【技术实现步骤摘要】
本技术涉及刮板机，尤其涉及一种刮板运输机槽帮自动熔敷装置x。
技术介绍
1、刮板机是煤矿采掘工作面使用的运输机械；主要用于采煤工作面和采区顺槽运输，也可在煤巷，半煤岩巷道掘进工作面使用；它能够向上，也可以向下运输，向上运输一般不超过35度。向下运输一般不超过25度，实际以不超过20度为宜；刮板机具有运输能力不受货载块度和湿度影响，机身高度小便于装载，机身长度调节方便，机体坚固能踏于爆破装，煤的工作面等优点，所以在多镇煤矿使用较为广泛；
2、现有的熔敷装置，在作业时，由于焊缝位置不同，而其熔敷头的位置通常调节不便，从而导致对于不同位置的焊缝调节熔敷头较为麻烦，同时对于调节后的位置不方便进行校对，从而降低了熔敷作业的效率和便捷性，进而降低了其实用性。
技术实现思路
1、为解决现有的熔敷装置，在作业时，由于焊缝位置不同，而其熔敷头的位置通常调节不便，从而导致对于不同位置的焊缝调节熔敷头较为麻烦，同时对于调节后的位置不方便进行校对，从而降低了熔敷作业的效率和便捷性，进而降低了其实用性的技术问题，本技术提供一种刮板运输机槽帮自动熔敷装置。
2、本技术采用以下技术方案实现：一种刮板运输机槽帮自动熔敷装置，包括：底板，所述底板的顶部设置有两个槽帮，两个槽帮之间设置有中板，所述底板上设置有固定机构，所述底板的顶部固定安装有固定块，所述固定块的顶部固定安装有t型块，所述t型块上设置有移动机构，所述t型块上方设置有调节机构；所述固定机构包括有第一凹槽、第一电机、第二凹槽、螺杆和
3、作为上述方案的进一步改进，所述固定机构还包括有两个第三凹槽和两个滑动杆，两个所述第三凹槽均开设在底板的顶部，两个滑动杆分别固定安装在第三凹槽内，两个所述滑动杆均与固定板滑动连接。
4、通过上述技术方案，可以通过第三凹槽和滑动杆对固定板进行限位和导向，便于对槽帮的固定。
5、作为上述方案的进一步改进，所述移动机构包括有四个圆板、四个支杆、支撑板、第一隔板和第二隔板，四个所述圆板分别两两与t型块两侧的凹槽相适配，四个所述圆板分别与对应支杆转动连接，四个所述支杆的一端均与支撑板的底部固定连接，所述支撑板的底部固定安装有第一隔板，所述支撑板的底部固定安装有第二隔板。
6、通过上述技术方案，通过圆板和t型板的互相作用，可以为移动机构，进行限位，使其能够平稳地在t型板上面移动。
7、作为上述方案的进一步改进，所述移动机构还包括有电机固定板、第二电机和滚动辊，所述电机固定板与第二隔板的一侧固定连接，所述电机固定板的表面与第二电机固定连接，所述第二电机是输出轴穿过第二隔板并与第一隔板转动连接，所述第二电机的输出轴上固定安装有滚动辊。
8、通过上述技术方案，通过第二电机707为整个移动机构提供动力，使滚动辊能够在t型板上面转动，使移动机构整体能够移动。
9、作为上述方案的进一步改进，所述调节机构包括有第三电机、支撑块、第四电机、第一支撑臂、第二支撑臂和第五电机，所述第三电机固定安装在支撑板的顶部，所述第三电机的输出轴固定安装有支撑块，所述支撑块的顶部固定安装有第四电机，所述第四电机的输出轴固定安装有第一支撑臂，所述第一支撑臂与第二支撑臂通过转轴转动连接，所述第五电机固定安装在第二支撑臂上，所述第五电机的输出轴与转轴固定连接。
10、通过上述技术方案，通过第三电机801能够使其转动到合适的位置，再通过第四电机和第五电机能够使第一支撑臂移动到合适的位置，便于使用。
11、作为上述方案的进一步改进，所述调节机构还包括有第六电机、第三支撑臂、调节块、第七电机和熔敷装置，所述第六电机固定安装在第二支撑臂上，所述第六电机的输出轴固定安装有第三支撑臂，所述第三支撑臂与调节块通过转轴转动连接，所述第七电机固定安装在第三支撑臂上，所述第七电机的输出轴与转轴固定连接，所述熔覆装置与调节块固定连接。
12、通过上述技术方案，通过第六电机和第七电机能够使熔覆装置转动到合适的位置，使其能够更好地使用。
13、相比现有技术，本技术的有益效果在于：
