【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于建筑垃圾再生骨料，具体的说是一种用于建筑垃圾再生骨料的破碎装置。
技术介绍
1、建筑垃圾再生骨料是由建筑物拆除、路面翻修、混凝土生产、工程施工和其他状况下产生的废弃混凝土块，经过破碎加工后所得公称粒径在40mm以下的骨料。根据公称粒径大小的不同分为再生粗骨料和再生细骨料，可部分或全部代替天然骨料，用于生产再生混凝土或各种承重、非承重砌块等建材制品。
2、目前，建筑再生骨料的破碎工艺一般包括分选、破碎、筛分和去除微粉等步骤，其中，在对建筑废弃混凝土块进行破碎时，首先需要使用颚式破碎机对大粒径的物料进行粗破，再使用锤式破碎机或反击式破碎机对小粒径碎块进行二级破碎，最后再通过制砂机进行三级破碎，即可得到粒径细小的骨料。大多数制砂机一般是由电机驱动叶轮对进入机体内腔的建筑物料进行三级破碎，进料时，一部分物料经分料锥直接进入叶轮的中心，通过高速旋转的叶轮对进入叶轮中心的物料进行破碎，破碎后的物料在叶轮旋转产生的离心力作用下被甩出叶轮，而另一部分从四周下落的物料被从叶轮甩出的高速物料碰撞到制砂机内腔的衬板上，同时破碎成细小的骨料，最后再排出制砂机。
3、现有技术中，叶轮高速旋转破碎物料时以及物料与制砂机本体内壁衬板碰撞时会产生大量灰尘，这些灰尘充斥在制砂机本体的内腔中后会进入叶轮的轴承件内，产生以下问题：首先，会导致轴承件摩擦增大，使得制砂机本体的旋转阻力增加，从而降低制砂效率，其次，轴承件的磨损会导致制砂机本体的稳定性下降，使得破碎后的骨料粒度不均匀，影响制砂质量，然后，灰尘进入轴承件会导致轴承件磨损
4、为此，本专利技术提供一种用于建筑垃圾再生骨料的破碎装置。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中，叶轮高速旋转破碎物料时以及物料与制砂机本体内壁衬板碰撞时会产生大量灰尘，这些灰尘充斥在制砂机本体的内腔中后会进入叶轮的轴承件内，产生以下问题：首先，会导致轴承件摩擦增大，使得制砂机本体的旋转阻力增加，从而降低制砂效率，其次，轴承件的磨损会导致制砂机本体的稳定性下降，使得破碎后的骨料粒度不均匀，影响制砂质量，然后，灰尘进入轴承件会导致轴承件磨损加剧，需要更频繁地更换轴承件和润滑油，大大的增加维护成本，另外，长期的灰尘进入和轴承件磨损会使得制砂机本体的使用寿命缩短，影响生产线的持续稳定运行的问题，本专利技术提出一种用于建筑垃圾再生骨料的破碎装置。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种用于建筑垃圾再生骨料的破碎装置，包括机架和制砂机本体，所述机架上固接有制砂机本体，所述制砂机本体的内腔中固接有控制箱，所述控制箱的内腔中固定安装有电机一，所述电机一的输出端固接有转轴一，所述制砂机本体的内腔中设有叶轮，所述叶轮的底端固接有转轴二，所述转轴二的底端延伸至控制箱内通过传动件与转轴一连接，所述传动件由两个齿轮相互啮合组成，所述转轴二通过轴承件与控制箱顶部转动连接，所述制砂机本体的顶部两侧均固接有吸风筒，所述吸风筒的顶端固定安装有抽风机，所述机架的顶端两侧均固接有冷水箱，所述抽风机与冷水箱之间固接有抽风管，且所述抽风管的一端延伸至冷水箱的内腔底部，所述吸风筒的内壁上固接有过滤板。
3、优选的，所述控制箱的顶端固接有环形护板，所述环形护板的上半部呈漏斗状，环形护板的下半部呈倒置的漏斗状，所述控制箱的内腔底端固接有鼓风机，所述鼓风机上固接有排气管和进风管，所述排气管背离鼓风机的一端延伸至冷水箱的内腔顶部，所述进风管背离鼓风机的一端与转轴二的底端密封转动连接，所述转轴二内设有空腔，所述转轴二的外壁顶部均匀固接有喷头一，所述喷头一与空腔连通，且所述喷头一呈倾斜向上状。
