System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种摄像镜片耐磨测试设备制造技术_技高网

一种摄像镜片耐磨测试设备制造技术

技术编号:41355656 阅读:11 留言:0更新日期:2024-05-20 10:07
本发明专利技术公开了一种摄像镜片耐磨测试设备,涉及摄像镜片测试技术领域,包括底座和定位组件,所述底座的顶部一端安置有控制面板,且底座的内部设置有定位组件,所述定位组件包括定位座、导向杆、配重块、载物板、导向槽、滑柱、定位板、滑块、滑槽和夹头,所述底座的内部滑动连接有定位座,且定位座的内部中央滑动连接有导向杆。本发明专利技术在将摄像镜片置于载物板的顶部中央后,配重块会在重力的作用下使载物板下移,同时导向杆会对载物板限位导向,避免其偏移歪斜,因此当载物板通过滑块使定位板同步下移时,滑柱会在导向槽内滑动,使得所有的定位板同时带动夹头居中移动,从而来对摄像镜片快速夹紧,从而提高装夹时的效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及摄像镜片测试,具体为一种摄像镜片耐磨测试设备


技术介绍

1、摄像机是把光学图像信号转变为电信号,以便于存储或者传输,而摄像机上用的摄像镜片,大多采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的具有一个或多个曲面的透明材料,且在生产摄像镜片后,需要用到测试设备来测试摄像镜片的耐磨性能。

2、如公开号为cn214010879u的专利公开了一种镜片耐磨测试设备。该专利通过夹头可以围绕螺丝调节旋转角度,也可以沿着长圆孔调节位置,调节完后,拧紧螺丝,使夹头固定,但是该设备在对镜片定位的过程中,需要手动利用螺丝来对夹头进行固定,同时夹头设置有多个,导致在定位时整体耗时较长,致使影响摄像镜片耐磨测试效率的问题。

3、于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提出一种摄像镜片耐磨测试设备。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种摄像镜片耐磨测试设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种摄像镜片耐磨测试设备,包括底座和定位组件,所述底座的顶部一端安置有控制面板,且底座的内部设置有定位组件,所述定位组件包括定位座、导向杆、配重块、载物板、导向槽、滑柱、定位板、滑块、滑槽和夹头,所述底座的内部滑动连接有定位座,且定位座的内部中央滑动连接有导向杆,所述导向杆的底部固定有配重块,且导向杆的顶部安置有载物板,所述定位座的外端内部开设有导向槽,且导向槽的内部滑动连接有滑柱,所述滑柱的中部外侧安置有定位板,且定位板的上部两侧均固定有滑块,所述载物板的外端内部开设有滑槽,且滑块通过滑槽与载物板滑动连接,所述定位板的顶部固定有夹头。

3、进一步的,所述底座的顶部后端设置有调节组件,所述调节组件包括固定座、限位杆和托环,所述底座的顶部后端安置有固定座,且固定座的顶部两端均设置有限位杆,并且限位杆的下端外侧套接有托环。

4、进一步的,所述调节组件还包括紧固件、胶垫和支架,所述托环的一侧螺纹连接有紧固件,且托环的顶部设置有胶垫,所述限位杆的外侧滑动连接有支架。

5、进一步的,所述支架的后侧设置有同步组件,所述同步组件包括滑杆、缓冲板、弹簧和转动板,所述支架的后侧安置有滑杆,且滑杆的中部外侧套接有缓冲板,所述缓冲板的上下两侧均设置有弹簧,且缓冲板的一侧转动连接有转动板。

6、进一步的,所述同步组件还包括顶杆、顶块和滑轮,所述转动板的底部转动连接有顶杆,且顶杆与固定座滑动连接,并且顶杆的端部安置有顶块,所述载物板的一侧转动连接有滑轮。

7、进一步的,所述支架的顶部安置有电机,且电机的底部设置有传动轴,所述传动轴的一侧开设有限位槽,且限位槽的内部滑动连接有限位块,并且限位块呈t形,所述限位块的一侧固定有摩擦头,且摩擦头的顶部设置有限位柱,并且限位柱的外侧套接有配重环。

