【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种吸油烟机，尤其是涉及一种制冷式吸油烟机。
技术介绍
1、现有技术中公开有各种制冷式吸油烟机，其在吸油烟机平台基础上增加空调组件，压缩机、冷凝器和蒸发器通过冷媒管路相连通，制冷式吸油烟机既能实现吸油烟机的所有功能，又能实现空调的功能。制冷油烟机在日常使用过程中，其蜗壳和叶轮上将会残留大量的油垢，这些油垢在经过长时间的风干固化之后将会在蜗壳和叶轮上形成一层硬质油脂层，非常难以清理。目前市面上的传统油烟机往往都不具备清洗功能，即使增加了清洗功能，也只是单纯的增加水泵和加热棒对外界添加的水进行加热喷淋清洗，需要增加额外的零部件，降低整机的可靠性。同时，需要通过外界添加水源，增加繁琐程度。虽然，现有技术中也公开有利用控制冷凝水对蜗壳进行清洗的吸油烟机，如专利号为202220018984.6(授权公告号为cn 217004584 u)的中国技术专利所公开的《一种空调式吸油烟机》，该吸油烟机的机壳内设有用来收集凝结在蒸发器表面冷凝水的集水盒，在机壳内部安装有蒸汽发生器，集水盒通过出水管与蒸汽发生器的进水口相连通，蒸汽发生器的蒸汽出口与吸油烟风机内部的风道相连通。空调冷凝水经蒸汽发生器蒸发后进入吸油烟风机内部，高温水蒸汽经过风机叶轮对叶轮进行清洗，虽然，该空调式吸油烟机利用冷凝水对风机叶轮进行清洗，但需要利用机壳内部的蒸汽发生器对冷凝水进行加热，不仅结构复杂，而且还增加了成本，对于空调工作时冷凝器产生的热量没有得到有效利用。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技
2、本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：该制冷式吸油烟机，包括有吸油烟模块、压缩机、散热模块和内机模块，所述吸油烟模块包括有吸油烟风机，所述压缩机、散热模块和内机模块通过冷媒管路相连通，所述散热模块和内机模块设于吸油烟风机的外部，所述吸油烟风机包括有蜗壳、叶轮以及安装在蜗壳环壁上并靠近风机出风口的蜗舌，其特征在于：所述吸油烟风机的蜗壳环壁上开有通风口，所述散热模块具有散热风机，所述散热风机的出风口与所述通风口相流体连通，在所述通风口处安装有用来将散热风机吹出的热风导入蜗壳内部的导风盖板，所述导风盖板上最靠近叶轮的边沿与叶轮外周面之间的垂直距离为l1，蜗舌最靠近叶轮的边沿与叶轮外周面之间的垂直距离为l2，且满足|l1－l2|≤6mm。
3、优选地，所述通风口开设在蜗壳环壁的前段并靠近蜗舌的根部，所述导风盖板安装在通风口的前侧边沿。将通风口设于上述位置，可以使散热模块吹出的热风更顺畅地进入蜗壳内部，同时，在风机出风口有背压时，可以避免蜗壳内部的风从通风口处溢出。
4、导风盖板可以有多种结构，优选地，所述导风盖板包括有安装部和导流板，所述安装部安装在通风口的前侧边沿，所述导流板自安装部向着远离蜗舌方向延伸。如此设置，可以使导流板起到有效导流作用。
5、为了将导风盖板安装在吸油烟风机和散热风机之间，优选地，所述安装部具有虎口，所述通风口前侧边沿设于所述虎口内，所述虎口的上沿安装在散热风机的蜗壳环壁上。
6、进一步优选，所述蜗舌的根部与通风口前侧边沿之间的蜗壳环壁的型线为渐开线，所述渐开线自蜗舌的根部逐渐向外张开。
7、为了确保蜗舌的最低点与导流板的最低点位于叶轮的同一同心圆上，所述虎口的下沿与蜗壳环壁相交于点o，过点o的蜗壳环壁切线与导流板之间的夹角为a，所述导流板的长度为b，则b随着a的减小而增大，b随着a的增大而减小。
8、进一步优选，点o与叶轮外周面之间的垂直距离为c，则c值随着a的减小而增大，随着a的增大而减小。
9、为了使导流板起到疏导气流、降低气动噪声的作用，所述导流板朝向通风口的边沿上成型有凹凸结构。
10、凹凸结构可以有多种形式，优选地，所述凹凸结构呈锯齿状或者正弦波形状。此外，凹凸结构不局限于上述两种形状，还可以采用其他形状。
11、为了使散热风机吹出的气流更顺畅地进入吸油烟风机内部，所述吸油烟风机和散热风机均为离心风机，且吸油烟风机的叶轮中心轴与散热风机的叶轮中心轴相互平行。
