【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种隔墙施工方法，特别涉及一种轻钢龙骨双层石膏板隔音防开裂隔墙施工平台及施工方法，属于房屋室内施工。
技术介绍
1、随着社会经济的快速发展，装饰装修的发展也是日新月异，现代建筑室内空间分隔对轻钢龙骨双层石膏板隔墙的应用越来越普遍，对隔墙隔音、防开裂性能、的要求也越来越高。轻钢龙骨双层石膏板隔墙是分割建筑内部空间的非承重构件，以其墙体薄、自重轻、防火、多重环保、隔音、现场加工性强且能极大程度加快施工进度等优点被广泛应用；但由于轻钢龙骨双层石膏板隔墙在施工中对定位放线、制作安装的技术要求较高，特别是高大跨度、遇管道设备横穿等更是难以进行隔音和质量控制，致使在施工和使用过程中，容易造成房间串音，隔墙开裂、接缝炸口、变形等质量问题，影响使用和观感的问题。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种轻钢龙骨双层石膏板隔音防开裂隔墙施工平台及施工方法，既能够避开墙壁开裂的情况，还能够提高墙壁的隔音效果，缩短工期，节约成本。
2、本专利技术为解决技术问题所采取的技术方案是：
3、一种轻钢龙骨双层石膏板隔音防开裂隔墙施工平台，包括底架、插架和放线架，所述底架的底部设置有滚轮，所述底架的前端插设有插架，所述底架上垂直设置有第一支撑套筒，所述第一支撑套筒内插设有第一位移杆，所述第一位移杆的顶部设置有第二u型架，所述第二u型架的顶部设置有放线架，所述第一支撑套筒的前方设置有第二支撑套筒，所述第二支撑套筒的顶部插设有第三u型架，所述
4、所述底架的后方设置有施工平台，所述施工平台的一侧设置有第一u型架，所述施工平台的两端分别设置有施工梯。
5、所述承物架对应底架的位置处设置有定位凹槽，所述承物架呈l状分布，并位于定位凹槽内，所述承物架背面设置有定位环，所述放线架上的绳子与定位环固定连接在一起。
6、所述第二u型架的前端挖设有矩形凹槽，所述矩形凹槽内设置有导线轮，所述导线轮位于定位环的正上方。
7、所述底架前端的两侧分别设置有限位凹槽，所述限位凹槽位于承物架前方的底架上。
8、所述第一支撑套筒上套设有位移套筒，所述位移套套筒通过螺栓与第一支撑套筒固定连接在一起，所述第一支撑套筒的背面设置有弧形板，所述弧形板的两端分别挖设有矩形通孔，所述矩形通孔内设置有紧固绳。
9、所述插架呈l状分布，并通过螺栓与底架固定连接在一起，所述插架底部的一端设置有滚轮。
10、所述第三u型架通过螺栓与第二支撑套筒固定连接在一起，所述第一位移杆通过螺栓与第一支撑套筒固定连接在一起。
11、所述的一种轻钢龙骨双层石膏板隔音防开裂隔墙施工平台的施工方法，包括如下步骤：
12、s1、确定施工方案，清理施工现场，准备施工所需的材料；
13、s2、测量放线，确定墙体的位置，在地面安装底部支架，所述底部支架由底部方通和底部万通组成，所述底部方通的底部设置有至少三个底部万通，所述底部万通的侧面与地面通过镀锌角码进行连接，并在相邻的底部万通之间填充有隔墙岩棉；
14、s3、在底部万通两侧的外壁安装双层水泥纤维板，在底部方通的上方安装底部龙骨，并在横穿底部龙骨与底部方通之间安装厚弹性隔音层，且底部龙骨通过螺栓与底部方通固定，并将厚弹性隔音层压紧；
15、s4、在底部龙骨内安装竖向龙骨，并在相邻竖向龙骨的中部安装横穿龙骨，待横穿龙骨安装完毕后，在横穿龙骨和竖向龙骨形成的凹槽内安装防火岩棉；
16、s5、在隔墙的一旁搭设施工平台，且施工平台的端部通过施工梯进行支撑；
17、s6、根据隔墙的面积，准备所需的双层石膏板，并将双层石膏板预制成相同的尺寸，然后将裁剪好的双层石膏板放置在底架上，以插架作为靠板；
18、s7、工作人员先对墙壁下部的双层石膏板进行安装，待墙壁下部的双层石膏板安装完毕后，再对墙壁上部进行双层石膏板的安装；
19、s8、地面的工作人员将双层石膏板放置在承物架内，施工平台上的工作人员通过转动放线架将承物架上移至施工平台的位置，然后将双层石膏板取出，并对隔墙上部进行安装；
20、s9、施工时，根据施工平台的高度将第一位移杆和第三u型架上移，并通过螺栓进行固定，使双层石膏板能够被吊至安装高度，同时，能够避免承物架上移过程中发生晃动的情况；
21、s10、当底架移动至施工平台一侧时，根据第一u型架的位置，移动位移套筒，并将弧形板上的紧固绳与第一u型架进行固定，以保证底架的稳定性。
22、本专利技术的积极有益效果是：
23、1、本专利技术通过在地面设置底部万通和底部方通作为底架，既减少了轻钢龙骨与地面湿作业的接触，还能够能有效提高轻钢龙骨隔墙的抗变形能力；通过在双层石膏板面层内部添加弹性隔音层，可以有效减少声音传播，提高隔音效果。
24、2、本专利技术通过在底部万通的两侧设置水泥纤维板，作为隔墙的衬底材料，具有较好的抗裂性能，有助于防止墙体开裂；通过设置双层石膏板作为隔墙的面层材料，能够提供良好的隔音效果并且具有一定的防火性能；在轻钢龙骨结构内填充防火隔音棉，可以有效隔音并提高隔墙的防火性能。
