一种义齿上釉装置制造方法及图纸

技术编号:41353750 阅读:6 留言:0更新日期:2024-05-20 10:06
本申请涉及一种义齿上釉装置,涉及义齿加工的领域,其主要包括机架,机架上固定连接有涂抹刷、伸缩气缸烘干板等机构,涂抹刷的两侧均设置有喷雾器,机架上滑动设置有滑动板,伸缩气缸的气缸轴伸长或回缩可驱动滑动板上的义齿两次经过涂抹刷,且两次经过涂抹刷的过程中,义齿的两个面均与涂抹刷接触,釉液涂抹完毕之后,伸缩气缸带动滑动板在烘干板的下方停留设定时长后回复至初始位置,取下义齿即可完成义齿上釉加工工序。本申请具有提升义齿上釉的均匀度,提升成品义齿的质量的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及义齿加工的领域,尤其是涉及一种义齿上釉装置


技术介绍

1、口腔固定修复体是应用于缺损牙齿修复的一种义齿方式。目前临床上对缺损牙齿进行修复时,越来越多地应用金属烤瓷义齿。金属烤瓷义齿是采用瓷粉经过高温烧结熔附于金属内冠表面而形成的修复体,兼有铸造金属机械强度好和全瓷义齿美观的优点,是一种较理想的修复体。

2、在义齿加工过程中,需要对义齿进行上釉加工,义齿上釉可使得义齿表面保持平滑、便于上釉的状态,并提升义齿的光泽度、耐磨度、防腐蚀性,有利于延长义齿的使用寿命。

3、传统的义齿上釉工序主要为人工描涂,在上釉加工过程中,操作人员需一手握持义齿,另一只手握持描涂笔,并将描涂笔蘸取釉液并描涂在义齿的表面,釉液自然干燥后即可在义齿的表面固化形成釉层,但描涂上釉过程较为复杂,效率较低。

4、为了提升义齿上釉效率,现有技术中,采用上釉装置对义齿进行上釉加工,其中,上釉装置主要包括机架,机架内主要设置有传送皮带,传送皮带上固定连接有用于夹持义齿的夹紧机构,机架上固定连接有涂抹刷,涂抹刷的旁侧设置有喷雾器,机架上固定连接有釉液存储罐,釉液存储罐与喷雾器之间连通设置有送液管道,对义齿进行上釉加工之前,操作人员先将义齿通过夹紧机构固定在传送皮带上,喷雾器朝向涂抹刷喷出釉液,使得涂抹刷上附着釉液,传送皮带传动并带动釉液经过涂抹刷,涂抹刷上的釉液附着在义齿的表面,涂抹刷远离喷雾器的一侧设置有烘干板,义齿表面的釉液在经过烘干板的过程中固化形成釉层。

5、在实际的使用中,专利技术人发现,在义齿经过涂抹刷的过程中,由于传送皮带传送方向固定,义齿靠近涂抹刷的一侧上附着的釉液较多,义齿远离涂抹刷的一侧附着的釉液较少,义齿上釉液排布不均匀,存在改进之处。


技术实现思路

1、为了提升义齿上釉的均匀度,提升成品义齿的质量,本申请提供一种义齿上釉装置。

2、本申请提供的一种义齿上釉装置采用如下的技术方案:

3、一种义齿上釉装置,包括机架,所述机架上固定连接有涂抹刷,所述机架上固定连接有两个喷雾器,两个所述喷雾器均与釉液存储罐连通,且两个所述喷雾器朝向涂抹刷的两侧设置;

4、所述机架包括底座,所述底座上滑动设置有滑动板,夹紧机构与所述滑动板固定连接;以及

5、开关按钮,与所述机架固定连接,用于输入启动信号;

6、控制模块,与所述开关按钮信号连接,用于接收所述启动信号并输出加热控制信号、喷雾控制信号以及驱动控制信号;

7、驱动模块,与所述滑动板固定连接,用于驱动所述滑动板;

8、所述机架上固定连接有烘干板,所述烘干板位于所述涂抹刷与所述驱动模块之间;

9、所述控制模块的信号输出端与所述驱动模块、所述烘干板以及两个所述喷雾器信号连接,所述烘干板接收所述加热控制信号并发热,两个所述喷雾器接收所述喷雾控制信号并朝向涂抹刷喷涂釉液,所述驱动模块接收所述驱动控制信号并驱动所述滑动板朝向靠近所述涂抹刷的方向滑动后回复至所述烘干板的正下方、并在所述烘干板的下方停留设定时长后回复至初始位置。

10、通过采用上述技术方案,在进行上釉加工之前,操作人员可通过滑动板上的夹紧机构将义齿固定在滑动板上,随后通过开关按钮输入启动信号,控制模块响应于启动信号后,控制烘干板发热,控制两个喷雾器向涂抹刷上添加釉液,并控制驱动模块伸长气缸轴,驱动模块伸长气缸轴可驱动滑动板上的义齿经过涂抹刷,使得义齿的第一面与涂抹刷接触,随后驱动模块的气缸轴回缩,带动滑动板上的义齿再次经过涂抹刷,使得义齿的第二面与涂抹刷接触,即可实现对义齿的两面均进行上釉的操作,进而提升义齿两面釉液的均匀性;釉液涂抹完毕之后,驱动模块的气缸轴持续回缩带动滑板滑移至烘干板的下方,烘干板加热可加快义齿表面的釉液固化形成釉层,当义齿在烘干板的下方停留设定时长后,驱动模块的气缸轴持续回缩,带动滑动板、以及滑动板上的义齿滑移至初始位置,取出义齿即可得到成品义齿。控制模块、驱动模块、烘干板以及两个喷雾器之间相互搭配与使用,可实现自动对义齿的两面进行上釉的效果,可有效提升义齿表面釉液的均匀度,提升成品义齿的耐磨性、抗腐蚀性,延长义齿的使用寿命。