12、优选地，所述吸油烟模块包括上箱体和设于上箱体底部的进风体，所述吸油烟风机安装在所述上箱体的内部，所述进风体上开有与吸油烟风机的进风口相连通的进烟口。
13、压缩机和内机模块可以有多种安装结构，优选地，所述压缩机安装在进风体的上方并位于上箱体的左侧或者右侧，所述内机模块设于所述压缩机的上方。
14、散热模块可以有多种安装结构，优选地，所述散热模块设于所述上箱体的顶部，所述散热风机设于所述吸油烟风机的上方，散热风机的出风口朝下并朝向所述通风口。
15、散热模块和内机模块可以有多个安装结构，优选地，所述散热模块包括有冷凝器和所述散热风机，所述内机模块包括有蒸发器和内机风机，所述散热模块和内机模块相邻布置，所述散热模块和内机模块共用进风口。
16、为了使冷风能够通过内机出风口吹出，在所述上箱体上或者进风体上开有内机出风口，所述内机风机的出风口通过导风通道与内机出风口相流体连通。
17、与现有技术相比，本技术的优点在于：该制冷式吸油烟机通过在吸油烟风机的蜗壳环壁上开设通风口，散热风机的出风口与通风口相流体连通，且导风盖板上最靠近叶轮的边沿与叶轮外周面之间的垂直距离l1和蜗舌最靠近叶轮的边沿与叶轮外周面之间的垂直距离l2相接近或者相等，满足|l1－l2|≤6mm，从而可以保证散热风机吹出的风顺畅地进入风机蜗壳内部，利用烟机风机旋转产生的负压将热风吸入烟机蜗壳内，提高散热风机的工作效率，吹入蜗壳内的热风可以清洁蜗壳内壁上的油污，同时，在烟机出口有背压的情况下，风机蜗壳内部的气流不会从通风口处溢出，不会对吸油烟效果产生不利影响。
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1.一种制冷式吸油烟机，包括有吸油烟模块(1)、压缩机(2)、散热模块(3)和内机模块(4)，所述吸油烟模块(1)包括有吸油烟风机(11)，所述压缩机(2)、散热模块(3)和内机模块(4)通过冷媒管路(5)相连通，所述散热模块(3)和内机模块(4)设于吸油烟风机(11)的外部，所述吸油烟风机(11)包括有蜗壳(111)、叶轮(112)以及安装在蜗壳环壁(115)上并靠近风机出风口的蜗舌(113)，其特征在于：所述吸油烟风机(11)的蜗壳环壁(115)上开有通风口(114)，所述散热模块(3)具有散热风机(31)，所述散热风机(31)的出风口与所述通风口(114)相流体连通，在所述通风口(114)处安装有用来将散热风机(31)吹出的热风导入蜗壳内部的导风盖板(6)，所述导风盖板(6)上最靠近叶轮(112)的边沿与叶轮(112)外周面之间的垂直距离为L1，蜗舌(113)最靠近叶轮(112)的边沿与叶轮(112)外周面之间的垂直距离为L2，且满足|L1－L2|≤6mm。
2.根据权利要求1所述的制冷式吸油烟机，其特征在于：所述通风口(114)开设在蜗壳环壁(115)的前段并
3.根据权利要求2所述的制冷式吸油烟机，其特征在于：所述导风盖板(6)包括有安装部(61)和导流板(62)，所述安装部(61)安装在通风口(114)的前侧边沿，所述导流板(62)自安装部(61)向着远离蜗舌(113)方向延伸。
4.根据权利要求3所述的制冷式吸油烟机，其特征在于：所述安装部(61)具有虎口(611)，所述通风口(114)前侧边沿设于所述虎口(611)内，所述虎口(611)的上沿安装在散热风机(31)的蜗壳壁(311)上。
5.根据权利要求4所述的制冷式吸油烟机，其特征在于：所述蜗舌(113)的根部与通风口(114)前侧边沿之间的蜗壳环壁(115)的型线为渐开线，所述渐开线自蜗舌(113)的根部逐渐向外张开。
6.根据权利要求4所述的制冷式吸油烟机，其特征在于：所述虎口(611)的下沿与蜗壳环壁(115)相交于点O，过点O的蜗壳环壁(115)切线与导流板(62)之间的夹角为A，所述导流板(62)的长度为B，则B随着A的减小而增大，B随着A的增大而减小。
7.根据权利要求6所述的制冷式吸油烟机，其特征在于：点O与叶轮(112)外周面之间的垂直距离为C，则C值随着A的减小而增大，随着A的增大而减小。
