【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种研磨设备，尤其涉及一种直驱式砂磨机。
技术介绍
1、砂磨机内装有主轴，并通过主轴带动分散器转动，从而对物料进行研磨混合，现时市场上的砂磨机普遍使用三相异步电机提供动力，并通过皮带轮传动的方式又或者是联轴器传动的方式对主轴进行动力传递的方式，整体结构复杂，并且在长时间使用后，如采用皮带轮传动的方式在长期运行过程中容易出现皮带松脱的现象，导致动力输出效率降低，增加了安装维护难度。因此，现时的砂磨机动力输出效率较低，并且动力传递结构容易损坏，安装维护成本较高。
技术实现思路
1、本技术目的在于提供一种直驱式砂磨机，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
2、本技术解决其技术问题的解决方案是：
3、一种直驱式砂磨机，包括：机座，其连接有轴承座，所述轴承座配合连接有主轴；料筒，其连接于所述机座内，所述主轴的一端伸入所述料筒内并连接有分散器，所述料筒的一端设置有进料口，所述料筒的另一端设置有出料口；永磁直驱电机，其连接于所述机座上，所述永磁直驱电机驱动连接主轴。
4、该技术方案至少具有如下的有益效果：永磁直驱电机安装固定于机座上，主轴通过安装于轴承座从而可在机座上转动，永磁直驱电机直接驱动连接主轴，工作时，物料从料筒一端的进料口进入至料筒内，由永磁直驱电机直接对主轴提供动力，并带动主轴上的分散器转动，分散器对料筒内的物料混合研磨，研磨后的物料可从出料口排出料筒，如此使用永磁直驱电机的驱动方式，可减少皮带传
5、作为上述技术方案的进一步改进，所述分散器包括转子与缝隙分离器，所述转子连接于所述主轴上，所述转子外侧连接有棒销，所述棒销环绕所述转子外侧排列有多个，所述缝隙分离器连接于所述料筒远离所述主轴的一端，所述出料口正对于所述缝隙分离器。主轴转动时，连接于主轴上的转子亦被带动跟随转动，转子外侧的棒销环绕主轴转动，可搅动料筒内的研磨介质与物料，使得研磨介质与物料相互碰撞，将物料研磨混合，研磨完成后的物料粒径变小，可从缝隙分离器表面的通孔进入至缝隙分离器内，最后从出料口处排出料筒，从而实现对物料的混合研磨。
6、作为上述技术方案的进一步改进，所述转子包括连接筒与叶片，所述连接筒连接于所述主轴上，所述叶片连接于所述连接筒的端部，所述叶片与所述缝隙分离器之间具有间隙，所述叶片环绕所述缝隙分离器间隔排列有多个，所述连接筒与所述叶片的外侧均连接有所述棒销。连接筒主要用于相对固定于连接于主轴上，其外侧亦排布有对物料进行搅拌混合的棒销，而叶片连接于连接筒端部，其转动时本身可对物料进行撞击与混合，配合叶片上排列的棒销，可对料筒内的物料进一步混合研磨，从而有效增大了对料筒内物料搅拌混合的覆盖面积，提高整体研磨效果。
7、作为上述技术方案的进一步改进，所述叶片的数量为奇数个。使用奇数个的叶片，避免转子在研磨过程中因叶片对称设计产生的振动传递至主轴，从而提高主轴与转子的结构稳定性。
8、作为上述技术方案的进一步改进，所述转子还包括加强环，多个所述叶片远离所述连接筒的一端均连接于所述加强环上。加强环将多个叶片远离连接筒的一端连接固定，可有效减少叶片在转动过程中产生的晃动，从而提高整个转子的结构稳定性。
9、作为上述技术方案的进一步改进，所述料筒的外侧设置有超声波震动器，所述超声波震动器的输出端穿过所述料筒连接有所述缝隙分离器的一端，所述超声波震动器的输出端伸入所述缝隙分离器内。超声波震动器安装固定于料筒上，其输出端穿过料筒的一端并伸入至缝隙分离器内，工作时，超声波震动器输出器在分离器内部振动并产生气泡，气泡在缝隙分离器的内表面破裂，利用气泡破裂时产生的动能可达到缝隙分离器不堵料的目的。
10、作为上述技术方案的进一步改进，所述料筒包括连接于所述机座上的筒体、可拆卸地连接于筒体前端的前端盖、可拆卸地连接于所述筒体后端的后端盖，所述主轴的一端穿过所述前端盖并伸入所述筒体内，所述进料口设置于所述前端盖上，所述出料口设置于所述后端盖上。筒体内围设形成腔体，并利用前端盖与后端盖分别对腔体的前后两侧进行遮盖封闭，当需要对料筒内部进行清洁或者是对料筒内部的分散器进行维护时，可拆出后端盖或者前端盖，整体使用灵活、方便。
11、作为上述技术方案的进一步改进，所述进料口连接有进料管，所述进料管上设置有流量控制阀。进料管可连接至外设的供料设备处，在进料时，可通过进料管上的流量控制阀进一步控制物料流入到料筒的流量，有利于进一步提高整个混合研磨效果。
12、作为上述技术方案的进一步改进，所述出料口连接有出料管，所述出料管远离所述出料口的一端向左或向右延伸。位于缝隙分离器内的物料亦会在缝隙分离器内转动，在经过出料口时被甩出，而出料管的延伸方向与物料甩出时的方向大致相同，可提高物料从出料口排出的效率。
