双向多功能位移吸收补偿器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双向多功能位移吸收补偿器，属于石油、化工、轻工、热力、冶金等行业中使用的热力管道补偿装置结构的技术领域。包括分别套接在两个内管３外端口的外套管４和同轴套接在外套管４外环的防腐内管１及套接在该防腐内管１两外环端口的两防腐外管２，防腐外管２与内管３固定连接可形成整体相对方向的位移运动；采用这样的结构具有无内压推力、摩阻小，密封性能稳定，热损小、耐腐蚀，无方向约束，吸收位移量大，免维护，管道运行安全可靠；既可作为轴向运行吸收位移使用，又可作为径向旋转运行吸收位移使用的多功能特点。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种双向多功能位移吸收补偿器，属于热力管道补偿装置的
，具体说属于石油、化工、轻工、热力、冶金等行业中使用的热力管道补偿装置结构的技术 领域。
技术介绍
热力管道因传输的介质具有很大的温度变化，必然引起管道的热胀冷缩，管道伸 缩变形是以不利于管道安全运行的轴向推力或轴向位移形式出现。常规情况下，热力管道 中都设有管道补偿装置以吸收或补偿管道变形。现有技术的管道补偿器有多种结构形式， 都含有吸收或补偿管道变形的能力。目前市场上常见的有以下几种补偿器1.球形补偿 器、2.波纹补偿器、3.套筒式补偿器、4.旋转补偿器。其中《球形补偿器》，应用范围很局限，特别是压力损失比较大。《波纹补偿器》，在实际应用中由于管道应力较大，运行时始终处在受力状态，易爆 裂；且与采用原始Π形自然补偿方式一样投资及压力损失都比较大。《套筒补偿器》，由于结构老式且老式的结构与密封性能欠佳，泄漏现象较普遍，在 防腐环节方面也较薄弱。《旋转补偿器》，性能良好；具有补偿量大、布置灵活、特别是在长输架空管道中应 用优势化较明显；但也存在不足其一是内管与变径管的接合部位两者间隙过大，流体介 质在运动中该部位会产生涡流，这样就增加了流体介质的压力损失。其二是旋转补偿器由 于是径向工作原理，在管道中应用布置时必须占用一定空间；且每组补偿器安装点都必须 加设疏水阀；这样又增加了管网的造价和压损；特别是在埋地管道上根本无法得到普遍应 用。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足提供了一种双向多功能位移吸收补偿器。可有效解决 现有技术中由于管道应力过大容易发生爆裂；密封性能不稳定，易泄漏，防腐欠缺；且必须 占用较大空间，在埋地管道上根本无法普遍应用等等缺点；实现消除管道应力，增强密封稳 定性，提高防腐性能，扩大适用范围和多功能的特点，节省投资和运行成本；真正使管网运 行安全、可靠、节能的目的。为达到上述目的本专利技术的技术方案是一种双向多功能位移吸收补偿器，包括内管和外管，还包括防腐内管、防腐外管、 内管、外套管、内管封头、密封填料、内管凸外环、钢球、外套管内承台、密封填料、外套管钢 球、弹簧压盖法兰、防腐外管固定梁、绝热垫、螺栓螺母Α、螺栓螺母B、弹簧及弹簧导杆、压 料法兰、外套管法兰、钢球、滑动组件、密封填料、组合骨架和保温填料组件；所述的外套管外环的两端分别依次一体同时设有外套管法兰和组合骨架，该外套 管法兰上环设有外环设有凹槽的滑动组件，所述的凹槽内设置有至少一个钢球；外套管内侧的两端分别一体设有横截面为矩形的外套管内承台；该组合骨架截面为L型，该L型一侧 与所述的外套管法兰的一侧面形成一空间部分，该L型另一侧环设有与滑动组件一侧顶抵 的密封填料，该外套管法兰上均勻分布复数通孔；所述的内管中心对称设置在该外套管两端，该内管外环依次设有防腐外管固定 梁、内管凸外环和内管封头，所述的密封填料设置于该内管封头与内管凸外环之间，该内管 凸外环外环面设有凹槽，凹槽内置有至少一个钢球；所述的压料法兰与弹簧压盖法兰环设 于所述的内管外环面并位于该防腐外管固定梁和内管凸外环之间，该压料法兰、弹簧压盖 法兰端面均勻分布有通孔，至少一个所述的弹簧及弹簧导杆位于两者之间并穿过所述的通 孔，一端沉头嵌于所述的空间部分中，另一端通过螺栓螺母B紧扣连接固定；所述的密封填料设置于外套管内承台、压料法兰、内管外环面和外套管法兰内侧 围成的空间内；弹簧压盖法兰的内环面设有凹槽，凹槽内置有复数钢球；所述的防腐内管套设于外套管的外环面，两端与所述的组合骨架搭接并与所述的 密封填料呈顶抵状态，与所述的组合骨架搭接形成的空间内设置保温填料组件；所述的防腐外管套设在所述的防腐内管外环面两端，该防腐外管轴向截面呈L 型，一端与该防腐外管固定梁紧固连接，该防腐外管固定梁和防腐外管接触端面之间设有 绝热垫。