4、优选的，所述转轴二的外壁顶部均匀固接有喷头二，所述喷头二与空腔连通，且喷头二位于喷头一的下方，所述喷头二呈水平设置。
5、优选的，所述吸风筒的内腔设有安装箱，所述安装箱的顶部固接有安装架，所述安装架与吸风筒的内壁固接，所述安装箱的内腔固定安装有电机二，所述电机二的输出端固接有转轴三，所述转轴三的底端与过滤板的顶端转动连接，所述转轴三上对称固接有一组安装座，所述安装座的底部设有刷板，所述刷板的底端与过滤板贴合。
6、优选的，所述安装座的顶部设有滑槽一，所述安装座的底端设有滑槽二，所述安装座的上方设有支杆，所述支杆的一端与转轴三固接，所述支杆上固接有两个固定环，两个所述固定环之间设有滑环，所述滑环与支杆滑动连接，所述滑环与其中一个固定环之间固接有弹簧，所述安装座的内腔中滑动连接有移动板，所述移动板与滑环之间固接有密封件一，所述密封件一与滑槽一滑动连接，所述移动板与刷板之间固接有密封件二，所述密封件二与滑槽二滑动连接，所述吸风筒的内壁上开设有环形槽，所述环形槽内固接有环形块，所述环形块的内壁呈波浪状，所述移动板背离转轴三的一端固接有顶杆，所述顶杆背离移动板的一端延伸至安装座的外侧与环形块的内壁相贴合。
7、优选的，所述安装座的底部对称开设有两个滑槽三，所述移动板的两侧均固接有齿条板一，所述齿条板一的一侧啮合连接有直齿轮，所述直齿轮固接在支轴上，所述支轴与安装座的内壁转动连接，所述直齿轮背离齿条板一的一侧啮合连接有齿条板二，所述齿条板二与安装座的内壁滑动连接，所述刷板的两侧均设有吹气管，所述吹气管与齿条板二之间固接有密封件三，所述密封件三与滑槽三滑动连接，所述吹气管的底端均匀固接有喷头三，所述安装箱的上方设有进气环，所述进气环与安装架固接，所述制砂机本体的顶部两侧均固接有气泵，所述气泵上固接有进气管，所述进气管背离气泵的一端与进气环的顶端固接，所述进气环的底端密封转动连接有转动环，所述转动环上固接有四个连接管，所述连接管与吹气管固接，且连接管靠近吹气管的一端为软管。
8、优选的，所述吹气管靠近刷板的一侧外壁上均匀固接有清理杆，所述清理杆呈倾斜设置，且清理杆深入刷板的刷毛之间。
9、优选的，所述清理杆为空心杆，且清理杆的内腔与吹气管的内腔连通，所述清理杆的外壁上均匀开设有气孔。
10、优选的，所述密封件一由一个滑块和两个t型块组成，所述滑块与滑槽一滑动连接，所述滑槽一的两侧内壁上均设有t型槽，所述t型块与t型槽滑动连接，所述滑块和t型块封堵滑槽一，所述密封件二和密封件三的结构与密封件一的结构相同。
11、优选的，所述空腔的内壁上镶嵌有散热翅片，所述散热翅片呈环形，且所述散热翅片与轴承件处于同一个水平面上。
12、本专利技术的有益效果如下：
13、1.本专利技术所述的一种用于建筑垃圾再生骨料的破碎装置，通过抽风机产生的抽吸力将制砂机本体内腔中的灰尘吸入吸风筒内，避免了叶轮高速旋转破碎物料时以及物料与制砂机本体内壁衬板碰撞时产生的大量灰尘进入轴承件内后，导致轴承件摩擦增大，使得制砂机本体的旋转阻力增加，从而降低制砂效率的问题。
