【技术实现步骤摘要】
本技术涉及干燥机，尤其涉及一种新型耙式干燥机结构。
技术介绍
1、由于在化工、环保领域，需要使用大量干燥设备，目前的干燥设备通常采用向单一的外层夹套通导热油(蒸汽)的方式进行干燥，导致大部分干燥设备效率低，传热面积小，内部物料受热不均，排料存死角，排不净，且在设备运行中由于热胀冷缩导致局部应力过大，设备由于内力产生裂纹或损伤。
技术实现思路
1、本技术主要解决现有技术的干燥设备效率低，传热面积小，内部物料受热不均，排料不净等技术问题，提出一种新型耙式干燥机结构，以使内部物料受热均匀，增加受热面积，提高干燥效率。
2、本技术提供了一种新型耙式干燥机结构，包括：干燥机壳体以及设置在干燥机壳体中的旋转体；
3、所述旋转体，包括：进气主轴、进气腔、加热管、集水腔和排水轴；
4、所述干燥机壳体的轴向设置进气主轴；所述进气主轴的末端连接排水轴；
5、所述干燥机壳体内的一端设置进气腔，另一端设置集水腔；所述干燥机壳体内布置多根加热管；
6、所述进气主轴与进气腔之间连接有进气管；
7、所述进气腔与加热管连通；所述加热管与集水腔连通；
8、所述集水腔通过排水补偿管与排水轴连通。
9、优选的，多根加热管在进气主轴的外周多圈均匀布置。
10、优选的，最外圈的加热管上设置多个第一刮泥板。
11、优选的，所述进气腔的外壁上设置朝向干燥机壳体第一端面的第二刮泥板。
12、优选的，
13、所述集水腔的外壁设置第三刮泥板，所述第三刮泥板置于排水补偿管容纳空腔中。
14、优选的，所述进气主轴从干燥机壳体的一端伸出，所述排水轴从干燥机壳体的另一端伸出。
15、优选的，所述排水轴通过皮带传动机构与电机连接。
16、优选的，所述进气管和排水补偿管分别采用补偿弯结构。
17、本技术提供的一种新型耙式干燥机结构，结构简单，干燥介质受热均匀，不受热胀影响，受热面积大，效率高。在进气腔、集水腔上均匀布置加热管解决内部物料受热不均，解决传热面积小，提高干燥效率。设置多处刮泥板，刮泥板覆盖整个干燥机壳体内部，干燥机壳体内无存料盲区，彻底刮除内部物料，排料干净。进气管和排水补偿管做成弯管形状，作为热胀时设备的补偿弯，吸收热胀应力。
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1.一种新型耙式干燥机结构，其特征在于，包括：干燥机壳体(6)以及设置在干燥机壳体(6)中的旋转体；
2.根据权利要求1所述的新型耙式干燥机结构，其特征在于，多根加热管(4)在进气主轴(1)的外周多圈均匀布置。
3.根据权利要求2所述的新型耙式干燥机结构，其特征在于，最外圈的加热管(4)上设置多个第一刮泥板(5)。
4.根据权利要求3所述的新型耙式干燥机结构，其特征在于，所述进气腔(2)的外壁上设置朝向干燥机壳体(6)第一端面的第二刮泥板(10)。
5.根据权利要求3所述的新型耙式干燥机结构，其特征在于，所述集水腔(7)与干燥机壳体(6)第二端面之间留有排水补偿管容纳空腔；
6.根据权利要求1所述的新型耙式干燥机结构，其特征在于，所述进气主轴(1)从干燥机壳体(6)的一端伸出，所述排水轴(9)从干燥机壳体(6)的另一端伸出。
7.根据权利要求6所述的新型耙式干燥机结构，其特征在于，所述排水轴(9)通过皮带传动机构(12)与电机(13)连接。
8.根据权利要求1所述的新型耙式干燥机结构，其特征在于，
...【技术特征摘要】
1.一种新型耙式干燥机结构，其特征在于，包括：干燥机壳体(6)以及设置在干燥机壳体(6)中的旋转体；
2.根据权利要求1所述的新型耙式干燥机结构，其特征在于，多根加热管(4)在进气主轴(1)的外周多圈均匀布置。
3.根据权利要求2所述的新型耙式干燥机结构，其特征在于，最外圈的加热管(4)上设置多个第一刮泥板(5)。
4.根据权利要求3所述的新型耙式干燥机结构，其特征在于，所述进气腔(2)的外壁上设置朝向干燥机壳体(6)第一端面的第二刮泥板(10)。
5.根据权利要求3所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李太赟，王志强，丁步越，王海洋，
申请(专利权)人：大连广泰源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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