8、进一步的,所述传动轴的上端一侧安置有固定板,且固定板的底部连接有磁体,所述底座的内部下端设置有压力传感器,且压力传感器与定位座固定连接,所述定位座的两侧安置有稳定块,且稳定块的外侧设置有稳定槽。

9、进一步的,所述支架的底部设置有除杂组件,所述除杂组件包括集尘箱、驱动轴和主动齿轮,所述传动轴的一侧固定有集尘箱,且集尘箱的顶部转动连接有驱动轴,并且驱动轴的顶部安置有主动齿轮。

10、进一步的,所述除杂组件还包括齿环、同步齿轮和驱动齿轮,所述主动齿轮的一侧啮合有齿环,且齿环与支架固定连接,所述驱动轴的底部设置有同步齿轮,且同步齿轮的一侧啮合有驱动齿轮,并且驱动齿轮的大小小于同步齿轮的大小。

11、进一步的,所述除杂组件还包括扇叶轴、吸尘罩和过滤网,所述驱动齿轮的内部固定有扇叶轴,且扇叶轴与集尘箱转动连接,所述集尘箱的底部连接有吸尘罩,且集尘箱的内部中央安置有过滤网。

12、本专利技术提供了一种摄像镜片耐磨测试设备,具备以下有益效果:

13、1、本专利技术在将摄像镜片置于载物板的顶部中央后,配重块会在重力的作用下使载物板下移,同时导向杆会对载物板限位导向,避免其偏移歪斜,因此当载物板通过滑块使定位板同步下移时,滑柱会在导向槽内滑动,使得所有的定位板同时带动夹头居中移动,从而来对摄像镜片快速夹紧,从而提高装夹时的效率,并且也能对镜片进行居中,使得后续摩擦头的旋转中心能够与镜片的中心相重合,从而提高打磨时的均匀度,同时夹头内侧为橡胶材质,能够提高夹持时的摩擦力,防止打磨时发生滑动,并且当后续利用配重环将摩擦头压紧在镜片上后,也能给予载物板向下的力,从而进一步提高定位时的稳定性。

14、2、本专利技术在放置镜片前能够上提支架,从而避免传动轴遮挡载物板的上方而影响摄像镜片的放置操作,此时支架会在限位杆的限位下上移,同时支架还会通过滑杆和弹簧带动缓冲板同步移动,就能使转动板推动顶杆,使得顶块插入到滑轮的下方,载物板便会自动上移,使得所有的夹头向外扩张,从而提高放置镜片时的便利性,且在放置后松手,托环便能对支架的底部限位支撑,同时胶垫能够减小碰撞损坏,之后顶块便会复位,夹头也能自动对摄像镜片夹紧定位,并且还能利用紧固件来对托环在限位杆上的位置进行调节,以便适应不同厚度的摄像镜片。

15、3、本专利技术在打磨前,能够上提限位柱,将其移动至固定板的下方,此时磁体便会吸附铁质的限位柱,且在放置摄像镜片后,由于摄像镜片顶部未有物体接触,因此压力传感器便能检测摄像镜片未打磨时的重量,且在打磨时,只需使磁体与限位柱分离,就能将摩擦头置于摄像镜片顶部,从而当电机带动传动轴转动时,就能通过限位块带动摩擦头在摄像镜片上移动,来对摄像镜片进行打磨测试,并且在打磨后,再使摩擦头与摄像镜片分离,此时压力传感器便会检测到打磨后的重量,通过对摄像镜片打磨前后重量进行对比,就能快速检测摄像镜片的耐磨性能,相比通过人眼观测刮花程度,更加精准快捷。