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1.一种用于建筑垃圾再生骨料的破碎装置，其特征在于：包括机架（1）和制砂机本体（2），所述机架（1）上固接有制砂机本体（2），所述制砂机本体（2）的内腔中固接有控制箱（3），所述控制箱（3）的内腔中固定安装有电机一（4），所述电机一（4）的输出端固接有转轴一（5），所述制砂机本体（2）的内腔中设有叶轮（9），所述叶轮（9）的底端固接有转轴二（7），所述转轴二（7）的底端延伸至控制箱（3）内通过传动件（6）与转轴一（5）连接，所述传动件（6）由两个齿轮相互啮合组成，所述转轴二（7）通过轴承件（8）与控制箱（3）顶部转动连接，所述制砂机本体（2）的顶部两侧均固接有吸风筒（10），所述吸风筒（10）的顶端固定安装有抽风机（11），所述机架（1）的顶端两侧均固接有冷水箱（13），所述抽风机（11）与冷水箱（13）之间固接有抽风管（12），且所述抽风管（12）的一端延伸至冷水箱（13）的内腔底部，所述吸风筒（10）的内壁上固接有过滤板（21）。
2.根据权利要求1所述一种用于建筑垃圾再生骨料的破碎装置，其特征在于：所述控制箱（3）的顶端固接有环形护板（19），所述环形护板（19
3.根据权利要求2所述一种用于建筑垃圾再生骨料的破碎装置，其特征在于：所述转轴二（7）的外壁顶部均匀固接有喷头二（18），所述喷头二（18）与空腔连通，且喷头二（18）位于喷头一（17）的下方，所述喷头二（18）呈水平设置。
4.根据权利要求3所述一种用于建筑垃圾再生骨料的破碎装置，其特征在于：所述吸风筒（10）的内腔设有安装箱（23），所述安装箱（23）的顶部固接有安装架（22），所述安装架（22）与吸风筒（10）的内壁固接，所述安装箱（23）的内腔固定安装有电机二（24），所述电机二（24）的输出端固接有转轴三（25），所述转轴三（25）的底端与过滤板（21）的顶端转动连接，所述转轴三（25）上对称固接有一组安装座（30），所述安装座（30）的底部设有刷板（37），所述刷板（37）的底端与过滤板（21）贴合。
5.根据权利要求4所述一种用于建筑垃圾再生骨料的破碎装置，其特征在于：所述安装座（30）的顶部设有滑槽一（51），所述安装座（30）的底端设有滑槽二（52），所述安装座（30）的上方设有支杆（26），所述支杆（26）的一端与转轴三（25）固接，所述支杆（26）上固接有两个固定环（27），两个所述固定环（27）之间设有滑环（28），所述滑环（28）与支杆（26）滑动连接，所述滑环（28）与其中一个固定环（27）之间固接有弹簧（29），所述安装座（30）的内腔中滑动连接有移动板（31），所述移动板（31）与滑环（28）之间固接有密封件一（35），所述密封件一（35）与滑槽一（51）滑动连接，所述移动板（31）与刷板（37）之间固接有密封件二（36），所述密封件二（36）与滑槽二（52）滑动连接，所述吸风筒（10）的内壁上开设有环形槽（33），所述环形槽（33）内固接有环形块（34），所述环形块（34）的内壁呈波浪状，所述移动板（31）背离转轴三（25）的一端固接有顶杆（32），所述顶杆（32）背离移动板（31）的一端延伸至安装座（30）的外侧与环形块（34）的内壁相贴合。
6.根据权利要求5所述一种用于建筑垃圾再生骨料的破碎装置，其特征在于：所述安装座（30）的底部对称开设有两个滑槽三（53），所述移动板（31）的两侧均固接有齿条板一（46），所述齿条板一（46）的一侧啮合连接有直齿轮（47），所述直齿轮（47）固接在支轴（48）上，所述支轴（48）与安装座（30）的内壁转动连接，所述直齿轮（47）背离齿条板一（46）的一侧啮合连接有齿条板二（49），所述齿条板二（49）与安装座（30）的内壁滑动连接，所述刷板（37）的两侧均设有吹气管（43），所述吹气管（43）与齿条板二（49）之间固接有密封件三（50），所述密封件三（50）与滑槽三（53）滑动连接，所述吹气管（43）的底端均匀固接有喷头三（44），所述安装箱（23）的上方设有进气环（40），所述进气环（40）与安装架（22）固接，所述制砂机本体（2）的顶部两侧均固接有气泵（38），所述...