14、本技术通过固定机构，使固定板对槽帮和中板进行固定，便于对其进行熔敷焊接；通过移动机构和调节机构的相互作用，使熔敷装置移动其位置和角度，从而方便以最佳角度对槽帮和中板进行熔敷焊接，同时在槽帮和中板上形成熔覆层，大大增加强耐磨性，解决了工人的劳动强度大，工作效率低的难题。
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1.一种刮板运输机槽帮自动熔敷装置，其特征在于，包括：底板，所述底板的顶部设置有两个槽帮，两个槽帮之间设置有中板，所述底板上设置有固定机构，所述底板的顶部固定安装有固定块，所述固定块的顶部固定安装有T型块，所述T型块上设置有移动机构，所述T型块上方设置有调节机构；
2.如权利要求1所述的刮板运输机槽帮自动熔敷装置，其特征在于，所述固定机构还包括有两个第三凹槽和两个滑动杆，两个所述第三凹槽均开设在底板的顶部，两个滑动杆分别固定安装在第三凹槽内，两个所述滑动杆均与固定板滑动连接。
3.如权利要求1所述的刮板运输机槽帮自动熔敷装置，其特征在于，所述移动机构包括有四个圆板、四个支杆、支撑板、第一隔板和第二隔板，四个所述圆板分别两两与T型块两侧的凹槽相适配，四个所述圆板分别与对应支杆转动连接，四个所述支杆的一端均与支撑板的底部固定连接，所述支撑板的底部固定安装有第一隔板，所述支撑板的底部固定安装有第二隔板。
4.如权利要求3所述的刮板运输机槽帮自动熔敷装置，其特征在于，所述移动机构还包括有电机固定板、第二电机和滚动辊，所述电机固定板与第二隔板的一侧固定连
5.如权利要求4所述的刮板运输机槽帮自动熔敷装置，其特征在于，所述调节机构包括有第三电机、支撑块、第四电机、第一支撑臂、第二支撑臂和第五电机，所述第三电机固定安装在支撑板的顶部，所述第三电机的输出轴固定安装有支撑块，所述支撑块的顶部固定安装有第四电机，所述第四电机的输出轴固定安装有第一支撑臂，所述第一支撑臂与第二支撑臂通过转轴转动连接，所述第五电机固定安装在第二支撑臂上，所述第五电机的输出轴与转轴固定连接。
6.如权利要求5所述的刮板运输机槽帮自动熔敷装置，其特征在于，所述调节机构还包括有第六电机、第三支撑臂、调节块、第七电机和熔敷装置，所述第六电机固定安装在第二支撑臂上，所述第六电机的输出轴固定安装有第三支撑臂，所述第三支撑臂与调节块通过转轴转动连接，所述第七电机固定安装在第三支撑臂上，所述第七电机的输出轴与转轴固定连接，所述熔敷装置与调节块固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种刮板运输机槽帮自动熔敷装置，其特征在于，包括：底板，所述底板的顶部设置有两个槽帮，两个槽帮之间设置有中板，所述底板上设置有固定机构，所述底板的顶部固定安装有固定块，所述固定块的顶部固定安装有t型块，所述t型块上设置有移动机构，所述t型块上方设置有调节机构；
2.如权利要求1所述的刮板运输机槽帮自动熔敷装置，其特征在于，所述固定机构还包括有两个第三凹槽和两个滑动杆，两个所述第三凹槽均开设在底板的顶部，两个滑动杆分别固定安装在第三凹槽内，两个所述滑动杆均与固定板滑动连接。
3.如权利要求1所述的刮板运输机槽帮自动熔敷装置，其特征在于，所述移动机构包括有四个圆板、四个支杆、支撑板、第一隔板和第二隔板，四个所述圆板分别两两与t型块两侧的凹槽相适配，四个所述圆板分别与对应支杆转动连接，四个所述支杆的一端均与支撑板的底部固定连接，所述支撑板的底部固定安装有第一隔板，所述支撑板的底部固定安装有第二隔板。
4.如权利要求3所述的刮板运输机槽帮自动熔敷装置，其特征在于，所述移动机构还包括有电机固定板、第二电机和滚动辊，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：黎文强，韩光普，朱明坤，陈涛，王腾飞，祁圣凯，张亚南，周春强，岳华，李阳，王重阳，
申请(专利权)人：河南省煤科院耐磨技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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