该防腐外管一侧端面上均勻分布至少一个通孔，所述的螺栓螺母A通过所述的通 孔及对应设置在所述防腐外管固定梁端面上均勻分布的对应通孔与该防腐外管固定梁紧 扣连接固定。该滑动组件外环凹槽内设置的钢球的尺寸为R = 6mm 8mm，且该钢球顶抵防腐外管内壁。该外套管内承台位于所述的密封填料与内管凸外环之间。所述的外套管呈圆柱型管状，其组合骨架凸设于该圆柱型管状两端的外环面并进 一步延伸凸设有外套管法兰。该组合骨架外环套设有的密封填料外环表面顶抵防腐外管内壁。该防腐外管固定梁位于远离内管凸外环端的内管端口外环处并紧固结合于其外 环表面上。该防腐外管套压在滑动组件、钢球、密封填料和防腐内管端口的外环表面上。该防腐内管、防腐外管材质为玻璃钢聚脂、合成耐腐材料或钢材包覆耐腐材料。该内管封头固设于内管端口处使内管端口处呈钩状，内管封头截面的外观呈斜边 为弧形状的三角形状，一侧直角端面与所述的密封填料顶抵；该密封填料内壁紧扣内管外 环，外环顶抵外套管内壁。该内管凸外环外环面凹槽内置钢球顶抵外套管内壁，其钢球尺寸为R = 6mm 8mm ο该密封填料设于内管外环与外套管端口内侧之间围成的腔内；一端紧压在外套管内承台的一侧端面，另一端顶抵压料法兰的压料端面。该弹簧及弹簧导杆中的弹簧为碟形弹簧或盘式弹簧。该弹簧压盖法兰凹槽内置钢球顶抵内管的外环，其钢球尺寸为R = 6mm 8mm。该密封填料、密封填料、密封填料为高纯度油浸柔性石墨，耐温性能液氧为-180°C、液氮为-190°C，高温在氧化性气氛中为500°C，在非氧化性介质中为1600°C，摩擦系数小于0. 5，产品组装时其肖氏硬度在45 55之间，抗拉强度彡4. OMPa，抗压强度 彡 80. MPa,。该内管对称设置于外套管内壁两端，其对称端口近端距离为160mm 640mm之间； 其对称端口远端距离为1330mm 1500mm之间。采用本专利技术的技术方案由于外套管整体同轴套在两个内管上，与两个内管的一端 分别搭接上，使两个内管与外套管相对于外套管中心对称，即两边搭接部分(长度)相同； 同时防腐内管又同轴套在内管上，两个防腐外管套在防腐内管的两端，使两个防腐外管与 防腐内管相对于防腐内管中心对称，即两边搭接部分(长度)相同；两个防腐外管同时分别 与对应侧的内管通过设置在内管上的防腐外管固定梁利用螺栓螺母固定；这样的结构实际 上将吸收补偿器分成A、B两组，A、B两组分别由固定成一体的内管和与其对应的防腐外管 组成，由于他们是分别同轴套在对应的外套管和防腐内管的两端，因此在吸收热的过程中 会产生从外套管和防腐内管的两端分别同轴地向其中心方向的相对位移，轴向移动，以减 缓热压力对管道的破坏。内管封头、密封填料、内管凸外环、钢球和内管以及防腐外管固定 梁和防腐外管和相对应的A、B组部件均可同步进行右左、左右位移。采用这样的结构具有 无内压推力、摩阻小，密封性能稳定，热损小、耐腐蚀，无方向约束，吸收位移量大，管道运行 安全可靠；既可作为轴向运行吸收位移使用，又可作为径向旋转运行吸收位移使用的多功 能特点。附图说明图1为本专利技术在吸收热位移前的结构示意图；图2为本专利技术在吸收热位移后的结构示意图。附图中标记说明1.防腐内管2.防腐外管3.内管4.外套管5.内管封头6.密封填料7.内管凸外环8.钢球9.外套管内承台10.密封填料11.外套管钢球12.弹簧压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双向多功能位移吸收补偿器，包括：内管和外管，其特征在于：还包括防腐内管（１）、防腐外管（２）、内管（３）、外套管（４）、内管封头（５）、密封填料（６）、内管凸外环（７）、钢球（８）、外套管内承台（９）、密封填料（１０）、外套管钢球（１１）、弹簧压盖法兰（１２）、防腐外管固定梁（１３）、绝热垫（１４）、螺栓螺母Ａ（１５）、螺栓螺母Ｂ（１６）、弹簧及弹簧导杆（１７）、压料法兰（１８）、外套管法兰（１９）、钢球（２０）、滑动组件（２１）、密封填料（２２）、组合骨架（２３）、和保温填料组件（２４）；所述的外套管（４）外环的两端分别依次一体同时设有外套管法兰（１９）和组合骨架（２３），该外套管法兰（１９）上环设有外环设有凹槽的滑动组件（２１），所述的凹槽内设置有至少一个钢球（２０）；外套管（４）内侧的两端分别一体设有横截面为矩形的外套管内承台（９）；该组合骨架（２３）截面为Ｌ型，该Ｌ型一侧与所述的外套管法兰（１９）的一侧面