【技术特征摘要】
1.一种用于建筑垃圾再生骨料的破碎装置，其特征在于：包括机架（1）和制砂机本体（2），所述机架（1）上固接有制砂机本体（2），所述制砂机本体（2）的内腔中固接有控制箱（3），所述控制箱（3）的内腔中固定安装有电机一（4），所述电机一（4）的输出端固接有转轴一（5），所述制砂机本体（2）的内腔中设有叶轮（9），所述叶轮（9）的底端固接有转轴二（7），所述转轴二（7）的底端延伸至控制箱（3）内通过传动件（6）与转轴一（5）连接，所述传动件（6）由两个齿轮相互啮合组成，所述转轴二（7）通过轴承件（8）与控制箱（3）顶部转动连接，所述制砂机本体（2）的顶部两侧均固接有吸风筒（10），所述吸风筒（10）的顶端固定安装有抽风机（11），所述机架（1）的顶端两侧均固接有冷水箱（13），所述抽风机（11）与冷水箱（13）之间固接有抽风管（12），且所述抽风管（12）的一端延伸至冷水箱（13）的内腔底部，所述吸风筒（10）的内壁上固接有过滤板（21）。
2.根据权利要求1所述一种用于建筑垃圾再生骨料的破碎装置，其特征在于：所述控制箱（3）的顶端固接有环形护板（19），所述环形护板（19）的上半部呈漏斗状，环形护板（19）的下半部呈倒置的漏斗状，所述控制箱（3）的内腔底端固接有鼓风机（15），所述鼓风机（15）上固接有排气管（14）和进风管（16），所述排气管（14）背离鼓风机（15）的一端延伸至冷水箱（13）的内腔顶部，所述进风管（16）背离鼓风机（15）的一端与转轴二（7）的底端密封转动连接，所述转轴二（7）内设有空腔，所述转轴二（7）的外壁顶部均匀固接有喷头一（17），所述喷头一（17）与空腔连通，且所述喷头一（17）呈倾斜向上状。
3.根据权利要求2所述一种用于建筑垃圾再生骨料的破碎装置，其特征在于：所述转轴二（7）的外壁顶部均匀固接有喷头二（18），所述喷头二（18）与空腔连通，且喷头二（18）位于喷头一（17）的下方，所述喷头二（18）呈水平设置。
4.根据权利要求3所述一种用于建筑垃圾再生骨料的破碎装置，其特征在于：所述吸风筒（10）的内腔设有安装箱（23），所述安装箱（23）的顶部固接有安装架（22），所述安装架（22）与吸风筒（10）的内壁固接，所述安装箱（23）的内腔固定安装有电机二（24），所述电机二（24）的输出端固接有转轴三（25），所述转轴三（25）的底端与过滤板（21）的顶端转动连接，所述转轴三（25）上对称固接有一组安装座（30），所述安装座（30）的底部设有刷板（37），所述刷板（37）的底端与过滤板（21）贴合。
5.根据权利要求4所述一种用于建筑垃圾再生骨料的破碎装置，其特征在于：所述安装座（30）的顶部设有滑槽一（51），所述安装座（30）的底端设有滑槽二（52），所述安装座（30）的上方设有支杆（26），所述支杆（26）的一端与转轴三（25）固接，所述支杆（26）上固接有两个固定环（27），两个所述固定环（27）之间设有滑环（28），所述滑环（28）与支杆（26）滑动连接，所述滑环（28）与其中一个固定环（27）之间固接有弹...
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