16、4、本专利技术当摩擦头对摄像镜片打磨的过程中,传动轴还会带动集尘箱移动,使得驱动轴上的主动齿轮在齿环内部滚动,此时由于同步齿轮的大小大于驱动齿轮的大小,从而提高扇叶轴的转速,就能使集尘箱内部形成负压,从而在摩擦头打磨的过程中,无需增添额外的动力源就能使吸尘罩来对摄像镜片上残留的粉尘杂质自动吸附收集,避免杂质残留在摄像镜片上而影响后续的检测时的精准度。

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【技术保护点】

1.一种摄像镜片耐磨测试设备,其特征在于,包括底座(1)和定位组件(3),所述底座(1)的顶部一端安置有控制面板(2),且底座(1)的内部设置有定位组件(3),所述定位组件(3)包括定位座(301)、导向杆(302)、配重块(303)、载物板(304)、导向槽(305)、滑柱(306)、定位板(307)、滑块(308)、滑槽(309)和夹头(310),所述底座(1)的内部滑动连接有定位座(301),且定位座(301)的内部中央滑动连接有导向杆(302),所述导向杆(302)的底部固定有配重块(303),且导向杆(302)的顶部安置有载物板(304),所述定位座(301)的外端内部开设有导向槽(305),且导向槽(305)的内部滑动连接有滑柱(306),所述滑柱(306)的中部外侧安置有定位板(307),且定位板(307)的上部两侧均固定有滑块(308),所述载物板(304)的外端内部开设有滑槽(309),且滑块(308)通过滑槽(309)与载物板(304)滑动连接,所述定位板(307)的顶部固定有夹头(310)。

2.根据权利要求1所述的一种摄像镜片耐磨测试设备,其特征在于,所述底座(1)的顶部后端设置有调节组件(4),所述调节组件(4)包括固定座(401)、限位杆(402)和托环(403),所述底座(1)的顶部后端安置有固定座(401),且固定座(401)的顶部两端均设置有限位杆(402),并且限位杆(402)的下端外侧套接有托环(403)。

3.根据权利要求2所述的一种摄像镜片耐磨测试设备,其特征在于,所述调节组件(4)还包括紧固件(404)、胶垫(405)和支架(406),所述托环(403)的一侧螺纹连接有紧固件(404),且托环(403)的顶部设置有胶垫(405),所述限位杆(402)的外侧滑动连接有支架(406)。

4.根据权利要求3所述的一种摄像镜片耐磨测试设备,其特征在于,所述支架(406)的后侧设置有同步组件(5),所述同步组件(5)包括滑杆(501)、缓冲板(502)、弹簧(503)和转动板(504),所述支架(406)的后侧安置有滑杆(501),且滑杆(501)的中部外侧套接有缓冲板(502),所述缓冲板(502)的上下两侧均设置有弹簧(503),且缓冲板(502)的一侧转动连接有转动板(504)。

5.根据权利要求4所述的一种摄像镜片耐磨测试设备,其特征在于,所述同步组件(5)还包括顶杆(505)、顶块(506)和滑轮(507),所述转动板(504)的底部转动连接有顶杆(505),且顶杆(505)与固定座(401)滑动连接,并且顶杆(505)的端部安置有顶块(506),所述载物板(304)的一侧转动连接有滑轮(507)。

6.根据权利要求3所述的一种摄像镜片耐磨测试设备,其特征在于,所述支架(406)的顶部安置有电机(6),且电机(6)的底部设置有传动轴(7),所述传动轴(7)的一侧开设有限位槽(8),且限位槽(8)的内部滑动连接有限位块(9),并且限位块(9)呈T形,所述限位块(9)的一侧固定有摩擦头(10),且摩擦头(10)的顶部设置有限位柱(11),并且限位柱(11)的外侧套接有配重环(12)。

7.根据权利要求6所述的一种摄像镜片耐磨测试设备,其特征在于,所述传动轴(7)的上端一侧安置有固定板(13),且固定板(13)的底部连接有磁体(14),所述底座(1)的内部下端设置有压力传感器(15),且压力传感器(15)与定位座(301)固定连接,所述定位座(301)的两侧安置有稳定块(16),且稳定块(16)的外侧设置有稳定槽(17)。