11、优选的,所述控制模块包括单片机,所述单片机预先加载有用于控制所述烘干板、所述驱动模块以及两个所述喷雾器的程序。

12、通过采用上述技术方案,现有的单片机生产技术成熟,可通过较为低廉的成本得到快速的信号处理、信号控制的效果。

13、优选的,所述驱动模块包括伸缩气缸,所述伸缩气缸的缸体与所述底座固定连接,所述伸缩气缸的气缸轴与所述滑动板固定连接,所述伸缩气缸的气缸轴伸长或回缩驱动所述滑动板朝向靠近或远离所述涂抹刷的方向滑动。

14、通过采用上述技术方案,伸缩气缸的气缸轴回缩,可实现驱动滑动板以及滑动板上固定的义齿在底座上滑动的技术效果。

15、优选的,所述底座上固定连接有导向轨,所述滑动板的底部开设有与所述导向轨相适配的滑槽;

16、所述导向轨嵌设在所述滑槽内,所述伸缩气缸驱动所述滑动板沿着所述导向轨的轴向滑动。

17、通过采用上述技术方案,导向轨嵌设在滑槽内,可使得伸缩气缸在驱动滑动板移动的过程中,滑动板的移动轨迹为直线,可减少滑动板在滑动过程中位置偏移的情况发生,有效提升义齿上釉装置的稳定性。

18、优选的,所述底座上固定连接有第一限位板与第二限位板,所述第一限位板、所述第二限位板位于所述导向轨的两端,所述伸缩气缸驱动所述滑动板在所述第一限位板、所述第二限位板之间滑动。

19、通过采用上述技术方案,第一限位板、第二限位板可对滑动板的位置进行限制,减少限位板受伸缩气缸驱动时、受惯性作用脱离导向轨的情况发生,进一步提升义齿上釉装置的稳定性。

20、优选的,所述滑动板的上表面固定连接有隔热垫。

21、通过采用上述技术方案,隔热垫可免于滑动板过度发热的情况发生,免于滑动板因受热发生形变而导致滑动板上滑槽尺寸发生变化的情况发生。

22、综上所述,本申请一种义齿上釉装置包括以下至少一种有益技术效果:

23、1.通过开关按钮、单片机、伸缩气缸、烘干板以及两个喷雾器之间相互搭配与使用,可使得义齿的两面均与涂抹刷接触,进而可保障义齿前后两面均涂抹釉液,可有效提升义齿表面的釉液的均匀度,保障义齿表面釉层的附着效果,延长成品义齿的使用寿命;

24、2.通过导向轨、第一限位板以及第二限位板之间相互搭配与使用,可减少伸缩气缸伸长或回缩气缸轴的过程中滑动板偏移、偏离的情况发生,有效提升义齿上釉装置的稳定性。

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【技术保护点】

1.一种义齿上釉装置,其特征在于,包括机架(1),所述机架(1)上固定连接有涂抹刷(2),所述机架(1)上固定连接有两个喷雾器(3),两个所述喷雾器(3)均与釉液存储罐(9)连通,且两个所述喷雾器(3)朝向涂抹刷(2)的两侧设置;

2.根据权利要求1所述的一种义齿上釉装置,其特征在于,所述控制模块包括单片机,所述单片机预先加载有用于控制所述烘干板(6)、所述驱动模块以及两个所述喷雾器(3)的程序。

3.根据权利要求2所述的一种义齿上釉装置,其特征在于,所述驱动模块包括伸缩气缸(7),所述伸缩气缸(7)的缸体与所述底座(11)固定连接,所述伸缩气缸(7)的气缸轴与所述滑动板(4)固定连接,所述伸缩气缸(7)的气缸轴伸长或回缩驱动所述滑动板(4)朝向靠近或远离所述涂抹刷(2)的方向滑动。

4.根据权利要求3所述的一种义齿上釉装置,其特征在于,所述底座(11)上固定连接有导向轨(12),所述滑动板(4)的底部开设有与所述导向轨(12)相适配的滑槽(31);

5.根据权利要求4所述的一种义齿上釉装置,其特征在于,所述底座(11)上固定连接有第一限位板(13)与第二限位板(14),所述第一限位板(13)、所述第二限位板(14)位于所述导向轨(12)的两端,所述伸缩气缸(7)驱动所述滑动板(4)在所述第一限位板(13)、所述第二限位板(14)之间滑动。

6.根据权利要求5所述的一种义齿上釉装置,其特征在于,所述滑动板(4)的上表面固定连接有隔热垫(8)。

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【技术特征摘要】

1.一种义齿上釉装置,其特征在于,包括机架(1),所述机架(1)上固定连接有涂抹刷(2),所述机架(1)上固定连接有两个喷雾器(3),两个所述喷雾器(3)均与釉液存储罐(9)连通,且两个所述喷雾器(3)朝向涂抹刷(2)的两侧设置;

2.根据权利要求1所述的一种义齿上釉装置,其特征在于,所述控制模块包括单片机,所述单片机预先加载有用于控制所述烘干板(6)、所述驱动模块以及两个所述喷雾器(3)的程序。

3.根据权利要求2所述的一种义齿上釉装置,其特征在于,所述驱动模块包括伸缩气缸(7),所述伸缩气缸(7)的缸体与所述底座(11)固定连接,所述伸缩气缸(7)的气缸轴与所述滑动板(4)固定连接,所述伸缩气缸(7)的气缸轴伸长或回缩驱动所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋晓燕陈晓峰季真真
申请(专利权)人:上海冠晖牙科技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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