均匀进料型稀土灼烧装置一般为电加热窑，在构造上大多类似，以隧道式窑体为主，将稀土物料经过配比后均匀放置在稀土钵内，再通过送料辊道将稀土钵缓慢送入窑膛中，通过电热升温对其进行高温反应，还原制取稀土合金，在实际使用过程中存在一些功能上的不足，具备一定的改进空间，如电热组件内置在窑体内部，且管网为一体化，后期发生问题检修麻烦，不具备电热件模块化易检修更换的功能；其次，窑体整体封闭，外罩壳多为钢制板面，打开检修困难，不具备便于打开罩盖的功能；除此之外，承托稀土钵的垫板一般仅仅为一块平直的板件，在辊道上行进时垫板端口和传输辊之间容易刮擦造成板件出现小幅度震动，不具备端口圆化防刮擦的功能。
3、现在，提出一种新型的均匀进料型稀土灼烧装置解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种均匀进料型稀土灼烧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不具备电热件模块化易检修更换的功能的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种均匀进料型稀土灼烧装置，包括固定底座，所述固定底座顶部的中间位置处横向安装有传动辊道，所述传动辊道的顶部水平放置有多组托板，所述托
3、所述加热件模块化易检修更换结构包括接线插排，所述接线插排分别横向固定连接在顶部罩盖前后两端的底部，所述顶部罩盖顶端的内部设置有多组顶部预留槽，所述凹型外罩壳前后两端一侧的底部和接线插排的一端之间插接有电源接线，所述凹型外罩壳的内部固定连接有第二隔热衬层，所述第二隔热衬层的内部固定连接有电加热盘管。
4、优选的，所述接线插排、电源接线、电加热盘管电连接。
5、优选的，所述第二隔热衬层外部的形状尺寸和第一隔热衬层内部的形状尺寸相匹配，二者材质相同。
6、优选的，所述液压缸呈等间距排列。
7、优选的，所述液压缸的顶部和固定板架的底部相连接。
8、优选的，所述托板的前后两端分别横向固定连接有侧边挡板，所述船型侧边套关于托板的垂直中心线对称分布。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该均匀进料型稀土灼烧装置不仅实现了电热件模块化易检修更换的功能，实现了便于打开罩盖的功能，而且实现了端口圆化防刮擦的功能；
10、(1)通过设置有顶部预留槽、接线插排、电源接线、第二隔热衬层、电加热盘管和凹型外罩壳，使用时，将稀土物料按比例均匀投入稀土钵中，接着将托板水平放置在传动辊道上，稀土钵放置在托板顶部，传动辊道将托板连同稀土钵一同送入顶部罩盖内，电加热盘管三面加热对其进行灼烧，电加热盘管和凹型外罩壳集成为多个独立的加热模块，凹型外罩壳扣在顶部罩盖的顶部预留槽中，第二隔热衬层和其内部的第一隔热衬层贴合保证隔热效果，电源接线插入接线插排进行接电，当电加热盘管发生损坏需要进行检修更换时，直接将凹型外罩壳脱出进行检修即可，实现了电热件模块化易检修更换的功能；
11、(2)通过设置有固定板架和液压缸，使用时，在需要对内部的电热件进行检修更换时，先将凹型外罩壳前后端的螺栓拧松抽出，接着启动液压缸，液压缸向上延伸，通过固定板架向上托举将凹型外罩壳沿着顶部预留槽向上举起，内部的电热件即露出，实现了便于打开罩盖的功能；
12、(3)通过设置有船型侧边套和侧边挡板，使用时，在托板的外部做了结构上的调整，在其两端加装船型侧边套，前后面增加侧边挡板，托板即从板状变为船型，底部圆化的船型侧边套在和辊件接触时不会发生刮擦震动现象，在稀土物料洒出时可以承托降低漏出的几率，实现了端口圆化防刮擦的功能。
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1.一种均匀进料型稀土灼烧装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)顶部的中间位置处横向安装有传动辊道(2)，所述传动辊道(2)的顶部水平放置有多组托板(3)，所述托板(3)顶部的前后两端分别水平放置有稀土钵(4)，所述固定底座(1)顶部的前后两端之间固定连接有顶部罩盖(5)，所述顶部罩盖(5)内部的前后两端和顶部分别固定连接有第一隔热衬层(6)，所述顶部罩盖(5)的顶部固定连接有多组凹型外罩壳(12)，所述凹型外罩壳(12)前端的顶部安装有控制面板(13)，所述凹型外罩壳(12)前后两端底部的中间位置处焊接有固定板架(14)，所述固定底座(1)的前后两端分别竖向焊接有液压缸(15)，所述托板(3)的左右两侧分别固定连接有船型侧边套(16)，所述凹型外罩壳(12)的内部设置有加热件模块化易检修更换结构；
2.根据权利要求1所述的一种均匀进料型稀土灼烧装置，其特征在于：所述接线插排(8)、电源接线(9)、电加热盘管(11)电连接。
3.根据权利要求1所述的一种均匀进料型稀土灼烧装置，其特征在于：所述第二隔热衬层(10)外部的形状尺寸和第一隔热衬
4.根据权利要求1所述的一种均匀进料型稀土灼烧装置，其特征在于：所述液压缸(15)呈等间距排列。
5.根据权利要求1所述的一种均匀进料型稀土灼烧装置，其特征在于：所述液压缸(15)的顶部和固定板架(14)的底部相连接。
6.根据权利要求1所述的一种均匀进料型稀土灼烧装置，其特征在于：所述托板(3)的前后两端分别横向固定连接有侧边挡板(17)，所述船型侧边套(16)关于托板(3)的垂直中心线对称分布。
...【技术特征摘要】
1.一种均匀进料型稀土灼烧装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)顶部的中间位置处横向安装有传动辊道(2)，所述传动辊道(2)的顶部水平放置有多组托板(3)，所述托板(3)顶部的前后两端分别水平放置有稀土钵(4)，所述固定底座(1)顶部的前后两端之间固定连接有顶部罩盖(5)，所述顶部罩盖(5)内部的前后两端和顶部分别固定连接有第一隔热衬层(6)，所述顶部罩盖(5)的顶部固定连接有多组凹型外罩壳(12)，所述凹型外罩壳(12)前端的顶部安装有控制面板(13)，所述凹型外罩壳(12)前后两端底部的中间位置处焊接有固定板架(14)，所述固定底座(1)的前后两端分别竖向焊接有液压缸(15)，所述托板(3)的左右两侧分别固定连接有船型侧边套(16)，所述凹型外罩壳(12)的内部设置有加热件模块化易检修更换结构；
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【专利技术属性】
技术研发人员：王飞燕，罗淑华，李昌文，张忠泽，江道汉，官喜凤，
申请(专利权)人：福建省华裕天恒科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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