8.根据权利要求3所述的制冷式吸油烟机，其特征在于：所述导流板(62)朝向通风口(114)的边沿上成型有凹凸结构(621)。
9.根据权利要求8所述的制冷式吸油烟机，其特征在于：所述凹凸结构(621)呈锯齿状或者正弦波形状。
10.根据权利要求1至9中任一权利要求所述的制冷式吸油烟机，其特征在于：所述吸油烟模块(1)包括上箱体(12)和设于上箱体(12)底部的进风体(13)，所述吸油烟风机(11)安装在所述上箱体(12)的内部，所述进风体(13)上开有与吸油烟风机(11)的进风口相连通的进烟口。
11.根据权利要求10所述的制冷式吸油烟机，其特征在于：所述压缩机(2)安装在进风体(13)的上方并位于上箱体(12)的左侧或者右侧，所述内机模块(4)设于所述压缩机(2)的上方。
12.根据权利要求10所述的制冷式吸油烟机，其特征在于：所述散热模块(3)设于所述上箱体(12)的顶部，所述散热风机(31)设于所述吸油烟风机(11)的上方，散热风机(31)的出风口朝下并朝向所述通风口(114)。
13.根据权利要求12所述的制冷式吸油烟机，其特征在于：所述散热模块(3)包括有冷凝器(32)和所述散热风机(31)，所述内机模块(4)包括有蒸发器(42)和内机风机(41)，所述散热模块(3)和内机模块(4)相邻布置，所述散热模块(3)和内机模块(4)共用进风口。
14.根据权利要求13所述的制冷式吸油烟机，其特征在于：在所述上箱体(12)上或者进风体(13)上开有内机出风口(43)，所述内机风机(41)的出风口通过导风通道(44)与内机出风口(43)相流体连通。
...【技术特征摘要】
1.一种制冷式吸油烟机，包括有吸油烟模块(1)、压缩机(2)、散热模块(3)和内机模块(4)，所述吸油烟模块(1)包括有吸油烟风机(11)，所述压缩机(2)、散热模块(3)和内机模块(4)通过冷媒管路(5)相连通，所述散热模块(3)和内机模块(4)设于吸油烟风机(11)的外部，所述吸油烟风机(11)包括有蜗壳(111)、叶轮(112)以及安装在蜗壳环壁(115)上并靠近风机出风口的蜗舌(113)，其特征在于：所述吸油烟风机(11)的蜗壳环壁(115)上开有通风口(114)，所述散热模块(3)具有散热风机(31)，所述散热风机(31)的出风口与所述通风口(114)相流体连通，在所述通风口(114)处安装有用来将散热风机(31)吹出的热风导入蜗壳内部的导风盖板(6)，所述导风盖板(6)上最靠近叶轮(112)的边沿与叶轮(112)外周面之间的垂直距离为l1，蜗舌(113)最靠近叶轮(112)的边沿与叶轮(112)外周面之间的垂直距离为l2，且满足|l1－l2|≤6mm。
2.根据权利要求1所述的制冷式吸油烟机，其特征在于：所述通风口(114)开设在蜗壳环壁(115)的前段并靠近蜗舌(113)的根部，所述导风盖板(6)安装在通风口(114)的前侧边沿。
3.根据权利要求2所述的制冷式吸油烟机，其特征在于：所述导风盖板(6)包括有安装部(61)和导流板(62)，所述安装部(61)安装在通风口(114)的前侧边沿，所述导流板(62)自安装部(61)向着远离蜗舌(113)方向延伸。
4.根据权利要求3所述的制冷式吸油烟机，其特征在于：所述安装部(61)具有虎口(611)，所述通风口(114)前侧边沿设于所述虎口(611)内，所述虎口(611)的上沿安装在散热风机(31)的蜗壳壁(311)上。
5.根据权利要求4所述的制冷式吸油烟机，其特征在于：所述蜗舌(113)的根部与通风口(114)前侧边沿之间的蜗壳环壁(115)的型线为渐开线，所述渐开线自蜗舌(113)的根部逐渐向外张开。
6.根据权利要求4所述的制冷式吸油烟机，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：江名松，曹亚裙，余丙松，李昂，朱启惠，孙臣见，越飞，陈新聪，王秦，丁鹏飞，郭俊杰，崔腾飞，毛鹏飞，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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