8.根据权利要求6所述的一种摄像镜片耐磨测试设备,其特征在于,所述支架(406)的底部设置有除杂组件(18),所述除杂组件(18)包括集尘箱(1801)、驱动轴(1802)和主动齿轮(1803),所述传动轴(7)的一侧固定有集尘箱(1801),且集尘箱(1801)的顶部转动连接有驱动轴(1802),并且驱动轴(1802)的顶部安置有主动齿轮(1803)。

9.根据权利要求8所述的一种摄像镜片耐磨测试设备,其特征在于,所述除杂组件(18)还包括齿环(1804)、同步齿轮(1805)和驱动齿轮(1806),所述主动齿轮(1803)的一侧啮合有齿环(1804),且齿环(1804)与支架(406)固定连接,所述驱动轴(1802)的底部设置有同步齿轮(1805),且同步齿轮(1805)的一侧啮合有驱动齿轮(1806),并且驱动齿轮(1806)的大小小于同步齿轮(1805)的大小。

10.根据权利要求9所述的一种摄像镜片耐磨测试设备,其特征在于,所述除杂组件(18)还包...

【技术特征摘要】

1.一种摄像镜片耐磨测试设备,其特征在于,包括底座(1)和定位组件(3),所述底座(1)的顶部一端安置有控制面板(2),且底座(1)的内部设置有定位组件(3),所述定位组件(3)包括定位座(301)、导向杆(302)、配重块(303)、载物板(304)、导向槽(305)、滑柱(306)、定位板(307)、滑块(308)、滑槽(309)和夹头(310),所述底座(1)的内部滑动连接有定位座(301),且定位座(301)的内部中央滑动连接有导向杆(302),所述导向杆(302)的底部固定有配重块(303),且导向杆(302)的顶部安置有载物板(304),所述定位座(301)的外端内部开设有导向槽(305),且导向槽(305)的内部滑动连接有滑柱(306),所述滑柱(306)的中部外侧安置有定位板(307),且定位板(307)的上部两侧均固定有滑块(308),所述载物板(304)的外端内部开设有滑槽(309),且滑块(308)通过滑槽(309)与载物板(304)滑动连接,所述定位板(307)的顶部固定有夹头(310)。

2.根据权利要求1所述的一种摄像镜片耐磨测试设备,其特征在于,所述底座(1)的顶部后端设置有调节组件(4),所述调节组件(4)包括固定座(401)、限位杆(402)和托环(403),所述底座(1)的顶部后端安置有固定座(401),且固定座(401)的顶部两端均设置有限位杆(402),并且限位杆(402)的下端外侧套接有托环(403)。

3.根据权利要求2所述的一种摄像镜片耐磨测试设备,其特征在于,所述调节组件(4)还包括紧固件(404)、胶垫(405)和支架(406),所述托环(403)的一侧螺纹连接有紧固件(404),且托环(403)的顶部设置有胶垫(405),所述限位杆(402)的外侧滑动连接有支架(406)。

4.根据权利要求3所述的一种摄像镜片耐磨测试设备,其特征在于,所述支架(406)的后侧设置有同步组件(5),所述同步组件(5)包括滑杆(501)、缓冲板(502)、弹簧(503)和转动板(504),所述支架(406)的后侧安置有滑杆(501),且滑杆(501)的中部外侧套接有缓冲板(502),所述缓冲板(502)的上下两侧均设置有弹簧(503),且缓冲板(502)的一侧转动连接有转动板(504)。

5.根据权利要求4所述的一种摄像镜片耐磨测试设备,其特征在于,所述同步组件(5)还包括顶杆(505)、顶块(506)和滑轮(507),...

【专利技术属性】
技术研发人员:赖建君吴成华杨正祥赖标生杨小萍
申请(专利权)人:深圳市凌晖光电有限公司
类型:发明
国别省市:

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