13、作为上述技术方案的进一步改进，所述机座的底侧连接有减震脚垫。利用减震脚垫既可对机座进行支撑固定，又可减弱整机在工作时通过机座向下传递的震动，从而提高整机放置的稳定性与工作时产生的噪音，提高整体使用体验。
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1.一种直驱式砂磨机，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种直驱式砂磨机，其特征在于：所述分散器包括转子与缝隙分离器(420)，所述转子连接于所述主轴(110)上，所述转子外侧连接有棒销(430)，所述棒销(430)环绕所述转子外侧排列有多个，所述缝隙分离器(420)连接于所述料筒(200)远离所述主轴(110)的一端，所述出料口正对于所述缝隙分离器(420)。
3.根据权利要求2所述的一种直驱式砂磨机，其特征在于：所述转子包括连接筒(411)与叶片(412)，所述连接筒(411)连接于所述主轴(110)上，所述叶片(412)连接于所述连接筒(411)的端部，所述叶片(412)与所述缝隙分离器(420)之间具有间隙，所述叶片(412)环绕所述缝隙分离器(420)间隔排列有多个，所述连接筒(411)与所述叶片(412)的外侧均连接有所述棒销(430)。
4.根据权利要求3所述的一种直驱式砂磨机，其特征在于：所述叶片(412)的数量为奇数个。
5.根据权利要求3所述的一种直驱式砂磨机，其特征在于：所述转子还包括加强环(440)
6.根据权利要求2所述的一种直驱式砂磨机，其特征在于：所述料筒(200)的外侧设置有超声波震动器(500)，所述超声波震动器(500)的输出端穿过所述料筒(200)连接有所述缝隙分离器(420)的一端，所述超声波震动器(500)的输出端伸入所述缝隙分离器(420)内。
7.根据权利要求1所述的一种直驱式砂磨机，其特征在于：所述料筒(200)包括连接于所述机座(100)上的筒体(210)、可拆卸地连接于筒体(210)前端的前端盖(220)、可拆卸地连接于所述筒体(210)后端的后端盖(230)，所述主轴(110)的一端穿过所述前端盖(220)并伸入所述筒体(210)内，所述进料口设置于所述前端盖(220)上，所述出料口设置于所述后端盖(230)上。
8.根据权利要求7所述的一种直驱式砂磨机，其特征在于：所述进料口连接有进料管(240)，所述进料管(240)上设置有流量控制阀。
9.根据权利要求7所述的一种直驱式砂磨机，其特征在于：所述出料口连接有出料管(250)，所述出料管(250)远离所述出料口的一端向左或向右延伸。
10.根据权利要求1所述的一种直驱式砂磨机，其特征在于：所述机座(100)的底侧连接有减震脚垫(120)。
...【技术特征摘要】
1.一种直驱式砂磨机，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种直驱式砂磨机，其特征在于：所述分散器包括转子与缝隙分离器(420)，所述转子连接于所述主轴(110)上，所述转子外侧连接有棒销(430)，所述棒销(430)环绕所述转子外侧排列有多个，所述缝隙分离器(420)连接于所述料筒(200)远离所述主轴(110)的一端，所述出料口正对于所述缝隙分离器(420)。
3.根据权利要求2所述的一种直驱式砂磨机，其特征在于：所述转子包括连接筒(411)与叶片(412)，所述连接筒(411)连接于所述主轴(110)上，所述叶片(412)连接于所述连接筒(411)的端部，所述叶片(412)与所述缝隙分离器(420)之间具有间隙，所述叶片(412)环绕所述缝隙分离器(420)间隔排列有多个，所述连接筒(411)与所述叶片(412)的外侧均连接有所述棒销(430)。
4.根据权利要求3所述的一种直驱式砂磨机，其特征在于：所述叶片(412)的数量为奇数个。
5.根据权利要求3所述的一种直驱式砂磨机，其特征在于：所述转子还包括加强环(440)，多个所述叶片(412)远离所述连接筒(411)的一端均连接于所述加强环(440)上。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：梁善衡，雷立猛，马雁翔，
申请(专利权)人：广东派勒智能纳米科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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