形成一空间部分，该Ｌ型另一侧环设有与滑动组件（２１）一侧顶抵的密封填料（２２），该外套管法兰（１９）上均匀分布复数通孔；所述的内管（３）中心对称设置在该外套管（４）两端，该内管（３）外环依次设有防腐外管固定梁（１３）、内管凸外环（７）和内管封头（５），所述的密封填料（６）设置于该内管封头（５）与内管凸外环（７）之间，该内管凸外环（７）外环面设有凹槽，凹槽内置有至少一个钢球（８）；所述的压料法兰（１８）与弹簧压盖法兰（１２）环设于所述的内管（３）外环面并位于该防腐外管固定梁（１３）和内管凸外环（７）之间，该压料法兰（１８）、弹簧压盖法兰（１２）端面均匀分布有通孔，至少一个所述的弹簧及弹簧导杆（１７）位于两者之间并穿过所述的通孔，一端沉头嵌于所述的空间部分中，另一端通过螺栓螺母Ｂ（１６）紧扣连接固定；所述的密封填料（１０）设置于外套管内承台（９）、压料法兰（１８）、内管（３）外环面和外套管法兰（１９）内侧围成的空间内；弹簧压盖法兰（１２）的内环面设有凹槽，凹槽内置有复数钢球（１１）；所述的防腐内管（１）套设于外套管（４）的外环面，两端与所述的组合骨架（２３）搭接并与所述的密封填料（２２）呈顶抵状态，与所述的组合骨架（２３）搭接形成的空间内设置保温填料组件（２４）；所述的防腐外管（２）套设在所述的防腐内管（１）外环面两端，该防腐外管（２）轴向截面呈Ｌ型，一端与该防腐外管固定梁（１３）紧固连接，该防腐外管固...

【技术特征摘要】
一种双向多功能位移吸收补偿器，包括内管和外管，其特征在于还包括防腐内管(1)、防腐外管(2)、内管(3)、外套管(4)、内管封头(5)、密封填料(6)、内管凸外环(7)、钢球(8)、外套管内承台(9)、密封填料(10)、外套管钢球(11)、弹簧压盖法兰(12)、防腐外管固定梁(13)、绝热垫(14)、螺栓螺母A(15)、螺栓螺母B(16)、弹簧及弹簧导杆(17)、压料法兰(18)、外套管法兰(19)、钢球(20)、滑动组件(21)、密封填料(22)、组合骨架(23)、和保温填料组件(24)；所述的外套管(4)外环的两端分别依次一体同时设有外套管法兰(19)和组合骨架(23)，该外套管法兰(19)上环设有外环设有凹槽的滑动组件(21)，所述的凹槽内设置有至少一个钢球(20)；外套管(4)内侧的两端分别一体设有横截面为矩形的外套管内承台(9)；该组合骨架(23)截面为L型，该L型一侧与所述的外套管法兰(19)的一侧面形成一空间部分，该L型另一侧环设有与滑动组件(21)一侧顶抵的密封填料(22)，该外套管法兰(19)上均匀分布复数通孔；所述的内管(3)中心对称设置在该外套管(4)两端，该内管(3)外环依次设有防腐外管固定梁(13)、内管凸外环(7)和内管封头(5)，所述的密封填料(6)设置于该内管封头(5)与内管凸外环(7)之间，该内管凸外环(7)外环面设有凹槽，凹槽内置有至少一个钢球(8)；所述的压料法兰(18)与弹簧压盖法兰(12)环设于所述的内管(3)外环面并位于该防腐外管固定梁(13)和内管凸外环(7)之间，该压料法兰(18)、弹簧压盖法兰(12)端面均匀分布有通孔，至少一个所述的弹簧及弹簧导杆(17)位于两者之间并穿过所述的通孔，一端沉头嵌于所述的空间部分中，另一端通过螺栓螺母B(16)紧扣连接固定；所述的密封填料(10)设置于外套管内承台(9)、压料法兰(18)、内管(3)外环面和外套管法兰(19)内侧围成的空间内；弹簧压盖法兰(12)的内环面设有凹槽，凹槽内置有复数钢球(11)； 所述的防腐内管(1)套设于外套管(4)的外环面，两端与所述的组合骨架(23)搭接并与所述的密封填料(22)呈顶抵状态，与所述的组合骨架(23)搭接形成的空间内设置保温填料组件(24)；所述的防腐外管(2)套设在所述的防腐内管(1)外环面两端，该防腐外管(2)轴向截面呈L型，一端与该防腐外管固定梁(13)紧固连接，该防腐外管固定梁(13)和防腐外管(2)接触端面之间设有绝热垫(14)。2.根据权利要求1所述的双向多功能位移吸收补偿器，其特征在于该防腐外管(2)— 侧端面上均勻分布至少一个通孔，所述的螺栓螺母A (15)通过所述的通孔及对应设置在所 述防腐外管固定梁(13)端面上均勻分布的对应通孔与该防腐外管固定梁(13)紧扣连接固 定。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈墅庚，
申请(专利权)人：陈墅庚，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]