25、3、本专利技术通过设置隔墙施工辅助装置，便于将厚重的石膏板安全、稳定的吊装至施工位置，同时能够根据施工位置的改变而自由移动，起到转运的作用，工作人员不用采用人工托举的方式进行搬运，提高了工作效率，减轻了施工负担，有利施工安全的进行。
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1.一种轻钢龙骨双层石膏板隔音防开裂隔墙施工平台，包括底架（4）、插架（6）和放线架（11），其特征在于：所述底架（4）的底部设置有滚轮（5），所述底架（4）的前端插设有插架（6），所述底架（4）上垂直设置有第一支撑套筒（7），所述第一支撑套筒（7）内插设有第一位移杆（8），所述第一位移杆（8）的顶部设置有第二U型架（9），所述第二U型架（9）顶部的后端设置有放线架（11），所述第一支撑套筒（7）的前方设置有第二支撑套筒（13），所述第二支撑套筒（13）的顶部插设有第三U型架（14），所述第二支撑套筒（13）的前方设置有承物架（16），所述承物架（16）通过绳子与放线架（11）连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种轻钢龙骨双层石膏板隔音防开裂隔墙施工平台，其特征在于：所述底架（4）的后方设置有施工平台（2），所述施工平台（2）的一侧设置有第一U型架（3），所述施工平台（2）的两端分别设置有施工梯（1）。
3.根据权利要求1所述的一种轻钢龙骨双层石膏板隔音防开裂隔墙施工平台，其特征在于：所述承物架（16）对应底架（4）的位置处设置有定位凹槽（15），所述
4.根据权利要求1所述的一种轻钢龙骨双层石膏板隔音防开裂隔墙施工平台，其特征在于：所述第二U型架（9）前端的两侧分别挖设有矩形凹槽，所述矩形凹槽内设置有导线轮（10），所述导线轮（10）位于定位环（161）的正上方。
5.根据权利要求1所述的的一种轻钢龙骨双层石膏板隔音防开裂隔墙施工平台，其特征在于：所述底架（4）前端顶部的两侧分别对应设置有限位凹槽（17）。
6.根据权利要求1所述的的一种轻钢龙骨双层石膏板隔音防开裂隔墙施工平台，其特征在于：所述第一支撑套筒（7）上套设有位移套筒（12），所述位移套套筒（12）通过螺栓与第一支撑套筒（7）固定连接在一起，所述第一支撑套筒（7）的背面设置有弧形板（121），所述弧形板（121）的两端分别挖设有矩形通孔（122），所述矩形通孔（122）内设置有紧固绳（123）。
7.根据权利要求1所述的的一种轻钢龙骨双层石膏板隔音防开裂隔墙施工平台，其特征在于：所述插架（6）呈L状分布，并通过螺栓与底架（4）固定连接在一起，所述插架（6）底部的前端设置有滚轮（5）。
8.根据权利要求1所述的的一种轻钢龙骨双层石膏板隔音防开裂隔墙施工平台，其特征在于：所述第三U型架（14）通过螺栓与第二支撑套筒（13）固定连接在一起，所述第一位移杆（8）通过螺栓与第一支撑套筒（7）固定连接在一起。
9.权利要求1-8任一项所述的一种轻钢龙骨双层石膏板隔音防开裂隔墙施工平台的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种轻钢龙骨双层石膏板隔音防开裂隔墙施工平台，包括底架（4）、插架（6）和放线架（11），其特征在于：所述底架（4）的底部设置有滚轮（5），所述底架（4）的前端插设有插架（6），所述底架（4）上垂直设置有第一支撑套筒（7），所述第一支撑套筒（7）内插设有第一位移杆（8），所述第一位移杆（8）的顶部设置有第二u型架（9），所述第二u型架（9）顶部的后端设置有放线架（11），所述第一支撑套筒（7）的前方设置有第二支撑套筒（13），所述第二支撑套筒（13）的顶部插设有第三u型架（14），所述第二支撑套筒（13）的前方设置有承物架（16），所述承物架（16）通过绳子与放线架（11）连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种轻钢龙骨双层石膏板隔音防开裂隔墙施工平台，其特征在于：所述底架（4）的后方设置有施工平台（2），所述施工平台（2）的一侧设置有第一u型架（3），所述施工平台（2）的两端分别设置有施工梯（1）。
3.根据权利要求1所述的一种轻钢龙骨双层石膏板隔音防开裂隔墙施工平台，其特征在于：所述承物架（16）对应底架（4）的位置处设置有定位凹槽（15），所述承物架（16）位于定位凹槽（15）内，所述承物架（16）呈l状分布，所述承物架（16）的背面设置有定位环（161），所述放线架（11）上的绳子与定位环（161）固定连接在一起。
4.根据权利要求1所述的一种轻钢龙骨双层石膏板隔音防开裂隔墙...
【专利技术属性】
技术研发人员：李辉，李霞，王拾进，王天峰，王玉杰，李金杭，方卫兵，范昔颖，刘丽，刘利，李津，史成榜，张小伟，王岩，蔡雨阳，李珂，卢晨旭，
申请(专利权)人：河南沃克曼建设工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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